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污水管网施工方案(通用10篇)
为了确保事情或工作扎实开展,时常需要预先开展方案准备工作,方案是解决一个问题或者一项工程,一个课题的详细过程。我们应该怎么制定方案呢?以下是小编为大家收集的污水管网施工方案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
污水管网施工方案 1
一、编制依据
1、《晋中市环城西路(汇通路-修文)改造工程排水管道工程》施工图设计。
2、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
4、集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。
二、工程概况
排水设计原则要充分利用现状管线,本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城南街以南段属于规划中心城区以外。
我项目部承建的晋中市环城西路(汇通路-修文)改造工程排水管道工程,排水体制采用雨、污水分流排水体制。全长8713.44米。
1、雨水方案
依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1-九分区,按规划由东向西排入规划明渠;环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计,雨水排入小牛线和中央明渠、潇河;因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水,东侧的雨水管根据汇水范围来排除雨水。
2、污水方案
在综合通道东侧有一趟污水主干管,因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水;分别由东向西或者由南向北最终接入综合通道污水管线。
三、施工方案
雨水管道施工方案
1、雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填
2、测量放线
根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。
3、沟槽开挖和排水设施
(1)沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
(2)槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
4、管道基础施工
在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速浇筑C15混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。
混凝土采用商品混凝土,混凝土基础浇筑采用模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后12小时内不得浸水,并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管。
管道基础表面要求平整,两井之间要顺直;管道基础要密实。
5、铺设管道
(1)本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN700,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
(2)稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
(3)排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
(4)管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
(5)管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
(6)排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
(7)管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:
管道中心线允许偏差:20mm;
管内底标高允许偏差:-10mm~+20mm;
承口、插口之间外表隙量允许偏差:<9mm
1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。
2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。
6、检查井
检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工,然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工,砼材料采用C25、S4,基础下层筋保护层40mm,其他为35mm。钢筋混凝土盖板,流槽为M7.5水泥砂浆砖砌。
6.1施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
6.2钢筋工程
(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。
(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。
(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的.切割、冷弯。
(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。
(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
6.3模板工程
(1)模板采用竹浇模板。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。
(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。
(3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。
(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
6.4混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下:
(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
(2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。
(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
(4)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。
(5)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。
(6)混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。
6.5管道与检查井的连接
(1)管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。
(2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接,防止因温度变化管道缩涨而破坏井壁结构。
6.6踏步安装
本工程采用塑钢踏步,待井施工完毕后,用膨胀螺栓,把踏步焊接在胀栓上即可。从井内管顶以上20cm开始安装,踏步爬梯错步布置,上下间距36cm,左右中心间距30cm。
6.7闭水试验
钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法,操作程序如下:闭水试验时水头应满足下列要求:当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中,试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时,观测管道的渗水量,在观测期间应不断地向试验管段内补水,保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程中做好记录。管道密闭性检验时,应向管道内充水并保持上游管顶2m水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大于按下式计算的允许渗水量:Q=0.0046D式中Q—每1km管道长度24h的允许渗水量(m)D—管道内径(mm)
7、污水管道施工工艺
7.1污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→沟槽回填
7.2测量放线
根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。
7.3沟槽开挖
(1)沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
(2)开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。
7.4管道基础施工:同雨水管道施工工艺。
基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。
7.5铺设管道
(1)管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同。
(2)所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。
(3)本工程的管道接口:采用橡胶圈接口。
7.6钢筋混凝土检查井施工
施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。
7.7、闭水试验
根据规范要求,污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作闭水检验,检验合格后才能进行管道回填。试验按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-20xx)执行。
7.8、沟槽回填施工:污水管道沟槽回填与雨水管道相同。
四、施工质量控制
1)开槽时,当挖到一定深度要求时,及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时,严禁超挖和扰动基底面,槽底标高以上20cm土体人工修槽。
2)管道基础施工前,加强测量、放样复核,3:7灰土垫层要铺筑,摊平﹑拍实。
3)管道铺设前,待用管节要按产品标准逐节检验,不合格管节不得使用。
4)在井位区排管时,控制好检查井内净尺寸。
5)管道接口的几何尺寸﹑物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准,管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。
6)沟槽覆土所用材料及操作应符合标准。
7)检查井位置按规定尺寸做好复核,砂浆嵌缝﹑抹面应符合质量要求,以防起壳﹑裂缝而造成渗漏水。
污水管网施工方案 2
(一)给水管施工流程
测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填
(二)施工方法
1.土方施工
(1)给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作,并对基准点采用保护措施,应作出明显标记;施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩,应采取保护措施,在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记;
(2)管沟开挖深度按设计图管线标高的要求,塑料管深度应超出管底200mm,其他管挖至管底标高;沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时,应在沟槽壁上距设计底标高300~500mm处,用水准仪布设水平标桩,间距不大于10m,最后挖土时,操作人员可椐其拉水平线,用300~500mm样棒作为清底找平,铲除脚泥的标准。
(3)沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时,不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全;堆土或材料的'高度不宜超过1.5米,距沟槽边缘宜不小于0.8米,堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施;
(4)压力管道水压试验前,除接口外,应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方,水压试验合格后,及时回填其余土方。
(5)土回填时,沟槽内应无积水、无杂物,且回填土料含水率不得过高;槽底至管顶以上0.5米范围内,回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工
(1)阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
(2)穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水;井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
(3)砖砌井室应符合以下要求:
a.砖缝砂浆应饱满,抹面应压光,不得有裂纹、空鼓等缺陷;
b.井梯、踏步安装前应做好防腐,随砌随安装。
3.管道敷设组装
(1).管道在组装前须将内部清理干净,敷设后,在管沟内不得有应力弯曲现象;管道敷
设中断时,应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
(3).管道采用柔性接口在橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时,沿周围各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm。
4.阀门安装
1)、按照阀门位置,进行截管下料套丝安装已拆除的阀门及连接管。
2)、核对阀门的规格、型号,并确定安装方向。
3)、连接的阀门在关闭下安装。
4)、安装前检查阀门是否灵活,存在的问题在安装前处理好。
5)、阀门安装要便于操作、维修,符合安全及需方要求。
6)、先将阀门放到井下,然后再在井下把改制的阀门及连接管安装到位,将阀门在合适的位置安装,对好位置上好。
7)、检查阀门是否牢固。
5.消火栓安装
1)、室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,消火栓井一般用mu7.5红砖、m7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。
2)、消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座,坻座时应设混凝土支墩,支墩与三通,弯头底部用m7.5水泥砂浆抹成八字托座。
3)、消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m,消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m,冬季室外温度低于-20℃的地区,地下消火栓井口需作保温处理。
4)、室外消火栓安装前,管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍,外壁需另回热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍,外壁需另加热沥青两遍,面漆一遍,埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍,并用沥青麻布包严,消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。
6.管道试验及冲洗
(1)管道安装完毕后须进行试验:所有给水管道做强度压力试验
(2)管道试验前,所有管道的连接工作已结束,混凝土部件的养护期已符合要求;
(3)管道上水应从低点处缓慢灌入,试验管段的高点及末端应设排气阀,使管内气体排放尽;
(4)埋地管道试验、防腐检查验收后,应进行竣工复测,填写测量记录与隐蔽工程记录,经监理工程师确认后,及时回填并夯实;
(5)压力试验时,与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离;
(6)管道进行强度压力试验时,应分级升压(10%,50%),每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口,当无异常时,再继续升压,水压升至试验压力后,保压10min,检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格;
(7)管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验,将压力降至设计压力,保压10min,压降不大于0.05mpa为合格;
(8)给水管道系统冲洗应在试压合格后进行,水冲洗应连续进行,流速应不小于1.0m/s,以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。
污水管网施工方案 3
一、工程概况:
因工程施工至#号井,管道基础土方开挖遇流沙层,造成无法施工。我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水,然后挖机先挖至沙层,待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。
二、施工机械:
反铲挖掘机,铁锹,镐蛙式打夯机手推车,振动棒
三、污水管道施工工艺流程如下:
测量放线→布置井点降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→沟槽回填
1)测量放线:
1、为施工测量使用方便,从现场永久水准点处,引临时性水准点,其精度要求符合规范要求,水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞
2、用经纬仪定出管道中心线位置,标出管线的起点,终点和转角点,作为中心控制桩
2)井点降水(见井点降水专项施工方案)
3)沟槽开挖及支护
本次开挖的宽度和深度较大,既采用反铲挖掘机开挖,首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层,再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。管道沟糟开挖应严格控制标高,防止糟底超挖或对糟底土的扰动,机械挖土留0.2~0.3厚土层,待铺管前用人工清挖至设计标高。
沟槽开挖采用以机械开挖为主
(1)管槽的开挖形式,采用梯形槽,上口以管中心线各向外4M,下口以管中心线向外3M,小沟槽采用方形槽,宽度为4M。
(2)在小沟槽两侧打钢管桩,采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。
4)浇筑混凝土基础
根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确,设10cm碎石垫层,垫层要求级配碎石表面无风化,基本平整。
5)安管
安管前的施工准备工做如下:
1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷,不合格管材不得使用,
2.复核管基的标高、中心线的坡度
3.基础砼的强度达到设计强度的70%时才充许下管
4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠,并设专人统一指挥。
5.管材的型号,采用机械与人工配合下管,糟内放管和运管、排管,应将管子放到沟糟一侧,留出检查井的位置,
安管采用机械下管,操作中应轻轻放下,以免撞坏底板,两管连接用卷扬机拉紧,管口基本平接调整管底标高后,方可进行下一接管的吊安。
5)稳管
1.稳管轴线位置控制:控制的方法是采用中心线控制方法,将管中心测设在坡度板上,稳管时有操作人员挂上中心线,在中心线上挂一垂球,并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,然后移动管身,使垂线与水平尺的`中心刻度对正,不超过充许偏差,即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。
2.稳管高程控制:将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线,稳管时,使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数(或称下反数)操作人员调整管子高程,使下反数的标志与坡度线重合,表面稳管高程合格,稳管工作,对高程和对中心的操作是同时进行,操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢,在继续下一节管,间隙必须符号要求,而且两节管口外皮要平滑,无错台。
6)接口施工:
1.管道的接口形式:主要采用的是刚性接口,密封材料是水泥砂浆抹带接口。
2.管道间隙采用1.3水泥砂浆填充,1.25的水泥砂浆抹带,基础管座为C20砼,
3.抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净,并涂一道水泥浆为宜。
7)稳管浇砼
在管道吊装完毕后立模浇筑稳管砼,浇筑时应两边同时进行,用插入式震动棒反复振捣,直至管底充实方可。
8)窖井
窨井均采用砖砌园井,直径为Φ1250。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。
9)、闭水(污水管道要求)
待窨井砌筑完毕,封头保养好后,方可进行。
先放水浸泡24小时后,目测无明显渗漏方可进行闭水实验。
10)、回填
回填待闭水合格后进行,首先抽干槽内积水,在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每30cm一层,人工整平后夯实,分层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用压路机碾压密实。
污水管网施工方案 4
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护,同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准,实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标,使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求,将以下国家标准和规范及城市管理条例,作为住宅小区室外排水工程的编制依据。
《建筑给水排水设计规范》GB50015-20xx
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20xx
《室外排水设计规范》GB50014-20xx
《城市排水工程规划规范》GB50318-20xx
《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-20xx
二、施工设计说明
1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。
3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。
三、施工工艺流程:
略
四、施工工艺说明
1.施工放线:依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置。
2.开槽:依据图纸考虑到管道埋深,本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.基坑排水:施工场地积水需排除,在沟槽底部两侧分别设置排水沟,每隔一定距离设置水窝子,水窝子及时抽水以免泡槽。
4.清槽:槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理,保证槽底清洁。
5.砂石基础:槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作业,管道安装后,凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定,以便于操作为宜。
6.管道安装:
1)管材进场后安装前,对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。
2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开,上下支垫对齐,承插端的朝向,应按层次交错排列。
3)管材在下管前须进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水合格的管材,经质量主管部门认可进行修补。
4)吊车下管,在架空高压输电线路附近作业时,应严格遵守电业部门的有关规定,确保起吊安全。
5)下管时尽量做到下管一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)管道安装,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。管道安装对口时,应保持两管同心插入,安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。
7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能,均要符合规定,并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。
8)接口完成后,橡胶圈应位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲。接口外力解除后,
应无回弹,如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧,或是在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹。
7.砌筑检查井:
1)砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定。
2)用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆应拌合均匀,严禁水冲浆。
3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外,砌完一层后,灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖缝应错开。
4)检查井砌至收口部分时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。
5)井内壁砖缝应采用缩口灰,抹面时能抓得牢。井身砌完后,应将表面浮灰残渣扫净。
6)井壁与砼管接触部分,必须座满砂浆,砖面与管外壁留1---1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。
8)检查井砌完后,应立即安装井盖,防止行人、土块、杂物落入井内。
8.回填:
1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的.强度时方可进行。
2)回填采用的材料尽量就地取材,根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净,保持排水畅通。槽内不得有积水。
4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)雨季回填时,不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实,达到要求的密实度。
6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.配备专人管理,进行巡检、维修,保证施工现场的文明。
2.文明施工,着装整齐,所有施工人员均要配戴安全帽,施工人员戴好安全帽,下水穿水鞋。
3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。
4.材料、工具堆放有序,不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。
5.夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工。
6.加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质,共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大,战线长,平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业,为减少和避免安全事故的发生,要通盘考虑,细致周到。在做好本项目安全施工的同时,兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案,获得批准后即进行施工。
2.沟槽开挖前,根据业主提供的详细地下管线资料,进行与施工有关管线埋深和走向的刨查,采用开挖探坑的方法,查明其情况并标注警示。
3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.沟槽内上下要备有安全爬梯,需搭便桥的地方应搭设便桥。
5.机械开槽时,要有专人负责指挥,机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6.沟槽内如有滞水,挖清槽时,沟边应设专人来回巡查,以免塌方伤人。
7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳,以免断裂。
8.下管时槽上、槽下人员要统一信号,统一指挥,相互配合,防止砸伤。
9.管子下槽后应及时进行加固,防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合,以免挤手压脚。
10.使用电夯前需经检查,严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关,主操作手和助手必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋;作业时保持安全距离,按操作要求进行,严禁在夯机运转时清除积土,夯机用后应切断电源收回。
11.使用机械回填土方,必须有专人负责指挥,掌握周围环境,加强对各种管线及构筑物的保护。
12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线,保证人员和来往车辆的安全。
13.夜间施工,照明设备必须齐全,沟槽边要求设红灯和防护栏杆,同时,槽边要设专人负责,防止机械或人员发生意外。
14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.机械挖槽要满足或大于标准坡度,只准一侧堆土,堆土坡脚距槽边1.5米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。
16.特种作业工种须持证上岗,严禁无证操作。
17.各种作业机械须遵守交规,进入施工现场低速行驶;使用前细心检查,保证最佳状态。
18.用电线路经常检查,保证安全使用;小型机具用前进行遥测。
19.非本项目部人员,严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.为创出精品工程,向业主上交合格产品,制定如下措施:
2.组织所有人员进行成品保护教育,制定成品保护措施,划分责任区,落实到具体人。
3.施工管理人员要加强监督和检查,发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合,杜绝各工种相互破坏成品的现象。
5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡,进行封闭施工,防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等,作业中应加强看护,严禁社会人员进入损坏半成品。
污水管网施工方案 5
开展学校污水排放整治行动,维护校园正常教学、生活秩序,营造安全、稳定、文明、健康的育人环境,关系到经济发展、社会稳定、国家安全,是一项长期艰巨的任务。各学校一定要从实践“三个代表”重要思想的高度,从保障师生身体健康和生命安全以及维护社会稳定的`大局出发,充分认识开展学校污水排放整治行动的重要性和紧迫性。以对党和人民高度负责的精神,为认真落实开展学校污水排放整治行动工作,维护校园正常教学、生活秩序,保证师生生命、财产安全。根据教育局2010年7月5日通知要求,特制定本方案。
一、加强领导提高认识
板桥镇中心学校成立开展校园污水排放整治行动领导小组。
组长;
副组长:
组员:
领导小组负责领导和协调全镇小学教育系统的开展校园污水排放整治行动工作,抓好各学校开展校园污水排放整治行动工作。各学校也应成立相应的工作领导小组。
二、工作目标
确保学校污水排放不直接进入河道。营造安全、稳定、文明、健康的育人环境。
三、活动内容
开展校园污水排放整治行动
四、活动时间
20XX年X月X日-20XX年X月X日
五、活动对象
全镇各学校。
六、活动内容
(见附表)
七、相关工作要求
1、各学校要把开展开展校园污水排放整治行动同正常的教育教学工作结合起来,统筹规划,统一部署,加强领导,按照方案要求全面开展开展校园污水排放整治行动。
2、各学校要把开展校园污水排放整治行动方案、总结及宣传教育工作开展情况等材料分别于20XX年X月X日前上交中心学校。
3、各学校要扎扎实实做好工作,本次开展校园污水排放整治行动将纳入年度教育目标管理考核。
污水管网施工方案 6
管道清淤是将管道进行疏通,清理管道里面的淤泥,保持长期畅通,以防止城市发生内涝。
管道消淤工作己成为排水部门一项不可忽视的重要工作。在排水管道中排入大量杂物和基建工地水泥砂发生沉淀、淤积就会造成管道堵塞。不进行管道清淤、疏通就会造成污水滥流,污染环境,给人民生活带来麻烦。
利用高压清洗车,或者人工牵引,推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外,然后运到指定地方,如果管道需要清理到无淤泥情况,就要反复清洗管道内壁,可以用管道检测CCTV可视影像拍摄画面,看管道内部情况,以达到了解管道清淤情况。用于不同深度和管径的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。
一、降水排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。
二、稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
三、吸污
用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。
四、截污
设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。
五、清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
六、通风
施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的'含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
七、清淤
在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。
然后,按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。
八、注意
雨水管道、污水管道人工进管道里面,非常危险,非专业人员,切勿下井,防止发生意外。
九、高压水射流
较为广泛应用的清淤方式,使用一台高压射水车装备有大型水罐、机动卷管器、高压水泵、射水喷头等。操作时有汽车引擎驱动高压泵,将水加压后送入射水喷嘴,其向后的喷射产生的反作用力使射水喷头和胶管一起向反方向前进,也同时清洗管壁;当喷头到达下游检查井时,机动绞车将软管收回,射水喷头继续喷射水流将残余的沉淀物冲到下游的检查井,由吸泥车将其吸走。
这种方法可以适用各种形状和规格的管道,基于成本和冲刷效果等原因,通常只限于直径小于130cm的管道,而且清洗用水成本相对高;还有,高压水射流中混杂的沉积物颗粒对管壁的影响不可忽略。
十、冲刷清淤
检查井尺寸的限制,整个装置的部件必须在下水管道内装配。工作时,污水聚积在装置的上游,达到一定的高度后,在装置的前部形成水流来清除沉积物。一旦足够多的沉积物被冲走,这个装置就向下游移动几CM,这种方法的优点是明显的。
冲刷清淤缺点:必须在下水管道内完成相对较大的工作量。与此类似的方法是利用当地安装的设施,如下水道水门等进行冲刷清淤。
污水管网施工方案 7
一、施工准备
详细勘察:对管道沿线实际情况进行详细勘察,了解施工现场的地形、地貌、地下障碍物等。
图纸会审:组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。
物资准备:根据施工进度计划,提前准备好各种材料、设备、机具等,并确保其质量符合相关标准。
人员配备:配备足够的专业技术人员、测量员和施工班组,确保施工顺利进行。
二、主要施工方法
测量放线
根据设计图纸和现场实际情况,进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等。
雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。
沟槽开挖
槽深h<3米时,槽帮坡度i为1:0.33;槽深h≥3米时,槽帮坡度i为1:0.5。
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的`形式,按规定比例放坡,必要时进行支护,以防沟槽塌方。
采用机械开挖与人工配合的方式进行沟槽开挖,严禁超挖,以防扰动已压实地基。
沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。挖槽土方按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行处置。
沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后,方可进行下一道工序。
地基处理
沟槽开挖完成后,进行沟槽地基承载力测定。如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层等方式进行处理。
管道基础施工
测定碎石垫层承载力满足要求后,在垫层上按设计要求支模板,并浇注混凝土枕基。
混凝土达到设计强度后,方可进行布管工作。
管道铺设与安装
管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。
管材、管件等应重新作一次外观检查,发现有问题的均不得采用。
采用可靠的吊具将管材平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口,确保接口的密封性。
检查井施工
检查井的施工应符合设计要求,采用砖砌或钢筋混凝土等材料。
检查井内壁应进行防腐处理,确保使用寿命。
三、技术措施
降水处理:根据地下水位情况,采取降水措施,确保施工顺利进行。
质量控制:施工过程中应严格控制施工质量,确保各项技术指标符合设计要求。
安全措施:加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
环保措施:采取有效措施减少施工对周围环境的影响,做到文明施工。
四、施工验收
闭水试验:管道安装完成后,应进行闭水试验,检验排水管道的严密性。
隐蔽验收:邀请设计、建设部门等有关单位进行隐蔽验收,确保施工质量符合要求。
回填土施工:回填土施工时,应先从管道的两侧向管底均匀回填砂土,然后在两侧部分同时分层回填夯实。
污水管网施工方案 8
一、施工准备
现场勘察:详细勘察管道沿线实际情况,对施工现场情况进行摸底。了解地上障碍物及地下地质情况,以便开槽时采取妥善加固保护措施。
技术交底:组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。
物资准备:根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划。对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。
人员配备:安排专业技术人员、测量员等,并根据工程规模,分成若干施工班组进行施工。
临时设施:搭设施工临时设施,包括临时用电、临时用水等。
二、施工方法和技术措施
测量放线:
根据业主提供的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理工程师及业主备案。
雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。
沟槽开挖:
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,必要时进行支护,保证沟槽不塌方。
沟槽放坡的确定:槽深h<3米时,槽帮坡度i为1:0.33;槽深h≥3米时,槽帮坡度i为1:0.5。
土方开挖采用机械开挖,人工配合。开挖过程中严禁超挖,以防扰动已压实地基。
沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的.原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。
堆土应沿沟槽单面堆放,离沟槽上沿2米以上。
沟槽验收与垫层施工:
沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后,即可进行垫层砼施工。
砼浇筑时,首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程进行模板支设。
管基混凝土均采用商品砼,浇筑时,人工初平,用平板振捣器振捣密实,根据标高控控制线,进行表面刮杠找平,木抹搓压拍实。
待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工程师签认后,方可下管。
管道铺设与安装:
管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。
在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞。
管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
管道接口处理:
污水管道承插口柔性连接,考虑到易于沉降,所以采用承插式柔性接口,以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。
承插式胶圈柔接口安装前,应彻底清洁接头内的表面、凹槽、止推圈和橡胶圈,确保其无油污灰尘。
安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并在安装前使用润滑剂。
填打胶圈时,如出现棉花、凹兜或跳井时,可利用工具将接口间隙适当撑大,进行调整处理。
检查井施工:
检查井采用砖砌,污水检查井采用流槽式。
检查井位于车行道时,检查井进行加固处理。
位于车行道范围内检查井采用防盗球墨铸铁井盖座,人行道及绿化带下采用钢纤维混凝土井盖座。
井盖与井座间需设橡胶垫块。
所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施。
闭水试验:
试验目的是检验排水管道的严密性。
试验前检查管道及检查井外观质量,沟内有无积水,全部预留孔是否封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
闭水试验分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象。
注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止。
闭水试验时间通常为12小时,后重新测定两端水位值,看其差值是否满足设计要求。
土方回填:
回填土应选用适宜的土壤,避免使用含有大块石头、混凝土块等杂质的土壤。
回填时应先从管道的两侧向管底均匀回填,然后再在两侧部分同时分层回填夯实。
禁止只由一侧回填,以免造成管道位移或损坏。
三、施工安全与质量管理
安全管理:
设立专职安全员,建立定期安全检查制度。
对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
施工现场设置安全警示标志,确保施工人员和周边居民的安全。
质量管理:
严格执行国家施工及验收规范,确保工程质量。
加强施工过程中的质量监控,对关键工序进行旁站监督。
对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
四、施工进度管理
制定施工进度计划:根据工程规模和施工难度,制定合理的施工进度计划。
施工进度监控:定期对施工进度进行监控,确保工程按计划进行。
施工进度调整:如遇特殊情况导致施工进度受阻,应及时调整施工进度计划,确保工程按时完成。
污水管网施工方案 9
一、工程概述
工程名称:XX污水管网工程
工程地点:XX市XX区
工程内容:污水管道铺设、检查井建设、土方开挖与回填等
二、编制依据
相关设计图纸和规范
《给水排水管道工程施工及验收规范》
《室外排水设计规范》
其他相关标准和规定
三、施工准备
现场勘察:详细勘察管道沿线实际情况,了解地上障碍物及地下地质情况。
技术交底:组织工程施工技术人员参与施工图会审和技术交底,熟悉施工操作规程和各项技术数据。
物资准备:根据施工进度计划提前准备各种材料、设备、机具等。
人员配备:配备专业技术人员、测量员、施工班组等,确保施工力量充足。
四、施工方法和技术措施
测量放线
根据设计图纸和现场情况,进行管道中心线定位测量和水准测量。
每隔一定距离设置中心桩和标高控制桩,确保施工精度。
沟槽开挖
根据设计管道的规格、埋置深度以及规范要求确定沟槽开挖的形式和放坡比例。
采用机械开挖为主,人工配合的.方式进行沟槽开挖,严禁超挖。
沟槽开挖过程中应及时排水,防止槽底积水。
基础施工
沟槽开挖完成后,进行地基承载力测定,满足设计要求后方可进行基础施工。
基础施工可采用砂石基础或混凝土基础,根据设计要求确定。
基础施工完成后,应及时进行养护,确保基础质量。
管道铺设
管道铺设前应对管材、管件等进行外观检查,确保质量合格。
采用可靠的吊具将管材平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。
管道安装时应按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
管道接口应采用橡胶圈接口或焊接接口等,确保接口密封性能良好。
检查井建设
检查井的位置和尺寸应符合设计要求。
检查井建设可采用砖砌或预制构件等方式。
检查井内壁应平整光滑,无渗漏现象。
闭水试验
管道铺设完成后,应进行闭水试验,检验管道的严密性。
闭水试验前应对管道及检查井进行外观质量检查,确保无缺陷。
闭水试验应分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象。
闭水试验时间一般为12小时,12小时后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。
土方回填
闭水试验合格后,方可进行土方回填。
回填土应选用符合要求的土壤,不得含有混凝土、碎石、石块和大于规定尺寸的坚实土块。
回填土应分层夯实,每层厚度不得超过规定值。
回填土过程中应防止损坏管道的防腐层和接口。
五、安全措施
施工现场安全管理:设立安全警示标志和防护栏杆,确保施工现场安全。
人员安全培训:对所有施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
设备安全检查:定期对施工设备进行安全检查和维护保养,确保设备安全可靠。
应急处理措施:制定应急处理预案和措施,应对突发情况。
六、施工验收
隐蔽工程验收:管道铺设、检查井建设等隐蔽工程完成后,应及时进行验收并填写验收记录。
整体工程验收:整体工程完成后,应组织相关部门进行验收并填写验收报告。
资料归档:将施工过程中的各种资料、记录等归档保存以备查阅。
污水管网施工方案 10
一、施工准备
现场勘察:详细勘察管道沿线实际情况,包括地质条件、地下管线、障碍物等,确保施工方案的可行性和安全性。
技术交底:组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。
物资准备:根据施工进度计划,提前准备好各种材料、设备、机具等,确保施工顺利进行。同时,对管材进行检验,确认并收集整理有关的技术资料。
人员配备:配备足够的专业技术人员和施工人员,包括测量员、安全员、施工员等,确保施工质量和安全。
二、施工方法和技术措施
测量放线:
根据设计图纸和现场实际情况,进行管道中心线、检查井位置等测量放线工作。
设置中心桩、护桩或控制桩,确保施工过程中的.位置准确性。
沟槽开挖:
根据设计管道的规格、埋置深度以及规范要求,确定沟槽开挖的形式和放坡比例。
采用机械开挖为主,人工配合的方式进行沟槽开挖,确保开挖深度和宽度的准确性。
沟槽开挖过程中,要注意保护地下管线和障碍物,避免造成损坏。
基础处理:
对沟槽底部进行清理和平整,确保无积水、异物等。
根据设计要求,铺设砂石基础或混凝土基础,确保管道的稳固性和耐久性。
管道铺设:
在管道基础质量检查合格后,进行管道铺设工作。
管道铺设前,要对管材、管件等进行外观检查,确保质量合格。
采用可靠的吊具将管道平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。
管道安装时,要确保管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
接口处理:
根据设计要求,采用橡胶圈接口、承插式接口等方式进行管道连接。
接口处要涂抹润滑剂,确保接口的密封性和牢固性。
对接口进行外观检查和隐蔽验收,确保质量合格。
检查井施工:
根据设计要求,进行检查井的施工工作。
检查井施工要注意与管道的连接方式和位置准确性。
检查井内壁要采用防腐措施,确保使用寿命。
闭水试验:
管道铺设完成后,进行闭水试验,检验管道的严密性。
闭水试验前,要检查管道及检查井外观质量,确保无破损、裂缝等。
闭水试验过程中,要注意观察水位变化和渗漏情况,及时处理发现的问题。
回填与恢复:
闭水试验合格后,进行沟槽回填工作。
回填土要分层夯实,确保密实度和稳定性。
回填完成后,恢复地面原状,做好现场清理工作。
三、安全措施
安全培训:对施工人员进行安全培训和教育,提高安全意识。
安全防护:设置安全围栏、警示标志等,确保施工现场的安全。
安全检查:定期进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。
四、质量控制
材料检验:对进场的管材、管件等进行质量检验,确保质量合格。
过程控制:对施工过程中各道工序进行质量控制和检验,确保施工质量。
验收标准:按照相关标准和规范进行验收工作,确保工程质量符合设计要求。
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