工程总承包实施方案

时间：2024-08-16 09:24:44 赛赛方案我要投稿

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工程总承包实施方案（精选13篇）

　　为了确定工作或事情顺利开展，就不得不需要事先制定方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？以下是小编为大家收集的工程总承包实施方案，仅供参考，欢迎大家阅读。

工程总承包实施方案（精选13篇）

　　工程总承包实施方案 1

　　一、项目名称

　　大洼港露天机站扩建工程

　　二、必要性和依据

　　根据新区开发建设需要，港前大道和陬山一路成“T”字形穿过我场二号水库，由于水库容积缩小，结构破坏，严重削减了原有储供水能力，直接影响到我盐养生产。为了使现有的供水体系保障盐养生产的需求，经实地考察和论证，需在大洼港原有四台机站附近，再增加四台机泵，供储水能力，从而保证全场盐养生产的`正常运转。

　　三、编制依据

　　1、本实施方案是在港前大道和陬山一路成“T”字形穿过二号水库后，港前大道以东和陬山路两侧的原有水库功能继续保留的前提下提出的实施办法。

　　2、水利工程：大洼港露天机站工程预算按照省水利工程预算定额编制。独立费部分参照原有机站建设的子目。材料价格按照地区市场现行价调整；西港节制闸工程预算按照江苏省水利工程预算定额编制，独立费根据以往涉及的子目，材料价格按照地区市场现行价调整；拦污栅工程预算按照江苏省水利工程预算定额编制。

　　3、新建大洼港四台站工程的设备及配电安装工程：预算采用按照省安装定额工程量清单报价编制。

　　4、土方工程：土方单价按每立方3元（含税单价）。

　　5、道路维修工程：按照实物量法编制。

　　四、实施规模

　　1、大洼港露天机站土建工程：30CM毛石基础，钢筋砼底板，块石砌筑墙身，上下游抛石40CM，由于新建机站位于老河岔中心，地质为淤泥质土层，进水口底板及坡上，打6米圆木桩加固地基。

　　2、机站设备、配电安装：安装四台30千瓦混流泵，四台机泵的配电安装、送配电装置一套及拦污栅。

　　3、送水道节制闸工程：双孔节制闸，钢筋砼底板，基础、柱、梁采用现场浇筑，闸孔宽度1.8米，涵闸基础6米木桩加固，上下游抛石，墙体采用块石砌筑。

　　4、土方工程

　　（1）、新建堆长度190米，堆顶宽3米，堆底8米，堆高1.8米。断面土方9.9立方/米。

　　（2）、原堆加高全长310米，断面土方5.7立方/米。

　　（3）、原堆挖除190米，断面土方4.2立方/米。

　　（4）、大洼港送水道疏浚，全长1000M，动土量9450立方。

　　五、工程投资

　　工程估算价52万元，由于变压器等配电设备及出水口送水道疏浚工程费用的增加，工程预算总投资为67.26万元。

　　（1）大洼港机站导水沟工程14960元

　　（2）大洼港露天机站土方工程51582元

　　（3）大洼港机站拦污栅工程14098.8元

　　（4）西港送水道节制闸工程75030.85元

　　（5）新建大洼港露天机站工程167474.54元

　　（6）露天机站设备安装、配电工程325717.88元

　　（7）西港下尾砂石路维修工程23698.66元

　　五、资金来源

　　由新区核定后全额拨付。

　　六、实施计划

　　考虑季节因素，拟定计划实施时间20xx年7月20日——20xx年11月20日。

　　该工程的实施，根据新区的规划，配合新区开发，提前改变了原有供水体系，重新调整格局。请新区尽快批复。

　　工程总承包实施方案 2

　　前段时日两次强降雨，给我镇造成严重损失。为确保人民群众正常生产生活秩序，在全镇启动洪涝灾害恢复重建工作。为切实抓好各项工作落实，结合我镇实际，特制定本方案。

　　一、总体思路

　　以科学发展观为指导，坚持以人为本，把保障民生放在优先位置，把妥善安排受灾群众和恢复重建工作作为当前工作的重中之重，有效组织群众，广泛发动群众，切实依靠群众，充分整合各种资源，调动各方面积极因素，迅速开展抗灾自救和灾后恢复重建工作。

　　二、基本原则

　　坚持小灾靠自己、大灾靠集体，重灾政府帮的原则，坚持政府引导、分级负责、社会互助、生产自救的原则，坚持科学重建、规划先行、立足当前、着眼长远的原则，坚持统筹兼顾、突出重点、先急后缓、整体推进的原则。

　　三、目标任务

　　（一）倒房户重建工作。

　　经县民政部门核实，截止目前为止，全镇倒房涉及7个村11户18间，其中全倒户2户6间，全镇损房户2户3间。全倒户重建实行镇主要领导和部门包保，其它倒房户实行村干包保，损房户由各户自行修复，确保入冬前全面完成重建任务，所有受灾群众都有房住，温暖过冬。

　　（二）水毁基础设施恢复工作。

　　1、水利设施恢复。按照“谁受益、谁修复”、“先急后缓的原则。考虑到当前还是主汛期，不宜大规模兴修水利，小的工程由村动员群众自行组织恢复；大的工程由水利部门制定方案，待汛期过后另行组织恢复；对影响安全度汛、危及群众生命的工程，镇防指要制定预案，抓紧排险；对严重影响农业用水的工程，各村要组织抢修，确保农业生产用水；安全饮水水毁工程向县领导小组汇报，争取项目尽快组织恢复。

　　2、交通设施恢复。按照“分级负责”原则，通组路由受益户自行抢修，通村路由村级组织抢修，乡道由镇组织抢修，以最快的速度、最好的.质量确保道路畅通、出行安全，避免出现安全事故，减少更大损失。

　　（三）农业抗灾自救。

　　农业部门要深入生产一线，组织技术人员深入田间地头对成灾和绝收的田地提出补救补种等建设性意见，动员农户抓紧时间补栽补种大力发展晚秋生产，将灾害损失降到最低程度。农业保险部门要及时核实灾情，及时理赔，取信于民。

　　四、资金保障

　　1、镇下拨各村应急资金：重灾村龙井、资福、桃岭、后山、牌坊、斯桥各1万元，其它村各5000元。

　　2、整合项目资金如“一事一议”财政奖补资金。

　　3、社会捐赠资金。

　　4、积极向上争取资金。

　　以上资金用于民房重建、基础设施应急工程、排险工程的适当补助。

　　五、工作要求

　　1、加强组织领导。各村主要负责人亲自抓，负总责，明确任务，落实责任，全力确保恢复重建工作按期保质完成；

　　2、精心组织实施。技术部门要做好设计规划和实施方案，各村认真组织实施，按要求确保工程进度和质量，确保施工中的安全。

　　3、积极争取项目。相关部门要从全镇的角度统筹考虑，积极向上申报争取灾后重建项目和重大基础设施建设项目，全面提高防洪防灾能力和基础设施建设水平。

　　4、严格资金监督。财政、审计、监察等部门要加强资金的监督和管理，防止和杜绝发生贪污、挤占、挪用和浪费等问题，确保公开透明和资金安全。

　　5、营造舆论氛围。充分利用新闻媒体，加大宣传力度，弘扬抗洪救灾精神，及时总结宣传好经验、好做法，鼓舞和激励各级干部群众同心协力、自力更生、团结互助、自强不息，共同夺取灾后恢复重建全面胜利。

　　工程总承包实施方案 3

　　一、工程概况：

　　我公司承建的垫江县桂北二区统建安舲房a、b、c、d、e、g、e、h栋主体工程于20xx年4月4日中间结构转序检查验收时提出的工程施工中存在的质量问题、我单位针对所提出的问题，制定了专项整改方案：

　　二、承在现象:

　　b栋二层1/m轴交2轴墙体阴角处裂缝。

　　三、原因分析：

　　在砖砌筑时末按规范要求留马牙槎、和安装拉墙筋导至在浇二层砼被拉裂。

　　四、制定处理方案：

　　1、首先将拉裂的灰缝清理干净后在用水冲洗干净后，提前1d用水充分湿润墙面，在用1：2水泥砂浆补缝压实。

　　2、在1轴砖墙后面每间距50公分高部位、用钻孔机孔径φ200mm的向1/m轴垂直钻孔长度大于600cm、清理干净后形成马牙槎、用水冲洗干净、将砖墙浇水饱和、用2根直径8mm的钢筋做拉结筋、长度不得小于500mm，钢筋未端应做90度弯钩，放入马牙槎内做拉结筋、用c30膨胀细石凝土灌注振捣密实、并浇水养护。

　　4、在粉水前必须双面满挂钢丝网、钢丝网材质为(抹墙专用低碳钢丝电焊网、平纹编织孔径50x50mm、丝径40丝)。

　　五、承在现象:

　　现浇砼个别部位有报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

　　六、原因分析：

　　因为砖混结构工期紧、工人的操着技术不平等、造成现浇砼构件在浇筑砼时模板松动、报模，造成现浇砼构件个别部位出现报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

　　七、制定处理方案：

　　1、砼报模弹线打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15mm。

　　2、剔除不密实的砼、有蜂窝、麻面、露筋砼部位;用水冲洗干净，刷素水泥浆一道;用c30膨胀细石混凝土填补并振捣密实;

　　3、按要求及时养护。

　　八、承在现象:

　　阳光窗板表面出现不规则较浅裂缝，其走向纵横交错，无规律性，裂缝不均，长短不一，互不连贯。

　　九、原因分析：

　　现浇钢筋混凝土阳光窗板裂缝，主要是由于混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿度变化时，混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。

　　十、处理方案：

　　1、较小的'或较浅的龟裂可不做处理。

　　2、非贯穿裂缝：

　　沿裂缝长度将裂缝表面水泥砂浆剔凿、冲洗干净。剔凿宽度为裂缝两边各15mm，采用环氧树脂胶泥填补。

　　3、贯穿裂缝：

　　沿缝凿成v字形凹槽，缝宽30mm，表面冲洗干净，将ae111改性环氧树脂液或植筋结构胶用压力灌入缝内，再用碳纤维布对阳光窗板进行加固。使用碳纤维布时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多余缝要井字形粘贴，间距同布宽。

　　十一、承在现象:

　　砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实、砖砌体垂直平整度差、部分墙体有移位现象。

　　十二、原因分析：

　　1、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实;主要原因时工期紧、工人的技术水不等、管理不到位。

　　2、砖砌体垂直平整度差;主要是多家砖厂供货砖尺寸不一致、未分厂堆码。

　　3、部分墙体有移位现象主要原因时工期紧、砖砌体砂泵强度未达到标准强度时木工就去执模、对砖砌体结构造成影响、在浇筑砼时造成部分墙体移位。

　　十三、处理方案：

　　1、砖砌体灰浆不饱满和接槎不密实的首先清理松动缝隙、用水冲洗干净、提前1d用水充分湿润墙面、能填灰浆的在用1：2水泥砂浆填补缝密实。

　　2、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实的墙体在粉水前必须双面满挂钢丝网(钢丝网材质抹墙专用低碳钢丝电焊网、规格：平纹编织孔径50x50mm丝径40丝)。

　　3、砖砌体垂直平整度差、和有移位的墙体在粉水前打吧、立柱、调平、对粉水厚度超除2.5公分的墙面应挂钢丝网施工。

　　以上质量问题必须严格按施工规范逐条落实整改，整改合格后报项部、监理部进行二次验收，合格后方可进入下道工序。

　　工程总承包实施方案 4

　　随着现代建筑技术的不断提升，各种各样的施工模板已经成为一种普遍采用的施工工具。模板是用来形成新混凝土结构并支撑混凝土当模板被拆卸时的设备。模板可以被用于桥梁、隧道、水坝、住宅、地下室以及其他混凝土结构的建造中。为了保证工程质量，达到预期的效果，这些模板需要专业掌握，因此特别制定该模板专项施工方案。

　　一、施工准备

　　1.施工安全管理：各单位在施工中，必须切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全质量责任制打造一支安全、高效、协作的优秀建筑施工团队。

　　2.材料和设备采购：采购的材料和设备应符合建筑施工设计要求，符合相关工程规范和标准，首先需要确定采购的材料和设备类型、数量和质量等，然后根据具体情况选择合适的供应商，多方比较，达成一致的采购协议。

　　3.现场质量控制：进行施工前，需要对现场进行全面的验收工作，确保现场环境符合施工标准。同时，在施工过程中，质量管理人员应制定相应的质量控制计划，指导施工队伍开展相应的'质量监控工作，将可能出现的施工质量问题及时解决。

　　二、模板制作与安装

　　1.模板制作前的准备：模板材料的选用应根据建筑施工设计方案进行，进行材料的选择，确定模板的大小和形状，然后进行合理的准备工作。

　　2.模板的制作：模板制作应严格按照相关的制作标准步骤进行，打磨技巧以及相应的防水、防火等工艺处理。通过以上的处理工艺能够确保模板的质量达到专业施工水平。

　　3.模板的装配：在将模板进行装配前，要对设备进行前期准备，包括对设备进行试验、对设备进行清洗以及对设备进行调整等。同时，还必须对装配位置进行事先评估，以确保稳定及正确安装。

　　三、模板的拆卸与维护

　　1.模板拆卸：根据建筑施工计划，综合施工进度，模板应拆卸到位及时，以保证工程质量，同时要及时处理拆卸出来的模板，避免有碍于施工环境，影响工程质量。

　　2.模板维护：模板在使用过程中可能遭到损坏，以及在拆除后还需要进行检测工作，提出具体的修复方案，保证模板的质量及稳定性，进而保证工程质量符合要求。

　　四、总结

　　通过本方案的制定，能够提高企业施工效率，提升施工质量，保障企业基本利益，同时也能够保证工程质量达到专业施工要求。作为施工人员，应认真按照该方案的相关要求进行操作，促进高效施工。

　　工程总承包实施方案 5

　　一、工程概况

　　李村河、张村河景观环境工程(第四分册)，共有十一个挑台，有五个挑台直接由驳岸向河中探出，为梁板结构。有六个挑台为独立柱、梁板结构。所有挑台主体为钢筋C30混凝土浇筑，独立柱基础要求坐在河底稳定层上，垫层部分由下到上分别为为500mm高的抛石密挤换填垫层、300mm的碎石垫层、100mm的C15素混凝土垫层。挑台的面层部分为花岗岩铺装或塑木铺装。

　　二、编制依据

　　1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2010);

　　2.《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2012)

　　三、基础开挖施工方案

　　1.围堰

　　柱基础开挖前，先在柱的外围、距柱中心连线5米处，做围堰，围堰的的顶面高于水平面1.5米，围堰的底部宽2.5米，顶面宽1米。围堰的外层覆盖防水土工布。

　　2.排水

　　围堰做好后首先要排水，抽水机的型号要根据水量的大小而定。

　　3、基础开挖

　　用60挖掘机开挖基础，开挖的深度和宽度要符合设计和规范要求，开挖出的土方暂作围堰用。

　　四、模板施工

　　(一)梁模板

　　1、工艺流程：抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。

　　2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

　　3、梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。4)剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

　　4、梁模板安装。大龙骨采用48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。

　　5、梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　6、梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。

　　(二)柱模板施工

　　柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆(10～20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

　　(三)模板的拆除

　　1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。

　　2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。

　　3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。

　　5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

　　五、钢筋的绑扎

　　(一)、柱筋

　　工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋

　　a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。

　　b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。

　　c竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋Φ≥14mm采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。

　　划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

　　e绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。

　　f柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。

　　梁筋

　　工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫快→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。

　　a、梁的纵向主筋Φ≥22mm采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

　　b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。

　　C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。

　　d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。

　　e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

　　f、采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。

　　7.4、板筋

　　工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。

　　a、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。

　　b、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。

　　c、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。

　　d、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋900弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000×1000。

　　e、板按1m的'间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面。

　　(四)混凝土浇筑施工方案

　　(一)、准备工作

　　1、组织机构

　　砼浇筑工作由项目技术负责人李建波牵头，由现场技术员张勇现场总负责，由王彬彬进行监督管理工作，并由泥工班组具体实施。班组共分两个，交替施工，组长分别为付永刚、袁兆波

　　(二)作业条件

　　1、钢筋工程已进行隐蔽验收，模板工程已按图纸设计要求完成支模。

　　2、砼配合比符合设计要求。

　　3、砼浇筑令已会签完毕。

　　4、安装单位已完成预埋工作并同意砼浇筑。

　　(三)机具材料准备

　　1、材料：符合设计要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

　　(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。

　　(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。

　　(3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。

　　(4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。

　　(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

　　2、机具：手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、泵送砼机具。

　　(四)工序准备

　　1、检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆，模板内垃圾应清除干净。

　　2、检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。

　　3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。

　　4、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。

　　5、在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。

　　(六)内业资料准备

　　1、编制好《砼专项施工方案》，并通过监理审批。

　　2、技术负责人已向责任工长、砼工长进行钢筋砼浇筑的技术交底。

　　3、各操作人员接受了入场“三级教育”，安全员已向各操作人员进行了安全技术交底。

　　4、质检员、资料员已作好砼浇筑前验收资料准备工作。

　　5、砼配合比报监理备查。

　　(七)、施工要求

　　操作工艺

　　操作流程：清理浇筑面→抄平→泵送砼浇筑→振捣→找平→养护

　　1、清理浇筑面：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净

　　2、抄平，控制水平：在柱钢筋上标+500mm，用以控制浇筑面标高。

　　3、泵送砼浇筑：

　　(1)根据本工程单体面积小，单体砼浇筑量少的特点，施工前要精确计算砼的一次使用量，避免不足和浪费。

　　(2)泵管布置应遵照的原则是：管线要尽量短，弯头个数要尽量少，尽量减少泵送阻力，保证砼顺利泵送施工。

　　(3)泵管水平管长度应保证不小于高度的1/3

　　(4)浇筑混凝土一般从远端开始，并应连续浇筑。

　　(5)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

　　(6)夏季泵送砼施工，应将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润，以降低管壁湿度，避免发生堵管现象。

　　4、砼振岛：

　　砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。

　　(1)插入式振动器的振动方法：

　　①使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔。

　　②每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;砼的分层浇灌厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振动上一层时，振动捧插入下层砼内的深度不应小于5cm，以使上下两层结合紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初凝之前进行。

　　③下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板砼时应先设定好水平标记(间距在2m左右)，边振捣边刮平。④由于泵送砼流动性大，因此沿砼流淌方向，分两个不同层次振捣，每一布料点配2台插入式振动器，配备4套振动棒。振捣时应做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

　　⑤每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。

　　(2)平板式振动器振捣方法及操作要点

　　①当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

　　②平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25~40s，但以砼面均匀出现浆液为准。

　　③振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间互搭接应为30~50mm，以防漏振。

　　④平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm;在双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。

　　⑤振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振实。

　　5、砼收平、找平

　　(1)砼浇筑时应勤移泵管，严禁砼一次堆积过高，以免给抄平工作带来困难，也不利于安全。

　　(2)板面砼高差过大时，应用铁铲初步抄平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。在砼浇筑结束后要认真处理，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。

　　6、养护：对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定：

　　(1)砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。

　　(2)砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。

　　(3)浇水次数应能使砼保持湿润状态。

　　(4)砼养护用水应与拌制用水相同。

　　(5)冬季作业时(温度在+5℃以下)采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水。(6)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架

　　(八)特殊部位处理

　　1、梁、板：浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进行，应向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振动应随下向前进行，当梁的高度超过400mm时，应分层浇灌。浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌，随振动，随摊平。

　　2、柱、柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水，再填以50～100厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动捧的距离不超过400mm，振动时间不少于20～30s，柱、墙高超过3米时，应分次进行振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。

　　3、不同砼标号界面的处理

　　4、梁及板浇注砼先采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。

　　5、在梁、板砼接近初凝时，抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大砼密实度，封闭表面收缩微裂纹，在砼接近终凝前，用抹子细抹二遍，以进一步提高表面平整度。

　　(九)冬季施工措施

　　冬期施工操作时，如在+5℃下施工时，我单位将采取以下施工措施：

　　1、在混凝土中掺入符合规范要求的防冻剂，并且所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;

　　2、砼养护时，在其表面覆盖保温材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受冻，尽快达到初凝强度。

　　(十)雨季施工措施

　　作好天气预报工作，选择好砼浇筑时间，尽量避免雨天浇筑，以防止砼浇筑中断;若刚浇筑收面完成就下雨，必须用踩脚布遮掩，若有局部因雨造成表面砼浆流失，必须采取相应措施收面(比如用水泥浆收面)。

　　(十一)砼质量保证措施

　　1、建立完善的质量监督、控制小组，首先由班组长自检合格，再由项目部主管工长进行检查，合格后再由项目部质检员、技术负责人进行抽查合格后方上报专业监理工程师进行验收。项目对不合格的产品一律严格要求返工，整改合格后方能进入下道工序。

　　2、对砼通病问题，项目部由技术负责人牵头组织人员，通过合理、科学的管理，尽量减少砼通病问题。

　　3、清洁文明的施工现场。

　　(十二)、质量验收标准(自检)：

　　1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。

　　2、检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。

　　3、检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次。

　　4、在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。

　　5、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：

　　①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一组(每组3块);砼取样严格执行GB50204-2020规范。

　　②每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组;

　　③④允许的试件最小尺寸及其强度折算系数(见附表1)

　　6、砼尺寸偏差详下表：(见附表2)

　　工程总承包实施方案 6

　　随着篮球运动在世界范围内的普及，越来越多的城市和社区开始重视篮球运动场地的建设。室外篮球场作为一个便于人们进行篮球活动的场地，具有广泛的应用和发展前景。

　　一、选址：

　　室外篮球场的选址是施工方案的首要考虑因素。选址应符合以下几个条件：

　　1、地势平坦：选址时应考虑到地势平坦，避免存在泥泞、低洼或倾斜的地形。

　　2、周边环境：室外篮球场应远离噪音干扰源，比如高速公路、机场等。优选周边环境安静、绿化良好的地区。

　　3、交通便利：选址时应优选交通便利的地点，方便球员和观众前来参与或观看比赛。

　　4、场地面积：根据需要，一块标准的室外篮球场地面积应不小于30x15米。

　　二、设计：

　　室外篮球场的设计要充分考虑运动员和观众的需求，提供舒适和安全的环境。

　　1、场地标准：一块标准的室外篮球场应包括两个标准篮球场地，每个地标准尺寸为28x15米，中间隔有一条宽度为2米的区分线。

　　2、篮架设计：每个篮球场应设立两个固定式标准篮架，高度为3、05米，亦可按照竞赛标准设置活动式篮筐。

　　3、环境设施：在室外篮球场周边，可以提供休息区、观众席和遮阳设施，方便运动员和观众使用。

　　4、照明设计：为了满足夜间比赛的需求，应合理设计室外篮球场的照明系统，确保比赛场地足够明亮。

　　三、材料：

　　室外篮球场的施工材料选择应考虑到耐用性和安全性，以确保场地的使用寿命和运动员的安全。

　　1、场地表面：可以选择塑胶、橡胶或合成材料作为篮球场地的表面层，具有耐磨性、耐候性和防滑性。

　　2、篮网：选用高强度、耐用的合金钢制作的篮网，确保承受运动员强大的冲击力。

　　3、篮架：篮架应选用耐腐蚀性强的材料，比如镀锌钢管，并确保固定牢固。

　　四、施工过程：

　　室外篮球场的施工过程涉及多个环节，需要具备一支技术娴熟、经验丰富的施工团队。

　　1、确定施工计划：根据选址和设计方案，制定施工计划，明确人员、材料和施工进度等。

　　2、场地平整：首先进行场地平整工作，包括清理现有障碍物、填充土壤等。

　　3、建立基础设施：施工团队需要建立篮架和篮网等基础设施，确保牢固和稳定。

　　4、场地表面施工：施工团队根据设计方案进行场地表面层的施工，确保表面的平整度和防滑性。

　　5、完善配套设施：施工团队还需要安装观众席、遮阳设施等配套设施。

　　五、人力资源：

　　室外篮球场的施工需要一支技术娴熟且能够高效协作的.团队。施工团队包括工程师、技术人员、施工人员等。

　　1、工程师：负责室外篮球场的设计和施工方案的制定。

　　2、技术人员：负责施工过程的技术指导和质量控制。

　　3、施工人员：负责具体的施工工作，包括场地平整、基础设施的建立和场地表面的施工。

　　室外篮球场的施工方案涉及多个方面，包括选址、设计、材料和人力资源等。只有综合考虑这些因素，才能打造出一个舒适、安全且具有竞技性的室外篮球场。希望本文所提供的施工方案能够对相关人士在实际工程中有所参考和借鉴。

　　工程总承包实施方案 7

　　一、管理措施

　　1、公司下设技术管理组，负责质量标准、监督，质量安全意识的教育，发现问题及时研究解决，以及各方面的联系工作等。

　　2、开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习，准确、清晰做好施工记录，发现问题及时向技术管理组汇报，技术管理组要及时研究解决。

　　3、操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心，职责落实到人，并且与管理组及建设方、监理方密切联系、合作，负责各项指标达标；值班工程师应经常监督施工质量标准实施情况，严防质量失控。

　　4、工程施工中发生的其它问题，应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。

　　二、施工安全要求

　　1、打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机正常运行。

　　2、打桩机必须平稳、坚实。

　　3、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应穿防鞋系好安全带。

　　4、开工前应作好安全交底，牢记“安全第一”。

　　5、严禁酒后上岗。

　　6、工作人员必须思想集中，服从指挥信号。

　　7、电工一定要穿绝缘鞋，不许负荷接线。

　　8、现场电缆，应避免碾压，以防漏电伤人。

　　9、六级以上大风雨天，应停止施工。

　　三、土方工程

　　雨季施工措施

　　根据天津地区的气候情况，每年的6-10月为雨季，施工期内,结合本工程的特点,基础施工时间是在雨季，因此，在施工时，重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。

　　基坑开挖前需做好各项配合工作，进行全场降水，并在基坑边临时清挖排水沟，集中排向一个积水坑，用潜水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作；采取的措施是根据现场情况，在低洼处设积水坑，将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去，污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。

　　四、基础结构施工

　　（一）施工设计原则

　　基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：

　　桩基的检测合格后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。

　　土方的开挖采用人工挖土，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将富余土方运出场外，主要以方便施工为主。对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。

　　破桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。破桩先采用风镐除去桩头上部，在与基底接近的10CM范围用人工清除，直至到设计标高。对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理，如桩头有缺陷、接桩、补桩等。

　　上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。

　　在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。

　　对于基础的.模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用240×240的粘土砖砖模。

　　基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。

　　基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责。采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。

　　混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。

　　对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。

　　（二）测量放线在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。

　　各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。

　　标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。

　　对于基坑的沉降观测的测量，按规定在坑壁做六个观测点，定期对其进行观测。建筑物的观测将委托具有相应资质的检测单位观测。

　　（三）钢筋工程进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499-84《钢筋混凝土钢筋》的规定；冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面为混凝土地面，钢筋设于钢架上，并分类堆放，做好标识。

　　钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。

　　钢筋绑扎用20-22号铅丝，其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度，双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。

　　（四）混凝土工程桩基混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关，不得含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质；所有混凝土等级均需试配，现场拌制，严格按照混凝土设计配合比进行配料，并坚持每盘过称。为保证现场运输过程中混凝土不产生离析。

　　基础工程将采用商品混凝土泵送，在浇灌混凝土前一天应通知监理机构。浇筑混凝土前，应将模板内的杂物清理干净，木模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米，否则应采用溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍；混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下，混凝土的表面收浆应密实、平整，施工缝的位置应在结构受力最小的部位。混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护，对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。

　　浇灌地下室剪力墙及框架时，应从两边同时浇灌，模板的支撑详《江东花城小高层模板设计》。

　　（五）模板工程

　　本分部工程基础底板侧模采用砖模，其他构件如：钢筋混凝土墙、梁、板、柱采用扣件式钢管支撑，面板采用钢模，局部配以木模。

　　（六）砌体工程

　　砌筑前应提前将砖湿润；砌筑本分部工程中的高处砌体时，应采用平台架子；砖砌体的留槎应按相关规范执行，先退后进，砂浆应饱满。

　　（七）大体积混凝土施工

　　对于大体积混凝土的施工，将编制专项施工方案。

　　（八）后浇带施工

　　后浇带的施工涉及到结构安全及支撑系统的计算，届时将另行编制施工方案。

　　五、质量控制点及控制方法

　　本工程质量控制点有两个，即桩基、大体积钢筋混凝土；在施工时严格按照施工程序办事，执行国家有关规范政策，以确保工程达到优良。

　　1、强技术管理，认真学习，贯彻国家规定的操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺，作好技术交底工作，并建立考核制度。

　　2、原材料的采购管理，产品标识和可追溯性检验工作，严格材料的检验制度，水泥、钢材等均应有出厂证明和试验资料。

　　3、积极推行国家有关的质量管理和质量保证系列标准，完善质量保证体系，坚持质量三检、样板制，岗位责任制。

　　4、对垂直偏差和高程控制，沉降观测、平面控制按编制的测量方案，设专门测量放线人员执行，测量仪器及工具事先经法定部门检验合格后方可使用；认真做好测量记录工作。

　　5、做好工器具的定期检查工作，加强工人的安全意识，设置安全警示标牌，并建立安全管理制度。

　　工程总承包实施方案 8

　　一、编制依据

　　1、污水处理池工程平面布置图、高程图。

　　2、污水处理池工程设计图纸。

　　3、污水处理池工程地质勘查报告。

　　4、国家及部门颁发的现行有关施工技术规程、检查标准。

　　二、工程概况

　　污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64米，基底标高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪为±0.00米，污水处理池开挖深度从场地自然地坪标高向下挖深入-3.5米左右。

　　三、施工准备

　　1、机械准备

　　本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。

　　2、技术准备

　　按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连线。

　　将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程中标高控制基准点。

　　四、土方工程开挖方案

　　污水处理池为筏板基础，基础深-3.5米左右，根据现场情况自北向南进行整体开挖。

　　开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1:1.。

　　五、土方工程开挖施工要点

　　1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分层开挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。

　　2、在基槽开挖期间，机械开挖土方时，设专人负责指挥，测量人员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不超挖，预留15mm-20mm人工清理，防止机械扰动基底持力层。

　　3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控制桩，根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。

　　4、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。

　　5、基坑四周设300x300排水沟，排水沟端部设集水井深度为基坑底0.6m，直径不小于0.6m，基坑表面积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑。

　　6、基坑的'开挖应连续进行尽快完成，土方开挖至设计标高后，尽快组织基坑验收，进行垫层封闭，避免地基长期暴露。

　　7、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理、业主到现场确认，并采用人工开挖用砂石回填至垫层底标高。

　　六、雨季施工措施

　　1、组织准备

　　成立以项目经理为第一责任人的领导小组，将方案编制措施落实到人，料具供应、应急抢险等具体落实到部门，并明确责任人，雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水方法，确保雨季生产的正常进行。

　　做好施工人员的雨季施工现场的准备工作，进行一次全面的施工现场的检查，包括检查临时设施，临时用水管道、临时用电、机械设备等各项工作。

　　加强雨季施工信息反馈，对容易发生的问题要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。

　　2、技术准备

　　认真熟悉施工特点、了解进入雨季施工的各单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨季施工措施，对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与业主及监理联系，共同研究解决。

　　收集当地气象资料，了解雨期天气状况，收集同类工程雨施施工经验，选择合理的针对性的雨季施工措施。

　　3、施工现场准备

　　为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置人工挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，防止基坑外的水流入基坑内。

　　4、雨季物资准备

　　项目部提前准备好雨季物资，主要包括：潜水泵、消防水带、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期检测保证污水泵运转良好。

　　5、突遇大雨

　　施工过程中如突遇大雨，应立即用彩条布将坡体、周边未施工边坡区域覆盖，防止雨水直接冲刷渗透浸入，同时做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏导，防止地表水或雨水对坑壁的冲刷、浸润。

　　工程总承包实施方案 9

　　一、材料

　　1、水泥：强度等级普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—）的规定。

　　2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于㎜颗粒，含泥量少于3%。

　　3、界面处理剂：重量强度等级水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

　　4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

　　二、工具与机具

　　1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

　　3、吊篮或专用保温施工脚手架。

　　三、施工准备

　　1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—㎜。

　　2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；

　　3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；

　　4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；

　　5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

　　6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

　　7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶）；

　　8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。四、保温砂浆施工流程

　　1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝）—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

　　2、基层处理

　　（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；

　　（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

　　3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。

　　五、粉保温砂浆

　　1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；

　　2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；

　　3、确定好施工厚度，抹2㎜～㎜厚的'界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

　　4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

　　六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

　　1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；

　　2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；

　　3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；

　　4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

　　七、抗渗防裂砂浆施工

　　1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

　　2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

　　3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

　　八、饰面砖

　　1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

　　2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；

　　3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。

　　4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

　　5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

　　工程总承包实施方案 10

　　一、编制依据：

　　1、结构施工图纸;

　　2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);

　　3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)。

　　二、工程概况：

　　本工程为南县洞庭华天综合楼，建设地点位于南县兴盛东路商业街B地块，总建筑面积28960 m2，地下主体一层;地上主体十七层， 1-4层为商业用房，5-17层为宾馆;地下层设电梯机房、水箱间及锅炉房等;建筑高度为61.1m，建筑结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级。本工程地下层层高为3.9m;一层层高为6.900m;二～四层层高为4.20m;五～十七层层高均为3.20m;屋顶层：屋顶层高3.40m，屋面构架层高6.60m。南县洞庭华天综合楼梁最大跨度为10.10 m,梁截面最大高度为1300×2500，1200×2000;楼板最大厚度180㎜厚。抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为50年。

　　三、施工组织：

　　本工程基础为桩基承台基础，基础埋深-5.500m、工程±0.000相当的绝对标高为61.1m。根据现场情况，拟采用反铲式挖土机进行整体开挖，开挖时由东向西进行施工开挖，开挖长度及宽度为基础承台边向外1m,坡比为1：0.3，以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。如有特殊情况再加大放坡。根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖，把基础回填的土方堆放场地内，其余多的土方采用泥头车外运出去。为方便施工，我施工方将这部分进行大开挖至-5.4m后再按龙门桩定位轴线进行承台，基础的基槽开挖。在基槽开挖期间，测量人员密切配合，随时施测基坑边线及基底标高，确保土方到位和不超挖，预留20cm待人工清理，防止挖机撞击管桩与扰动基底持力层。在深基坑旁挖设集水井，井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。在基坑四周用红白花钢管扎栏杆一圈做安全围护，以防行人跌入坑内，基础工程施工期间，扎路架供人员上下作业。大开挖土方6天完成，基坑基槽5天完成。基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水，保证基坑底部无明水，以防基坑被水浸泡。

　　挖土机开挖至桩顶面设计标高，向上20cm处后，人工开挖余土，开挖的土方就近堆放于基坑内的空地，以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥头车外运出去。

　　机械开挖时，人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。

　　基坑开挖后，安排专人负责排水。

　　四、施工要点：

　　1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。

　　2、机械开挖土方时设有专人负责指挥，严格控制挖土标高，因该建筑物是由桩承载;机械开挖深度控制在距桩顶100mm处，不得超挖。待桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑，减少人工清工的工作量。

　　3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩，以控制坑底标高，防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方，要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。

　　4、人工清土时，必须根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。第一步，可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2～5cm左右，第二步清土时，必须保证基坑内无明水，且清土必须采用平口锹进行，保证坑地平整、标高准确，且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。

　　5、基坑采取明沟排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，确保坑底无明水，以防地下水和雨水浸泡，保证土方工程的质量。基坑内四周设300×300排水沟，采用多孔砖侧向砌筑，孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔6～8m设置200×250～400(深)排水暗沟，内填40-70mm石子。开挖排水沟必须拉线进行，确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌，深度为基坑底向下1m，直径600～800mm。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑外。

　　6、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，可在距离基坑边1.5m处设挡水沟，沟通截面尺寸300mm×300mm,采用红砖砌筑，坡度1‰～2‰，表面采用1:3水泥砂浆抹光。

　　7、基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。

　　8、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理到现场确认，并采用人工开挖，并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理：

　　用砂石回填至基础底标高，砂石垫层顶面宽度超出基础边300，每落深500，砂石垫层宽度底面增加300。

　　五、质量要求

　　1、认真控制土方的开挖深度，确保基底标高的准确，严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行，严防超挖，一旦基底土层被扰动，应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后，采用级配砂石回填至设计标高。

　　2、土方工程质量标准：

　　(a)保证项目

　　基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，地基处理符合设计要求。

　　(b)允许偏差项目及检验方法

　　项次项目允许偏差(mm) 检验方法

　　1 标高 +0 、-50 用水准仪检查

　　2 长、宽度(由设计中心向两边量) -0 尺量检查

　　3、成品保护

　　(a)开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。

　　(b)基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。

　　(c)夜间施工应设足够的.照明，并有专人负责指挥，防止地基超挖。

　　(d)基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。

　　(e)基坑开挖后，应及时浇筑素混凝土垫层，避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡，影响坑底持力层的土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层，在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖，防止被雨水浸泡。

　　六、安全措施：

　　1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业，卸土时应待运土汽车停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上。

　　2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶，防止撞车。

　　3、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

　　4、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

　　5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上，不要留有安全上的隐患。

　　工程总承包实施方案 11

　　一、安全方针及目标

　　1、全体施工人员树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度，提高全员“安全施工”的质量意识。做好施工项目的安全建设工作，完善施工现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现本工程安全生产无死亡的目标。

　　2、安全目标：

　　（1）杜绝工伤死亡事故发生。

　　（2）降低轻重伤事故频率，年度负伤频率小于1‰，重伤率为零。

　　（3）杜绝重大火灾、交通、机械事故；

　　二、安全管理体系及安全目标：

　　1、施工安全保证体系：

　　分公司建立“以经理为首的安全保证体系”，实行安全生产职责制并确定安全生产目标，施工项目建立“安全职责制”，项目经理为本项目安全生产第一职责人。在施工生产中要全面贯彻落实有关法规、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料的整理。成立安全管理小组，将安全目标进行分解，并制定“职责目标考核规定”，由项目经理主持安全活动，定期检查。由安全检查员具体负责安全检查并做好记录，发现隐患及时处理，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。

　　各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程，必须满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）中的有关规定，否则，坚决不得施工。

　　三、安全生产管理制度

　　安全生产职责制

　　1、项目管理人员均应负必须的安全职责，本着“谁施工，谁负责”，安全生产同步的`原则，由公司安技部门指定统一的：

　　（1）各级管理人员安全生产职责制；

　　（2）各部门安全生产职责制；

　　（3）各工种安全生产职责制；

　　（4）各公众安全技术操作规程；

　　（5）各级各部门及管理人员安全生产职责制；

　　（6）安全职责目标考核规定；

　　（7）安全检查制度；

　　（8）安全教育与培训制度;

　　（9）班前安全活动制度；

　　（10）特种作业人员管理制度；

　　（11）工伤事故报告、调查处理和统计制度；以上制度须经总工程师批准，以企业文件形式颁布执行。

　　2、项目部按照以上制度和安全职责目标进行分解，将职责落实到人，细找到班组。

　　四、安全教育制度：

　　建立“安全教育制度”做好现场施工人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须理解安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育：

　　1、临时工、新工人入厂要进行全面的三级安全教育（三级教育为：公司安全教育；分公司安全教育；项目部安全教育）。

　　1.1、公司教育

　　1.2、项目部教育

　　1.3、班组级教育

　　2、施工现场进行安全教育

　　3、各操作岗位安全教育

　　岗位教育包括经理（项目经理）教育、施工技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。

　　4、安全检查制度

　　4.1、安全检查分主管部门检查，公司级检查，工地自检等多种形式，每种检查均应有检查记录。检查单位下发隐患整改通知书，项目部在规定期限内整改，然后填写“隐患整改报告单”，并请有关单位复查验收。

　　4.2、公司级检查有巡、季检、专项检、季节性检查。项目部有自检、周检、半月检，检查记录需要统一的记录表。

　　4.3、日常检查范围：

　　安全标志及安全标志布置总平面图：红色标志——禁止标志；黄色标志——警告标志；兰色——指令标志；黑色——电力标志；绿色——提示标志；检查记录：检查安全健康计划；检查医疗设备及急救箱；检查现场用电；检查现场工作环境；脚手架检查；气焊、电焊施工检查；梯道、“四口”防护及跑道检查；机械防护罩检查；可燃易燃物存放检查；危险材料使用；吊车及垂直运输设备。

　　4.4、检查后的行动：

　　检查方：

　　①传讯通知；

　　②根据不一样违反情景罚款；制定违反罚款目录公示，共同监督实行；

　　a、非严重违反；

　　b、严重违反；

　　c、故意违反；

　　d、重复违反；

　　e、忽略降低危险；

　　f、其他处罚。

　　5、分部（分项）工程安全交底制度

　　5.1、根据安全施工组织设计，结合具体施工方法及施工现场作业环境，制定出全面有针对性的安全技术交底。

　　5.2、安全技术交底与施工技术交底同步，应根据施工进度、施工部位分阶段交底。安全技术交底应一式两份，交底人与被交底人各持一份，且双方签字后生效。

　　5.3、施工工艺复杂，技术难度大，作业条件危险的应单独进行交底，以引起操作者高度重视。

　　6、班前安全活动

　　利用当班工作开工前，有班组长向班组成员进行班前安全交底，并检查个人防护用具，施工部位，作业环境，安全条件，机械设备的安全检查、防护装置是否齐全有效。并将安全活动由班组长（或委派本班组安全员）仔细填写记录本。

　　7、特种作业人员持证上岗制度

　　本项目下列特种作业人员必须持证上岗：电工、架子工、电（气）焊工、机械操作工、物料提升机。

　　8、工伤事故处理制度

　　依据国家和地区的相关法规和规定执行。

　　五、安全生产保证措施

　　1、现场设专职安全员。要结合现场实际情景，绘制本工地“现场安全标志布置总平面图”，现场按此图设置安全标志，不得遗漏。如：在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志。防护栏杆采用Ф48×3.5的钢管进行搭设，密目网围护，围护高度不小于1.2米，横杆间距≦0.4米。

　　2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和《建筑施工安全技术操作规程》执行。

　　3、现场各种用电机械，电气线路要实行“三级配电两级保护”，应严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。漏电保护装置应贴合规定，配电箱应上锁，并有防雨措施及安全标识。专职安全员应组织电工、机械工经常定期检查其完好程度。

　　4、现场应有消防、保卫安全标志，制定防火制度，设有消防栓或配备必须数量的消防器材，严格执行现场使用明火审批制度。

　　5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电措施”执行。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设，绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设，并采用三相五线制。

　　6、做好“四口”防护；即：通道口、电梯井口、楼梯口防护，预留洞口及坑井进行层层封盖、通道口应用钢管和竹架板搭设防护棚；阳台、楼板、屋面等临边要用钢管设防护栏杆，高度不小于1。2米，水平横杆间距≦0。6米，并挂安全密目网进行围护。

　　7、各种机械要有专人管理与操作，定期检修，坚持完好，非机械工严禁开动机械。

　　8、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等；砌体工不得向外砍砖。

　　9、脚手架上严禁超载，如架板上摆砖只能侧码三层，材料不要集中堆放等，按安全技术规范，施工允许荷载为：结构架3000N㎡，装修架2000N㎡，工具式脚手架1000N㎡。

　　10、斜道的坡度应为1：3，每30～40cm设一防滑条，临边要设防护栏杆及挡脚板。

　　11、所有进入现场人员必须遵守安全纪律，如“九不准”：不准在井架上行走，不准在井架下停留，不准吊栏久停空中等，安全宣传教育，做到人人皆知，人人遵守。

　　12、冬期施工安全技术措施

　　工程总承包实施方案 12

　　一、施工措施

　　1、施工段落划分：由于该河道沿线距离较长，根据清淤数量和工期要求，可以分3~4段进行疏掏。因景区内大型机械的通行受限制，所以全部的清淤工作须由人工完成。部分清理出的淤泥可以作为植物的肥料和溪流的护坡使用，其余的淤泥全部外运。

　　2、施工措施：

　　①排水：在溪流淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在清淤时分别自上而下或自下向上依次清理。

　　②清淤：本次溪流清淤地段地处九溪风景区。因此需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。该溪流沿线没有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必须尽快进行。因此，需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。疏掏溪流时，由人工将河道淤泥挖运上岸，再用汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时，就立即派人将道路上撒落的`土方清扫干净，将保持景区环境的清洁。

　　二、清扫保洁

　　根据关于防治扬尘的有关规定，为了保证在此次溪流清淤工作进行的同时，不给周围已形成的环境造成影响，在清淤过程中应作好清扫保洁工作，对人为垃圾等废弃物要彻底消除，并由专人负责。各施工段分别配备数名民工，负责保护溪流已形成的设施，同时在淤泥上运的地点铺设草垫，对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行，以保证景区环境的清洁。

　　三、安全措施

　　在主要交通出口设置护栏和警示标志，派专人值班，组织路口交通。在施工段作好照明和安全红灯，并对有关驾驶人员进行安全教育，遵守交通安全法规，严禁酒后驾车。

　　1、基底处理

　　清除路基用地范围内的有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮和表土、树木，并且运至弃土场堆放，用平地机将基底刮成中间高、两边低的横坡，以利于下雨天排水；横坡形成后对基底进行填前碾压，使基底密实度不应小于93%的要求。

　　填筑高度小于80cm路床，对挖除地表之后的土质基底再翻挖30cm，然后整平压实，压实度不应小于96%的要求。

　　2、分层摊铺碾压

　　先采用推土机将卸下的填料推摊，粗略整平，使无明显的高差，再用平地机进行精细整平，达层厚均匀、层面平整。在整平中，先两侧后中间，做到路肩平直圆顺，层面平整，中间稍高，形成2—4%横向坡，以利雨天排水。

　　由低处开始，分层填筑找平，而后逐层填筑；每层填筑厚度不得大于30cm，每层松铺厚度由现场压实试验确定，最小压实厚度不应小于10㎝，每层填筑宽度超过设计宽度每侧各30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。

　　填料含水量波动范围一般控制在最佳含水量的+2%、-2%限值范围内。如果含水量过高，需进行晾晒；含水量过低，则进行洒水。

　　使用重型压路机分层碾压密实，碾压时先压靠路肩部分，后压中间的部分，从低处向高处平行操作，碾压要均匀，不留死角。

　　路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，先填筑的地段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，搭接长度不得小于2.0m。

　　3、路基面整修

　　当路基分层填筑接近路基面设计标高时，加强高程测量控制，以保证完工后的路基面的宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合设计和规范要求。路基加宽部分在整修阶段人工挂线清刷夯打。路基经过整修后，要做到肩棱明显、中线、高程、宽度、边坡、路拱坡面符合设计及施工规范要求。

　　四、拆除方案的主导构思:

　　1.为了确保在拆除施工中，建筑物周边小区内过往车辆行人的正常通行，在建筑物周围设置警戒线，安排专人值班，以消除拆除施工安全隐患。

　　2.拆除过程中若遇钢筋，需采用气焊将钢筋切断后再进行拆除。拆下的钢筋砼块进行二次粉碎，以便于倒运。

　　3.为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷水洒水降尘。

　　4.为避免拆除噪声对小区内周边居民的影响，避免夜间施工。

　　5.因设计中楼内要加设竖向通道，需在楼板上开洞，所以将该洞口作为向下投放垃圾的通道，计划每五层作为一个拆除施工段，即在楼板开洞时每隔四层留一层楼板，作为接料倒运垃圾的转换层，分段分批将垃圾倒运至楼下。

　　工程总承包实施方案 13

　　一、施工准备

　　1、室内墙面已弹好+50cm水平线。

　　2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

　　3、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

　　4、基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。

　　二、细石混凝土施工工艺流程

　　找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光 → 养护

　　1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

　　2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

　　3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

　　4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

　　5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

　　6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5(水泥∶水)的`素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

　　7、浇筑细石混凝土：

　　7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

　　7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

　　8、抹面层、压光：

　　8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

　　8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

　　8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

　　8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

　　9、养护：面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

　　三、质量标准

　　1、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

　　2、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。

　　3、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

　　4、允许偏差项目。

　　水泥混凝土面层允许偏差和检验方法