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盐酸泄漏应急处置方案
为了确定工作或事情顺利开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。方案应该怎么制定才好呢？以下是小编帮大家整理的盐酸泄漏应急处置方案，希望对大家有所帮助。
盐酸泄漏应急处置方案1
1、事故特征
1.1、危险性分析
盐酸能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
1.2、危险点源
车间盐酸储酸罐、1#、2#线盐酸酸洗槽。
1.3、盐酸泄漏的可能性
1.3.1、由于酸罐及酸管道均为玻璃钢材料制造，强度有限。
1.3.2、酸罐及管道支架均为水泥或钢材外包玻璃钢制成，当外层防腐材料损坏、老化或受受到冲击后，会对基材腐蚀损坏、坍塌、破坏等，导致其容器或管道破裂、泄漏。
1.4、盐酸泄漏的`危害性
1.4.1、小量泄漏，导致操作人员皮肤烧烫伤，污水排放超标。
1.4.2、大量泄漏，盐酸雾导致操作人员中毒、窒息、烧烫伤等，并造成周边大气污染、水体污染、土壤污染等。
1.5、事件及事态描述
1.5.1、一级泄漏：小量泄漏点维修或操作人员均可处置，滴在皮肤或其它部位盐酸有大量清水冲洗即可，泄漏残酸加碱中和处理。
1.5.2、二级泄漏：一般较大泄漏需停产、外协整治；受伤人员立即用大量清水冲洗，立即去医院治疗；泄漏盐酸加碱中和处理。
1.5.3、三级泄漏：特大泄漏事故，需公司或119、120援救；对受伤人员送医院急救、住院治疗，对大量泄漏物进行围堵、加碱中和。
2、组织机构及职责
2.1、应急处置小组
组、长：
副组长：
抢险组：
救护组：
报警组：
2.2、应急处置工作职责
2.2.1、指挥人员职责：组长—负责发布和解除应急抢险指令，险情判别排查；组织现场各小组进行抢险、疏散、救助及通讯、联络；配合上级部门进行事故调查，总结应急抢救工作经验教训。副组长—协助组长负责实施应急抢险救援的各项具体工作。
2.2.2、抢险组职责：主要负责事故现场危险品搬运、危险源排查处置、人员撤离、救援设施故障排除、设立警戒区域等。
2.2.3、救护组职责：负责对现场烧烫伤、中毒窒息、跌打损伤人员进行急救处置，协同120急救人员护送伤员。
2.2.5、报警组职责：负责事故现场报警、救援引导、通讯联络，随时向上级领导或部门告知事故发展动态、救援进程等。
3、应急处置
3.1、应急处置原则
以防为主，早发现、早控制、早处置、早报告，第一时间控制、严防事态扩大。班组能处置，报告车间，但不扩大。车间接警后，应急人员立即到达现场，进行处置。当无法控制势态时，立即向上级报告救援。
3.2、应急处置程序
班组级处置为一级应急，车间备案记录，总结教训。车间级处置为二级应急，现场总指挥启动“盐酸泄漏事故现场处置方案”。各应急人员根据预案分工和要求，尽快进入岗位，履行职责。
3.3、应急处置流程图
3.4、各流程职能
3.4.1、目击者和应急组织：关键词—立即报警、应急控制、视情求救、现场恢复
①、发现盐酸储罐、供酸管道或酸槽发生泄漏时，现场人员应立即通知当班操作者及在岗人员，同时向现场最高级领导（例如：班组长、调度等）和车间应急领导小组负责人报告。
②、车间应急领导小组负责人接到报告后，应迅速通知应急抢险指挥小组成员和各应急抢险队员，迅速赶赴事故现场，按应急抢险职责及分工，采取应急控制措施，防止事态进一步扩大。
③、若有人员受伤，视伤势进行必要的现场急救，对重伤者及时派人送往就近医院进行治疗或拨打“120”急救电话求救。
④、由现场指挥员迅速划分险情控制区，随时纠正现场人员的不安全行为。现场有毒有害气体量大，危及人身安全时，立即组织人员沿疏散线路逃生，并对被围困人员和受伤人员实施救护。
⑤、事故险情解除后，保护现场，由生产、安全副总经理组织安全、保卫、监察部门及车间有关领导和人员，调查分析事故的经过和原因，落实事故防范措施，追究事故责任人。
⑥事故处理完毕后，由车间主任组织设备员和维修人员，以及发生事故工段或班组的人员组织抢修、清理现场，尽快恢复生产。
3.4.2、员工岗位：关键词—切断物源、快速堵漏
A1、在岗人员应立即关闭泄漏处上游阀门，切断盐酸来源，转移现场贵重物品。
A2、岗位所有人员在保证安全的前提下，应立即配戴好防护用具，迅速用水冲洗、稀释，并就近取得片状氢氧化钠、沙土等对其中和、吸收，实施堵漏。
3.4.3、班组长（工段长）岗位：关键词—组织堵漏、救治伤员
B1、立即组织本班组人员进行现场堵漏，监督岗位员工切断盐酸来源和堵漏，根据泄漏情况，迅速向现场指挥员报告，同时采取控制措施。
B2、若有人员受伤，视伤势进行必要的现场急救，协助指挥人员对重伤者及时派人送往就近医院进行治疗或拨打“120”急救电话求救。
B3、协助现场指挥人员转移贵重物品。清除现场隐患，恢复生产。
3.5、应急处置要点
3.5.1、当班人员应立即关闭泄漏处上游阀门，切断盐酸来源。
3.5.2、需进入泄漏现场的操作人员（须两人以上），应正确佩戴好防毒面具，穿化学防护服。
3.5.3、在实施堵漏时，不要直接接触泄漏物，可用大量水冲洗、稀释，并将稀释的废水进行加碱处理后排放，也可用沙土、干燥石灰混合吸收，但禁止向泄漏物直接喷水。
3.5.4、如果大量泄漏，要利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
3.6、事故报告
事故发生后，车间应在24小时内写出事故书面报告，向上级部门汇报。
4、注意事项
4.1、应急培训及演练：
4.1.1、培训、演练次数：车间每年至少组织一次有效培训、模拟实战演练。
4.1.2、培训、演练目的：熟悉应急处置程序、岗位职责、消防水带的快速展开和连接、掌握急救常识、训练应急队伍等。
4.1.3、验证《盐酸泄漏事件现场处置方案》的有效性、适用性及可操作性。
4.2、应急管理
坚持日常巡检查，做好烧碱、盐酸危险化学品台账，发现漏点，及时处置。
盐酸泄漏应急处置方案2
一、泄漏处理
1、少量泄漏可用不可燃的吸收物质的吸收物质围圈覆盖并收集泄漏物（如沙子、泥土）将泄漏物放在空置的容器中等待处理：
2、大量泄漏可采用围堤.覆盖.收容等方法，并采用以下措施：
（1） 立即报警：启动水厂应急预案。
（2） 现场处置：在做好自身防护的'基础上，快速实施救援，控制事故的发展，并将受伤人员救出危险区，组织人员撤离，消除事故隐患。
（3） 紧急疏散：事发当值人员要建立警戒区，将与事故无关的人员疏散到安全地点。
（4） 组织急救：在做好自身防护的基础上，快速实施救援，并将伤员救出危险区，送至医院就医，防止发生继发性伤害。
（5） 配合有关部门的相关工作。
3、泄漏处理时注意事项
（1） 进入现场人员必须配备必须的个人防护器具。
（2） 严禁携带火种进入现场。
（3） 应急处理时不要单独行动。
二、灼伤处理方案
1、化学性皮肤烧伤处置
（1）立即移离现场，迅速脱去被化学污染的衣裤、鞋袜。
（2）灼伤处先用布擦拭干净，然后用大量清水进行冲洗。
（3）灼伤处如用清水直接冲洗会造成局部灼伤部位受伤面积更加扩大，因为酸和水相遇起到加速发热反应。
（4）新鲜灼伤处不要任意涂抹油膏或红药水。
（5）视烧伤情况送医院治疗。
2、化学性眼烧伤处理
（1）迅速在现场用流动清水冲洗。
（2）冲洗时眼皮一定要掰开。
（3）如无冲洗设备，可把头埋入清洁盆水中，掰开眼眶，转动眼球洗涤。
盐酸泄漏应急处置方案3
一、编制目的
为提高应对和处臵突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效的祖师应急救援，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际情况，制定此安全事故应急预案。
二、适用范围
此预案适用于余热发电车间发生液碱泄漏事故而造成的工作人员及周围人员的身体伤害及伤亡，以及集团的'财产损失。
三、组织机构
液碱泄漏应急救援工作实行单位统一组织领导和各部门牵头负责相结合的原则。
组长：xx
副组长：xxx
成员：xxx
四、应急组织机构职责
组长：全面指挥事故现场的应急救援工作。
副组长：协助组长负责具体的指挥工作，当组长不在现场时，副组长行使组长职责。
1、指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修、维持秩序、后勤服务等工作。
2、组织营救受害人员，转移、撤离、疏散、可能受到事故危害的人员和重要财产。
3、划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。
4、必要时向有关部门请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作。
五、应急预案的启动
1、液碱发生泄露后，被液碱喷洒或者是溅到身上的人员应立即用紧急冲洗装臵冲洗并尽快脱离现场，并向值班室及指挥小组报告事故基本情况。
2、指挥小组成员接到汇报后，迅速做出判断，是否启动本预案，如需要，立即启动。
3、应急救援原则：坚持统一指挥、协同作战、以人为本的原则，及时有效的实施急救和安全转移，减少事故损失。
4、必要时要停产及时疏散其它相关人员，避免给周围人员造成伤害。
5、各应急救援小组要各负其责进行抢险救援行动。
六、应急救援注意事项：
1、救援人员一定要做到自我防护，应穿好防护服、防碱雨鞋，戴好防护用具佩戴好防毒面具等。
2、现场医疗急救要按照先重后轻的原则。
3、应急处理是严禁单独行动，要有监护人。
4、隔离系统之后，对泄漏处及时进行修补和堵漏，制止液碱的进一步泄漏。
5、要防止泄漏物扩散，殃及周围的建筑物、车辆及人群，万一控制不住泄漏，要及时处臵泄漏物。
6、与酸发生中和反应并放热，遇潮湿对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气，本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。
七、液碱救护常识
1、成分∕组成信息：
化学品名称：氢氧化钠
分子式：NaOH
有害成分：氢氧化钠含量：≥28%
2、健康危害：
液碱有强烈刺激和腐蚀性，粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休克。
3、爆炸危险：
本品不燃，具有强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
4、环境危害：
对水体可造成污染。
5、急救措施：
皮肤接触：脱去被污染的衣物，用大量流动清水或生理盐水冲洗15分钟，就医。
眼睛接触：提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水冲洗15分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处，呼吸困难时吸氧，立即进行人工呼吸，就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。
6、应急处理：
隔离泄漏污染区，限制出入，应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物；小量泄露：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统；大量泄露：收集回收或运至废物处理场所处臵。
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