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钳工基本功实训报告（通用8篇）
随着个人的文明素养不断提升，越来越多的事务都会使用到报告，写报告的时候要注意内容的完整。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编帮大家整理的钳工基本功实训报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
钳工基本功实训报告 1
一、实训目的
（1）锻炼我们的耐心、毅力和细心
（2）熟悉各种工具的使用方法及作用
（3）通过钳工实训培养了我们对钳工基本操作技能，正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法，划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。
二、实训要求
在试训期间，必须服从安排实训，穿工作服，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。
三、实训任务
通过制作鸭嘴榔头，掌握锯割、锉削、钻孔、划线、攻丝等钳工的基本操作
四、制作过程中遇到的困难
锯削时锯弓的握法不正确、装夹工件时、工件与台虎钳未平行、锯削时用力不均匀
问题解决问题方法：
（1）锯削时，首先站立姿势要正确，握锯弓时：右手满握锯弓手柄，大拇指压在十指上。左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，其它四指扶在锯弓前端
（2）装夹工件时，检查缝线有没有按竖直线放置应与台虎钳平行，锯条安装的太松或相对与锯弓平面扭曲，致使锯削时锯缝不直。起锯是锯削的开头，直接影响锯削的质量。起锯分远起锯和进起锯，通常情况下要采用远起锯，因为这种方法锯齿不易被卡住。他们的起锯角度要小（15度左右为宜）锯削角太大，切削阻力大，锯齿易被卡住而崩齿；起锯角太小，特不易切入材料，容易跑锯而划伤工件。起锯时，可用左手的.大拇指对锯条进行靠导。推进时稍慢，压力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快。
（3）锯削时用力要均匀，如果不均匀就会使锯条左右偏摆导致锯缝的歪斜。锯削时眼睛的视线应观察锯条是否与竖直线重合，锯缝的歪斜应急时的更正，如果锯缝左歪时锯削时应克易的向左歪斜，反之则向右，使其锯削达到所需技术要求。
五、实训感想
为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两周来奋斗的结果，钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并
且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
钳工基本功实训报告 2
近年来，随着制造业的快速发展，对于技术娴熟的钳工技师的需求也在不断增加。作为一项重要的技术岗位，钳工的实训显得尤为重要。在本次的钳工实训中，我学习到了许多关于钳工技能和知识，现将我的实训收获做以下的总结和报告。
实训目的
本次实训的主要目的是让学员掌握基本的钳工技能，包括测量、切割、成型、组装等基本操作，以及相关的安全知识和规范。通过实际操作，使学员能够熟练掌握这些技能，并能够在实际工作中灵活运用。
实训内容
1.测量和标记
实训的第一部分是关于测量和标记。在这个环节中，我们学习了如何使用各种测量工具进行精确测量，并学会了如何正确地在工件上进行标记，以便进行后续的加工操作。
2.切割和修整
接下来的内容是关于金属的切割和修整。我们学习了使用手工工具和机械设备进行金属材料的切割，并且学会了如何使用砂轮机、剪板机等设备对工件进行修整和加工。
3.成型和组装
在成型和组装的'环节中，我们学习了如何通过冷弯、热弯等方式对金属材料进行成型，并学会了如何进行螺纹加工、焊接、装配等操作，从而完成一个完整的工件。
4.安全知识
除了技术操作外，实训还着重强调了安全知识。我们学习了使用个人防护装备的重要性，以及在操作过程中如何正确地使用和保管工具，以确保工作场所的安全。
实训收获
通过本次实训，我深刻体会到了钳工技能的重要性，也对自己的技能水平有了更清晰的认识。在实训中，我不仅学会了如何进行钳工操作，还培养了细心、耐心和严谨的工作态度。同时，通过与同学们的交流和讨论，我也获益良多，开阔了视野，增长了见识。
在未来的工作中，我将继续努力，不断提升自己的技能水平，争取成为一名真正优秀的钳工技师，为制造业的发展贡献自己的力量。
结语
钳工作为一项重要的技术岗位，其技能的掌握需要经过系统的学习和实践。通过本次实训，我深刻认识到了自己的不足，并对未来的学习和工作有了更明确的规划。相信在不久的将来，我一定会成为一名技术娴熟、责任心强的钳工技师，为制造业的发展努力奋斗！
通过本次实训，我不仅获得了专业技能的提升，更重要的是锻炼了动手能力和团队合作精神。这将成为我未来成长道路上宝贵的财富，我将倍加珍惜，不断努力，向着更高的目标迈进。
钳工基本功实训报告 3
一、实训目的
（1）锻炼我们的耐心、毅力和细心
（2）熟悉各种工具的使用方法及应用
（3）了解钳工工作在机械制造及维修中的作用
二、实训要求
在实训期间，必须服从实训的安排，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全，重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。
三、实训任务
通过制造螺母和鸭嘴锤子，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。
四、制作过程遇到的困难
在制造锤子的时候，锯铁块经常锯片卡住，锯的时候要有耐心，不然很容易把锯片弄断。还有锉削时很难把面锉平，划线时也很难划准，钻孔最重要，很容易钻歪，钻不好前面做得多好都没用。
五、实训感想
通过制造螺母和锤子，除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。更深刻理解到别人多付出劳动，获得的成果就比自己完美。
通过这两周的实训，学到很多课本学不到的知识，实训远远不同于课堂上课，在这使我得到很多经验，使我深深体会到学一门技术并不难，但学好一门技术却很难。要想很好的完成一件事，就要全心地投入这件事上，下定决心，做到最好，在实践当中，需要有一份仔细的心，这样才能把事做好，把事故减到最低。老师在这两周辛苦啦，教会了我们很多，不止锻炼了我们的动手能力，培养我们的兴趣，还教会了我们很多做人的道理。这次实训只不过是学基本知识，要学好还要以后不断的练习。在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力，我也会加倍努力，把不好的做得好，把做得好的做得更好。
六、对本次的建议
希望可以多一点设备，还有有些设备希望可以现代化一些，希望学校可以安排多一点时间作为实训课！
三周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的.过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。
钳工实习心得一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的"图案"。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。
一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。
钳工实习操作规程
1、工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。
2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。
3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。
4、进行錾削工件时，要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出伤害自己或其他同学。
5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。
6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。
7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。
9、每天下课时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。
10、实习班级应推选一名学生负责人，认真及时填写实习日记，完成实习任务后，写出总结，上交技能训练中心。
钳工基本功实训报告 4
序言：
通过这篇实战记录，我将向您生动讲述我们的钳工实训全程以及内心感悟。
实训目的解读：
钳工这门手艺，主要依赖手工操作各种工具，来完成零件加工、装配和修理等任务。虽与机械加工相比劳动强度高、效率较低，但却能解决机械加工难以触及或处理的难题，并且因其设备简便，在机械制造和维修工作中仍扮演着无可替代的关键角色。钳工实训作为一门重要的实践基础课程，是机械类各专业学子深入理解工程材料及机械制造基础等理论的重要途径，也是非机类相关专业不可或缺的实践教学环节。对于咱们机械专业的学生而言，这次实训有助于我们熟练掌握锯削、挫削、钻孔及简易装配等基本功，同时对钳工的基础知识、工艺理论及相关仪器的'操作方法也能了然于胸。
实训装备一览：
台虎钳、钢锯、锉刀、圆锉、游标卡尺、铁条、电钻、手套、铅笔等一应俱全。
实训内容详解：
1. 钳工基础知识大揭秘；
2. 钳工核心技能深度讲解；
3. 钳工基本操作手法及其注意事项剖析；
4. 亲手打造一把铁锤，过程涵盖锯削、挫削、钻孔到后期精雕细琢。
实训步骤拆解：
1. 精挑细选一段长度适宜的铁条；
2. 将铁条稳稳夹在台虎钳上，用游标卡尺精准测量出约100mm的长度；
3. 起锯时务必将锯口方向调准，身为左撇子的我右手拇指紧贴锯条以防滑动，左手稳推手柄，锯条与工件呈10度~15度角倾斜，起锯动作要短促有力，力度适中，速度飞快，确保锯条垂直工件切割。切记锯弓需直线往复，不能左右摆动；
4. 起锯完毕，手腕使力，让锯条以近乎90度的角度紧紧压在铁条上，反复锯切直至铁条切断；
5. 在顶部两侧约30mm处轻轻锯出两个小圈，两圈间距约为6mm，随后使用圆形锉刀沿着圈定区域锉出一道圆形凹槽；
6. 接下来就是用锉刀精心打磨锤头形状的时刻，推进锉刀时，前手压力由大渐小，后手则由小渐大，至锉刀中部两手压力均衡，再向前推进时，前手压力继续减小，后手压力加大。就这样一点点磨出了一个锤头的模样；
7. 锤头未成形的一端也不能忽视，同样需要用锉刀耐心打磨，让它焕发新生般的光洁亮丽；
8. 对完成的锤头进行进一步的锉磨处理，清除表面铁锈，使其焕然一新；
9. 利用电钻在锤头中部巧妙打孔；
10. 准备一根适合锤头大小的铁条，锉刀上阵，将其表面打磨得光滑如镜，最后组装锤子。
实训心路历程：
1. 这次钳工实训让我们脱胎换骨，综合素质得到了全面提升，不仅深刻领悟到钳工实训的重大意义，还锻炼了动手实践能力，使得理论与实践得以完美融合。老师严谨的教学态度也给我们留下了深刻的印象，他们不厌其烦地纠正我们在操作中的错误，我们也在团队协作中建立了深厚的友谊。
2. 经过一周的艰苦奋斗，我终于完成了我的得意之作——铁锤，尽管它的外观与机器制造的产品存在差距，但它却是我一刀一锉亲手打磨出来的，那种自豪感和成就感简直无法用言语表达！这真是印证了那句老话：“只要功夫深，铁杵磨成针”啊！
3. 虽然这一周的实训短暂而艰辛，但所学到的知识和体验无比宝贵，让我真切体验到了做一名工匠的辛苦与喜悦，同时也锻炼了自己的实际操作能力。这一切美好的回忆，都将深深烙印在我的心中。
钳工基本功实训报告 5
实训时间：
XX月XX日——XX月XX日
实训内容：
本次钳工实训主要涵盖了钳工的基本操作，包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。通过实际操作，我深入了解了钳工工具的使用方法和技巧，掌握了钳工的基本技能。
实训过程：
实训第一天，我们首先学习了钳工的基本知识和安全操作规程。老师详细讲解了钳工的各种工具，如锉刀、锯子、钻头等，并强调了安全操作的重要性。随后，我们开始了实际操作。
在划线阶段，我学习了如何使用划线工具在工件上准确地划出所需的线条。接着，我进行了錾削和锯削的.练习，通过不断重复，逐渐掌握了这些基本操作的技巧。
在锉削阶段，我遇到了不少困难。由于锉削需要较高的耐心和准确度，我一开始很难达到要求。但在老师的耐心指导和同学们的帮助下，我逐渐掌握了锉削的要领，并成功完成了工件的制作。
钻孔和攻螺纹是实训的难点之一。在钻孔时，我需要注意保持钻头的稳定和垂直，以避免工件损坏。攻螺纹时，则需要掌握适当的力度和速度，以确保螺纹的准确性和质量。
实训收获：
通过本次实训，我不仅掌握了钳工的基本技能，还学会了如何在实际工作中运用这些技能。我深刻体会到了钳工工作的艰辛和细致，也认识到了团队合作和互相帮助的重要性。
此外，实训还让我学会了如何面对困难和挑战。在遇到困难时，我学会了冷静思考，寻找解决问题的方法，并不断尝试和改进。
总结：
本次钳工实训是一次宝贵的经历。通过实际操作，我不仅掌握了钳工的基本技能，还学会了如何在实际工作中运用这些技能。我相信，在未来的学习和工作中，我会继续努力，不断提升自己的专业技能和综合素质。
钳工基本功实训报告 6
实习时间：
XX月XX日——XX月XX日
实习内容：
本次钳工实训为期两周，主要目的是让我们了解钳工的基本操作和技能，掌握钳工工具的使用方法，以及了解机械零件加工工艺。
实训期间，我们主要进行了钳工的基本操作训练，包括划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。在实训过程中，我深刻体会到了钳工工作的艰辛和细致。划线需要极高的精度和耐心，稍有偏差就可能导致后续加工的失败；锯削和锉削则需要极大的体力和毅力，每一次的锯削和锉削都需要我们用心去感受材料的质地和变化；钻孔和攻螺纹则需要我们掌握正确的操作方法和力度，否则就可能导致工具的损坏或者工件的报废。
在实训过程中，我也遇到了很多挑战和困难。比如，在锯削过程中，我很难保持锯条的稳定和均匀用力，导致锯削出来的工件表面不平整；在锉削过程中，我也很难掌握锉削的角度和力度，导致锉削出来的工件尺寸不准确。但是，在老师和同学们的鼓励和帮助下，我逐渐克服了这些困难，提高了自己的`钳工技能。
通过这次实训，我不仅掌握了钳工的基本操作技能，还深刻体会到了钳工工作的重要性和价值。钳工是一项需要极高精度和细致的工作，它需要我们用心去感受每一个细节，用心去打磨每一个工件。同时，钳工也是一项需要不断学习和进步的工作，我们需要不断掌握新的技能和方法，提高自己的综合素质和竞争力。
总之，这次钳工实训让我受益匪浅，我不仅掌握了钳工的基本操作技能，还深刻体会到了钳工工作的重要性和价值。我相信，在未来的学习和工作中，我会更加努力地学习和进步，成为一名优秀的钳工工程师。
钳工基本功实训报告 7
实习时间：
XX月XX日——XX月XX日
实习内容：
本次钳工实训为期两周，主要学习钳工的基本操作技能，包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。通过实际操作，我深入了解了钳工工作的特点和要求，掌握了钳工工具的使用方法和基本操作技能。
在实训过程中，我首先学习了如何正确使用钳工工具，包括锉刀、锯子、钻头等。通过老师的示范和讲解，我逐渐掌握了这些工具的使用方法和注意事项。随后，我开始进行实际操作，从划线、锯削、锉削等基础操作开始，逐步掌握了钳工的基本技能。
在实训过程中，我遇到了许多困难和挑战。例如，在锯削和锉削时，需要保持正确的姿势和力度，否则会导致工件表面不平整或尺寸不准确。在钻孔时，需要掌握正确的钻削方法和力度，以避免钻头断裂或工件损坏。通过不断尝试和练习，我逐渐克服了这些困难，提高了自己的操作技能。
实训心得：
通过本次钳工实训，我深刻体会到了钳工工作的'艰辛和不易。钳工工作需要耐心、细心和恒心，需要不断练习和积累经验。同时，我也认识到了钳工工作的重要性和价值。钳工是机械制造和维修中不可或缺的一环，掌握钳工技能对于提高个人综合素质和就业竞争力具有重要意义。
在未来的学习和工作中，我将继续努力学习和练习钳工技能，不断提高自己的操作水平和综合素质。同时，我也将积极参加各种实践活动和比赛，锻炼自己的实践能力和团队协作能力。
钳工基本功实训报告 8
实习时间：
XX月XX日——XX月XX日
实习内容：
本次钳工实训为期一周，主要学习了钳工的基本操作技能和安全操作规程。通过实际操作和老师的指导，我深入了解了钳工工作的特点和要求，掌握了钳工工具的使用方法和基本操作技能。
在实训过程中，我首先学习了钳工的基本操作技能，包括划线、锯削、锉削、钻孔等。通过老师的示范和讲解，我逐渐掌握了这些技能的要领和注意事项。随后，我开始进行实际操作，从简单的`工件加工开始，逐步提高了自己的操作技能。
在实训过程中，我深刻体会到了安全操作规程的重要性。钳工工作需要严格遵守安全操作规程，否则可能会导致严重的人身伤害和设备损坏。因此，在实训过程中，我始终牢记安全操作规程，严格遵守各项安全要求。
同时，我也认识到了钳工工作对于细节的要求非常高。在钳工操作中，每一个细节都可能导致工件的尺寸不准确或表面不平整。因此，我始终保持高度的专注和耐心，认真对待每一个操作环节。
实训心得：
通过本次钳工实训，我不仅掌握了钳工的基本操作技能和安全操作规程，还深刻体会到了钳工工作的重要性和价值。钳工工作是机械制造和维修中不可或缺的一环，需要耐心、细心和恒心。同时，钳工工作也需要不断学习和练习，以提高自己的操作水平和综合素质。
在未来的学习和工作中，我将继续保持对钳工工作的热情和兴趣，努力学习新的技能和知识。同时，我也将积极参加各种实践活动和比赛，锻炼自己的实践能力和团队协作能力。我相信，在未来的学习和工作中，我会取得更加优异的成绩和表现。
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