基本钳工培训报告

时间:2022-09-08 16:34:36 报告 我要投稿

基本钳工培训报告

  随着社会一步步向前发展,我们都不可避免地要接触到报告,不同的报告内容同样也是不同的。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编为大家整理的基本钳工培训报告,欢迎大家分享。

基本钳工培训报告

基本钳工培训报告1

  前言:

  通过这份钳工实习报告,给老师讲讲我们实习的过程和体会。

  实习目的:

  钳工主要从事手工操作,使用各种工具完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比,劳动强度大,生产效率低,但能完成机械加工不便或困难的工作,且设备简单,仍是机械制造和修理中不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践性很强的基础课,是机械类专业学生学习工程材料和机械制造基础的重要必修课,也是非机械类专业教学计划中的重要实践教学环节。对于我们机械专业的学生来说,钳工实习有助于我们掌握锯、切、钻、简单装配的基本技能,掌握钳工基础知识、钳工技术理论和相关仪器的使用。

  练习工具和设备:恶习;钢锯;文件;循环文件;游标卡尺;铁棒;电钻;手套;铅笔

  实习内容:

  1.装配工基础知识介绍;

  2.讲解钳工的主要技能;

  3.装配工的基本操作和注意事项;

  4.通过锯、切割、钻孔和抛光制作锤子。

  实习步骤:

  1.选择长度合适的铁棒;

  2.将用过的铁棒夹在老虎钳上,用游标卡尺测量铁棒约100mm

  3.调整锯口方向,要用右手拇指(我是左撇子)握住锯片,防止锯片侧向滑动,左手稳稳地推手柄。锯片要向工件倾斜10 ~15度左右的锯角。开始锯切时,锯弓的往复行程要短,压力要适中,往复速度要快,锯片要与工件表面垂直。锯弓应该以直线往复运动,切记不要摇摆。

  4.锯完之后,手腕用力使锯片对铁棒施加接近90度的压力,来回切割,直至将铁棒锯断;

  5.在距顶部30mm处锯出两个浅圆,两个圆之间的距离约为6mm,用圆形锉刀沿两个圆圈定的范围锉出一个小圆形沟;

  6.用锉刀打磨锤头的形状。锉刀前进时,前手压力逐渐减小,大时后手压力减小。当锉刀推到中间位置时,双手的压力是一样的。当文件继续推进时,前手的压力逐渐减小,然后增大。直到磨出锤头;

  7.用锉刀打磨铁棒的非锤头端,使其光亮如新;

  8.用锉刀打磨加工好的锤头,去除表面的锈迹,使其光亮如新。

  9.用电钻转动锤头中间的孔;

  10.切一根适合你锤头大小的铁棒,用锉刀打磨其表面至光滑;最终组合锤

  实习经历:

  1.钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不仅深刻认识到钳工实习的重要性,而且提高了我们的实践能力,使我们更好地将理论与实践相结合。巩固我们所学的知识,同时也让我们学习到老师的专业素养。老师不厌其烦地找出我们作业中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,增进了同学之间的友谊。

  2.经过近一周的努力,我终于完成了我的作品——锤子。虽然它的外观跟机器差远了,但是是我自己打磨的。这种自豪感和成就感是难以用语言表达的。没想到原来的铁条现在变成了漂亮的工件,一下子就磨好了。这就是人们说的“只要努力,铁杵磨成针”!

  3.虽然这一周的实习短暂而艰辛,但是我学到的东西是有价值的,让我体会到了作为一名工作者的辛苦和快乐,同时也锻炼了自己的动手能力。这一切都给我留下了美好的回忆。

基本钳工培训报告2

  为期三周的钳工实习即将结束。这三个星期让我更加深刻的体会到了大诗人李白的名言:只要努力,铁杵磨成针的真正内涵!

  钳工实习不仅是培养学生实践能力的有效途径,也是我们未来高级技术工人,尤其是学习机械装配与维修钳工的一门非常重要,特别有意义的必修课。钳工实习也是我们实际掌握知识的机会。离开严谨的课堂环境,我们会感受到工作坊的氛围。同时,我更多的感受到了作为一名工作者,让我们更加意识到自己的责任。

  装配工需要耐心和专注。从安全教育、动作要领、工具使用到实际取档操作,无疑是理论与实践的过渡。有些东西需要自己去探索,有些东西需要在理论上去发现,在实践中去运用。从打磨平面开始,我就明白了,做好一件事不是那么简单的,需要用实践来证明。眼见不一定为实(平面看起来很平,但通过测光可以发现它的缺点);这让我想起了为什么学校要我们在这里实习。是让我们知道学习的价值。学习和打磨飞机一样,需要一丝不苟的精神,做到最好。同时也让我们意识到了动手的重要性。仅仅研究理论远远不够。没有实践经验,找不到自己的动手能力,这就需要理论和实践的结合。它需要头脑和双手的配合。

  钳工要稳扎稳打。从平面打磨到划线打点;从修形到钻孔;从铰孔到攻丝,每一步都教会了我一些别人带不走的东西。从这里,我知道了什么是钳工。我知道一个钳工的主要内容是划线、削、锉、磨、钻、铰、铰、攻丝等等。了解文件的结构;分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。

  钳工实习不仅提高了我们的动手能力,还教会了我们如何联系理论,在实践中灵活应变。也巩固了我们所学的知识,同时也让我们学习到了老师的专业素养。老师不厌其烦地找出我们作业中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,增进了同学之间的友谊。

  实习结束的时候,我得到了一个漂亮的坚果。没想到当初那么大的东西,现在变成了漂亮的工件,一下子就磨好了。这就是人们说的“只要努力,铁杵磨成针”!

  基础钳工培训报告(第四部分)转眼间,为期两年的钳工理论与实践学习结束了。实习期间虽然又累又苦,但是感觉很开心!因为我学到了钳工必备的知识,同时也锻炼了自己的实践能力。但也让我深刻的理解了大诗人——李白的名言:只要努力,把铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。我终于明白什么是钳工了。同时也理解了为什么有人说“做钳工最累!”

  钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。也是我们未来高级技术工人,尤其是学习机械装配和维修钳工的学生的必修课。这是一门非常重要且特别有意义的必修课。钳工实习是我们实际掌握知识的又一次机会。如果离开严谨的课堂环境,我们会感受到工作坊的氛围。同时,我更多的感受到了作为一名工作者,让我们更加意识到自己的责任。

  从安全教育、动作要领、工具使用到实际取档操作,无疑是理论与实践的过渡。有些东西需要自己去探索,有些东西需要在理论上去发现,在实践中去运用。从打磨平面开始,我就明白了,做好一件事不是那么简单的,需要用实践来证明。眼见不一定为实(平面看起来很平,但通过测光可以发现它的缺点);

  这让我想起了为什么学校要我们在这里实习。是让我们知道学习的价值。学习和打磨飞机一样,需要一丝不苟的精神,同时也让我们认识到动手的重要性。仅仅研究理论远远不够。没有实践经验,找不到自己的动手能力,这就需要理论和实践的结合。它需要头脑和双手的配合。

  从平面打磨到划线打点;

  从修形到钻孔;

  从铰孔到攻丝,每一步都教会了我一些别人带不走的东西。从这里,我知道了什么是钳工。我知道一个钳工的主要内容是划线、削、锉、磨、钻、铰、铰、攻丝等等。了解文件的结构;

  分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。

  钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不仅深刻认识了钳工实习的意义,而且提高了我们的实践能力,使我们更好地将理论与实践相结合。巩固我们所学的知识,同时也让我们学习到老师的专业素养。老师不厌其烦地找出我们作业中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,增进了同学之间的友谊。

  在实习的过程中,我们取得了劳动成果——精致的坚果。看着这件精致的作品,我的自豪感和成就感难以用语言来表达,这其实是我自己磨出来的。没想到当初那么大的东西,现在变成了漂亮的工件,一下子就磨出来了。这就是人们说的“只要努力,铁杵磨成针”!

  钳工实习时间短,辛苦,但是学到的东西是有价值的,让我体会到了做工人的辛苦和快乐,同时也巩固了自己的知识,这些都给我留下了美好的回忆。

  经过三个星期的钳工实习,我所学到的和经历的,是我从课堂和老师那里得不到的。什么是“实践出真知”?你的理论再好,实践能力差了也没用。相信经过这次钳工实习,很大意义上为我接下来的“车工”和“焊工”实习打下坚实的基础。

基本钳工培训报告3

  实习目的:

  经过培训,熟悉模具制造过程中模具(工具)装配工的具体操作流程、基本加工工艺及其他相关工作的使用,并通过技能鉴定取得了工具装配工中级资格证书。

  实习要求:

  经过实践,了解一般简单模具的加工,熟练操作磨床、铣床、线切割等机床。和常用的加工工艺。学习一般工件加工的工艺安排和加工过程的控制。熟练操作实践中使用的各种机械设备、工具和量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。最后,独立处理集成的'零件。

  20xx年暑假金工实习结束后,学院组织了20xx年暑假工具钳工培训和考证。

  现将20xx年度实习场景报道如下:(分为安全法规和综合零件加工装配两部分)

  本次培训研究主要是了解现代模具的一般加工流程。通过简单模具加工过程的实际操作,对模具(工具)钳工有本质的了解,掌握必要的模具加工方法、工艺、测量、过程控制和基本设备(机床)的使用。最后能独立完成简单模具的加工。并经过技能培训和考核。

  实习涉及的工种有:磨、铣、钳工、WEDM等。

  安全规定:

  钳工的操作规则和安全事项:

  1、工件必须牢固地夹在台钳上,并且必须有足够的夹紧部位。

  2.不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀、锤子、刮刀等工具。

  3.安装拧紧文件手柄时,一手拿着,一手拿着,以免文件掉落伤人。

  4.凿工件时(不涉及),先观察周围有无安全因素。注意不要在钳口上凿(平铲),以防异常。待凿工件的碎屑在破碎时应轻敲,凿的方向只能朝着隔离安全网的方向,以防飞出伤及自己或其他同学。

  5.攻丝或攻丝时,用力要均衡,不能过猛,以防丝锥或板牙折断。

  6.练习手摇钢锯时,不允许用力按压和扭曲锯片。当被锯材料将要折断时,用力要轻,以免折断的锯片弹出伤人。

  7、钻孔时不要戴手套,锉铁粉时不能用嘴吹。

  8.工具和量具要放置得当,不能用来指人或打架。下课后交给工具和量具保管员,统一保管。

  9.每天实习结束时,虎钳应处于非工作状态,钳口不允许合并,手柄应垂直向下。工件和材料要放在夹面上,铁屑和工作台要清理干净。擦拭虎钳的棉纱要放在钳口内,工作台和地面要保持清洁。

  二、线切割操作程序及安全事项:

  1.操作人员必须经过专业学习并考试合格后才能独立操作。

  2.操作室内禁止一切明火和吸烟,并应提供扑灭油火的灭火设备。

  3、检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、排气扇,应坚持完整性和可靠性。

  4.装卸工件、定位校准电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

  5.工作液面应高出工件表面50 ~ 60mm,以免液面过低而引起火灾。

  6.不要用手触摸电极。操作人员应站在绝缘橡胶或木制踏板上。

  7.及时排除分解的有害气体,排风机故障时采取措施或停止工作。

  8、电气参数、加工速度必须根据说明书的有关规定进行选择,不得盲目提高电气参数和加工速度。

  9.穿线或调整线轴之前,必须断开高频电源。加工过程中禁止换挡和调整钼丝运行速度。完成后,在启动送丝电机前,必须拆下手柄。

  10.设备使用完毕后,任何人都要整理好工具、量具、材料等物品,做好设备清洁和日常设备维护。

  三、铣削操作程序及安全事项:

  1、启动机床前,必须了解数控铣床的一般结构,操作面板上各手柄和各按键的用途和操作方法。

  2、运行加工前,先检查工件和刀具是否夹紧牢固,确认操作安全,检查数控铣床各部位润滑是否正常,各运转部分是否正常。

  3.在操作控制面板上的各种功能按钮时,您必须清楚地识别它们并正确确认,然后才能操作它们。不要盲目操作它们。

  4.在机床运行过程中,不要将身体的任何部位靠近数控铣床的运动范围,不要将物体通过机床,更不要试图用嘴吹切屑、抓切屑或用手清除切屑。

  5、换刀、调速、夹紧工件必须停止。

  6.机床运转时,操作者不能离开岗位。如有异常情况(如工件松动、设备异响或程序错误等。),他应立即停车,关闭电源,并向指导员或有关管理人员报告。

  7.在实习过程中,同组同学要注意工作场所环境,互相照顾,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。

  8、不得使数控铣床运行速度超过其最大允许范围。在操作铣床的范围内,不应有任何障碍物。

  9.任何人使用后都要将刀具、工具、材料等物品整理好,做好清洁和日常维护。

  10、每天下班前,必须做好防火和安全工作,检查门窗是否关闭,以及相关设备和照明电源开关是否关闭。

基本钳工培训报告4

  基础钳工培训报告(第一部分)

  一、实习时间:20xx、04、08—20xx、4、12

  二、实习地点:

  学院钳工实训室

  三、实习任务:

  用一根铁棒做一个长15±0.1毫米,宽15±0.1毫米的立方体。

  四、实习目的:

  1、了解和掌握钳工的基本操作步骤。

  2、了解和掌握钳工工具的使用和基本维修知识。

  动词(verb的缩写)实习流程:

  钳工主要从事手工操作,使用各种工具完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比,劳动强度大,生产效率低,可以完成机械加工不便或困难的工作。同时设备简单,所以仍然是机械制造和修理中不可缺少的重要工种。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围包括划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪孔、攻丝、攻丝、装配和修理等。其中,钳工的实习安全技术是

  1.夹钳台应放置在便于工作且光线适宜的地方。一般钻孔机和砂轮要放在田边,操作者要踩在上面。

  2.使用机床和工具。如钻床、砂轮、手电钻等。经常检查,不要用它来修复和重新使用任何发现的损坏。

  3.台虎钳夹紧工具时,禁止锤击台虎钳手柄或钢管施加夹紧力。

  4.使用电动工具时,应采取绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,请戴上防护眼镜。夹具台上应有操作和加工用的防护网。

  5.毛坯和加工好的零件要放在规定的位置,排列整齐,放置平稳,以保证安全,方便取放,避免磕碰加工面。

  6.钻孔、铰孔、铰孔、沉孔、攻丝、攻丝时,工件必须夹紧。加工通孔时,工件要垫好或刀具要对准工作台槽。

  7.使用钻孔机时,不要戴手套或用棉纱操作。更换钻头等工具时,应使用专用工具。不要用锤子敲打钻夹头。这些都是一个钳工必须知道的基础知识。

  第一天,当我们来到车间时,老师让我们做的第一个零件是螺母。听了老师的要求,看着黑板上看似简单的图案,我们开始了实习。首先,在一块铁块上测量并画线。画线,这个工作不能马虎。一旦你犯了一个错误,你就会使你的零件尺寸不合格。还好听了老师的话,我按照老师说的把尺寸做大了一点。然后,就有了我这辈子都不会忘记的拉锯。我以为锯锯子,只是来回拖着它。没什么大不了的。但事实在锯,诀窍也在锯。锯不仅仅是拖来拖去。如果是这样,一个人再坚强,手也会麻木,眼睛也会发慌。首先要调整好锯口的方向,根据锯口的方向用力。抬锯时,要用左手拇指握住锯片,防止锯片侧向滑动,右手稳稳地推手柄。锯片要向工件倾斜10 ~15度左右的锯角。如果锯口太大,锯齿就容易折断。如果锯口角度太小,锯齿就不容易。同时,锯切时,右手握住锯柄,左手轻轻握住弓架前端。锯弓应沿直线往复运动,不得摆动。向前推的时候,压力会比较均匀。返回时,锯片会轻轻滑过工件。往复速度不能太快,在锯切开始和结束前应降低压力和速度,以免伤臂和折断锯片。也可以加入少量的油。刚开始拉锯的时候,我真的吃了大亏,因为我总是使劲拉,使劲推!完全是硬锯。结果一个锯片坏了,第二天吃什么都成问题。我的右手像一条裂缝。真的很惨!幸运的是,我终于学会了如何锯东西。锯完了还要锉。归档也是一个又累又辛苦的工作,但是掌握方法并不难。首先,要正确持档。锉刨时保持锉直是关键。锉力有两种:水平推力和垂直压力。锉刀前进时,前手压力逐渐减小,大时后手压力减小。当锉刀推到中间位置时,双手的压力是一样的。当文件继续推进时,前手的压力逐渐减小,然后增大。文件返回时不施加压力。这将使我们更容易归档。

  六、经验:

  如同时间之剑,转眼间,一周的实习就这样结束了。至于我的整体感觉,只能用八个字来概括“虽然辛苦,但是很充实”。

  在这一周的时间里,我学到了很多有用的知识,也深深体会到了工人们的辛苦和伟大。钳工实习是我们机电学校各专业的必修课之一。也许我们以后不会真的从事工业生产,但这一周留下的宝贵经历,我永远不会忘记,会是我终身受用的财富。刚开始的时候,感觉时间很长,两个星期。我们什么时候能度过这个实习?然而转眼间,最后一周已经到来,最后一天即将向我们招手。不知为何,那是我们一直期待的最后一天,但当这一天真的到来时,我们突然对实习产生了一种强烈的难以割舍的感觉,我们真的不想和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中收获了无尽的知识。实习期间,我深有感触。非常感谢学校给我们提供这次实习机会。它让我们提前体验到了学习工科的不易,获得了在课堂上得不到或期待不到的知识。也许以后我们不会走这个岗位,但是我们现在学到的知识和感受是难忘的。虽然又脏又累,但是没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。刚走的时候看到那里的环境那么差,感觉来错地方了。我很不满意,也不忍心向老师学习。我以为我是一个开放的大学生,要赶上这么又脏又累的工作。我上大学不是白上了吗?我反复这样想,被老师发现了。最后经过老师的耐心讲解,和一些有几十年工作经验的老师的交谈,我才真正明白。有哪些有成就的人、有深厚功底的人,经过长期的努力没有变成那样?所以,刚开始工作的时候,不要总看自己的工作好不好,而是要脚踏实地的学习自己的工作经验和技术技能。这是我们工作的目的。一周看似漫长,其实很短。课间休息时,师生们一起欢笑,工作时也有严肃的面孔。一天五个小时很快就过去了。直到下班才觉得累,心里却丰富了许多。虽然一天只有五个小时,但却让我感受到了工作的氛围,这是我以前从未感受过的。

  每个人每天都要学习新的技术,在5个小时的实习中完成从对各种工种一无所知到做出成品的过程。在老师们耐心细致的讲解和我们的积极配合下,基本达到了预期的实习要求,顺利完成了一周的实训。在培训期间,通过学习钳工。我们制作了自己设计的手工艺品。钳工是最耗体力的。通过使用锉刀和钢锯等工具,将铁块手工打磨成所需形状,然后通过打孔和攻丝等步骤最终制成工件。一天下午,虽然很多同学的手都起了水泡,酸痛,但当他们有生以来第一次看到工厂里做出来的成品时,还是忍不住有一种成就感。我从这次培训中得到的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和强化了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。其次,培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观,增强了我们遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了我们的整体综合素质。再次,在整个培训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时强化了填写实习报告、清洁工作台、遵守各工种安全操作规程等要求。,对学生综合工程素质的培养起到了良好的促进作用。第四,培训老师向我们公布了我们加工产品的评分标准,让我们对自己的产品评分有了清晰的认识,对提高我们的质量意识起到了一定的作用。我们会逐一考察我们钳工的培训成果,这样才能认真对待每一个工种,每一个练习环节。

  我觉得每一次的实战训练对自己来说都是非常有意义和实用的。他们为我的大学生活增添了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,增长自己的专业知识,让我认识到自己的优缺点。一年后我们就业,用人单位不会像老师一样一点一滴告诉我们要做的工作,而是需要我们自己多观察,多学习。没有这种能力,就很难胜任未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有很多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有所突破,有所创新。像钳工,看起来就是简单的锉磨,需要我们仔细观察,反复练习。失败了就从头再来,会培养挫败感等等。一周的训练带给我们的并不是所有我们接触过的操作技能,也不仅仅是我们需要通过几个工种锻炼出来的能力。更需要我们每个人在培训结束后,根据自己的情况去感受和反思,去勤奋和自励,去有所收获,让这次培训达到了他真正的目的。总而言之,虽然这十几天的实习所学到的对于技术人员来说只是一点擦伤,但是任何事情都有一个过程。我们所学的都是基础,技术人员是从简单到复杂“进化”出来的。很快实习结束了,最后大家都很开心,因为大家都学到了实实在在的东西,不管是不是学的很好,是不是真的全部掌握了,至少让我们知道了工人们都做了什么,对以后的工作有帮助。我觉得这次钳工实习很有意义。虽然我们有点累,但是我们确实学到了很多钳工知识。在和钳工老师聊天的同时,我们也学到了工作经验。我们年轻人刚参加工作的时候,不管工作多辛苦,都要有耐心,要沉住气。不要一看到工作的优势就辞职,马上跳槽。这样做是不明智和不正确的。首先,年轻人要学会掌握工作经验,学会真正的技术知识,这才是最重要的。所以非常感谢学校和老师给我们这么难得的实习机会,锻炼我们的意志。说实话,有这个实习机会很有必要。我们明年去工作。通过这次实习,我明白了,想通了。不管我在哪里工作,不管我的工作有没有我想象的那么好,我都会坚持下去,努力学好技术知识。

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