建筑全套施工方案

时间:2022-09-30 14:01:09 方案 我要投稿

建筑全套施工方案(精选11篇)

  为了确保事情或工作有效开展,我们需要提前开始方案制定工作,方案具有可操作性和可行性的特点。方案的格式和要求是什么样的呢?下面是小编整理的建筑全套施工方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

建筑全套施工方案(精选11篇)

  建筑全套施工方案 篇1

  高层建筑地基单位面积的荷载较大,所以对相当深度范围内的地基土要进行处理,例如打桩做人工地基或加做较深的地下室,在施工中作业危害因素可能从地下土体扩散到工地界限以外;如打桩时造成煤气管漏气使居民中毒;或打桩、挖土时使城市水管爆裂;或是在采用井点降水时使道路下陷、管道开裂等,将造成重大的生产财产损失。因此,对建筑高层作业安全防护方案的设计就显得尤为重要,本文就此进行了探讨。

  一、高层建筑安全施工的特点

  1、高层建筑基础开挖深度深。由于高层建筑基础开挖的基坑深,坑边物体落下,操作人员落入坑下死亡以及挖坑塌土压死人等事故也屡有发生。所以高层建筑施工必须对由于深基础带来对周围与作业人员本身的危险加以防范。

  2、高层建筑作业高度高。高层建筑的大量作业是在高空进行的,50米以上的高空与10多米高度的作业有质的不同。例如,某高层住宅从檐口落下一段小钢筋,一直飞落到工地外l0多米处,打在正在行走的老妇人头上,致使老妇人当即死亡;又如发生过模板被风吹倒,压死操作人员之事。高层建筑楼面预留洞坠人致死更是常有发生,平常不大注意的小石块从百米高空下落可以砸死人。

  3、高层建筑施工交叉作业多。高层建筑层数多,作业立体化,在一个垂直空间许多层次上都要进行工作,上下层次互相造成伤亡的事时有发生。如某高层建筑工程,上面有人想看看升降机在哪里,当头探到井道口,而下面正好把升降机开上来,一下子把人轧死。而上面落物砸死人员的事故就更多了。高层建筑施工不可避免交叉作业,所以必须有可靠的安全措施来防范可能发生的安全事故。

  二、安全平网设置

  1、安全网张设位置。第二层顶标高处开始设置,向上每隔两层(即在二、四、六层顶)设置。

  2、平网张设和使用。

  (1)安装前必须对网、支杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装。

  (2)二层、四层、六层浇筑梁板混凝土时,在最外侧一圈顶梁混凝土内预埋ф6圆钢,根部穿过梁上部纵筋,并绑扎牢固,预埋间距≤3m。

  (3)支杆必须在墙体或楼层上支牢,其间距不得大于4m,支杆与地面夹角宜为45度,底端与水平撑杆连接。

  (4)平网在整个施工期间不允许拆除,网片不宜绷紧,应稍呈松弛状态,并使网片初始下垂的最低点与下部杆件的距离不低于1.5m。

  (5)系结点应沿网边均匀分布,其距离不大于75cm。在每个系结点上,边绳要靠紧水平横杆,并用一根独立的系绳连接,系绳要连结牢固而又容易松开,受力后不会散脱,筋绳要连接在上水平横杆。

  (6)水平网应外高内低(外侧高出0.6m~0.8m),网伸出建筑物宽度最小2.5~3m。

  (7)为了确保安全网的安全,在水平网安装前要进行实地测试,在承受长1米.重100kg.底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后,网绳、边绳、系绳都不断裂,冲击高度10m,水平网最大延伸率不超过1.5m,现场以水平网达到最大延伸率时不与钢管架接触的标准进行控制。

  (8)网与网之间必须搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的转角处.阳台口和平面形状突出的部位,安全网要整体连接,不得中断,也不允许出现任何漏洞。

  三、防护栏杆的设置

  1、第二、四、六层施工完毕,在拆模及杂物清理完之后,在该层临边设置防护栏杆,栏杆横杆设为两道,用扣件和水平安全网在框架柱上的抱箍连接,第八、九层设置临边防护栏杆,砌筑填充墙时拆除,第三、五、七层有水平安全网,不另外设置临边防护栏杆;每层电梯井口设置防护栏杆,并在第三、五、七层的电梯井口挂设一道安全网。

  2、上栏杆上皮高度1.1m,下栏杆高度600mm,上下栏杆与框架柱牢固连接。

  3、楼梯临边防护。模板拆除完后,相应楼层的楼梯临边防护即应及时设置。采用钢管扣件方式,防护高度1.2米,沿楼梯走向斜向设置。

  四、立网设置

  遇到下列情况时,要加设立网。

  1、当施工到第八层和第九层时,设置随层作业安全防护,采用立网进行防护,钢管立杆高度大于等于3.7米,当施工完成时将立网拆掉采用护栏进行防护。

  2、对于施工条件所限不能搭设安全平网的部位应采用立网封闭。

  3、提升架周围应采用立网封闭;立网的网体不得作平网网体使用。

  4、固定水平杆采用预埋地锚固定。

  五、安全通道设置

  1、九层框架楼梯入口雨棚边缘距离楼层作业面边缘最少距离为4.7米,因此不再另设安全通道,利用楼梯口作为人员进出通道。

  2、每栋楼底层,距离楼边3米远处设置一圈1米高的围栏,仅留一个楼梯口供人员进出,禁止从其它位置进入楼内。围栏用钢管搭设,扣件连接。

  六、使用、维修和保养

  1、安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。

  2、当受到较大荷载冲击后,应及时更换新网或进行检查,看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等,确认完好后,方可继续使用。

  3、清理安全网时如需进入安全网,必须事先检查安全网的质量及支杆是否牢靠,确认安全后,方可进入安全网清理。清理时应一手抓住网筋,一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。清理杂物时,地面应设监护人,或是加设围栏,禁人入内。

  七、注意事项

  1、有裂纹、孔洞、弯曲的钢管严禁使用。

  2、设安全技术措施:

  (1)技术保障措施。安全防护搭设好后由搭设单位进行自检,验收合格后方可投入使用。严禁将模板支架、揽风绳等固定在安全防护的钢管上;严禁悬挂起重设备。未经允许严禁他人拆卸安全防护结构。

  (2)质量保障措施。技术人员在搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。搭设完毕,依据施工组织设计与单项作业验收表进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

  (3)保障措施。在搭设(拆卸)过程要做到文明作业;同时必须保证自身安全,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得操作。

  3、施工的各工种作业人中应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意踩踏安全防护构件,不得随意拆除拆除安全防护构件。

  4、应设专人负责对防护装置进行经常检查和保修。尤其注意:各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;扣件扣件是否松动。

  5、拆除时安全技术措施:

  (1)施工中所搭设的安全网,不论局部或全体,都须在施工全部完成,作业全部停止之后,经过工程负责人的同意,才可拆除。

  (2)拆除过程中要有专人监护,拆除顺序应自上而下依次进行,并根据具体情况采用有效的防止坠落和物体打击的措施,拆卸工人应系安全带,下方应设警戒区围栏,拆卸完毕后,再恢复通行。

  (3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行拆除,严禁夜间拆除。

  (4)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

  八、验收

  要求各施工队严格按照上述要求进行施工,安装完毕经验收合格后方可使用。禁止未进行验收就进行使用。

  建筑全套施工方案 篇2

  一、编制依据

  经过现场勘查,综合考虑施工安全、施工进度等要求,结合我公司多年来从事此类工程的施工经验,编制此施工组织设计。

  二、工程概况

  本拆除工程位于我商业城内,北临中山路,西临西大街,出口共计三处,西门主入口一处,北向中山路入口一处。由于本工程施工场地狭小。尤其是在正在营业的消费场所内,人流川流不息,对拆除场地布置不利,拆除施工过程中的安全防护措施及文明施工措施是本项目中的重中之重。

  三、施工组织机构的建立

  针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下:

  四、拆除工程施工准备

  1、技术准备工作

  (1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

  (2)学习有关规范和安全技术文件。

  (3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。

  (4)向进场施工人员进行安全技术教育。

  2、现场准备

  (1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。

  (2)拆除走廊通道内的电源线路,从拆除建筑物顶板内侧重新布线延伸至各电源供给点,保证正常的用电照明。

  (3)按拆除范围搭设闭钢管架,外加彩钢板或彩条布封闭。

  (4)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。

  (5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志,沿街向二个方向,安排每班3人进行交通疏导安全指挥。

  3、机械设备材料的准备本工程结构为二层建筑结构,拟采用人工拆除为主、机械运输的方式进行施工。

  4、在工地固定场所设置下列标牌

  (1)工程概况牌:标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆(竣)工日期、监督电话等。

  (2)房屋拆除安全生产牌。

  (3)文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行半封闭施工。

  5、施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求:

  (1)相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理;

  (2)相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施;

  (3)开工前察看施工现场是否存在架空线和埋地线,拆除施工的机械设备、设施在作业时,必须与管线保持安全距离。

  五、拆除工程施工管理

  1、施工顺序

  (1)首先搭设钢管脚手架封闭拆除,一层拆除完毕后,二层部分再一起进行拆除工作。

  (2)本工程采用手动工具进行人工拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

  (3)拆除框架结构建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。

  2、留设行人通道

  拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面通道宽度为1米左右,以满足正常行人通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌利于通道口作出警示。

  3、墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

  4、施工注意事项

  (1)对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分采取必要的加固措施。

  (2)禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的,倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。

  (3)必须采取相应措施确保拆除的安全。对部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。

  (4)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

  (5)拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所。

  六、拆除工程文明施工管理

  1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放;清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定,减少对周围环境的噪音影响。

  2、拆除工程施工时,为降低粉尘对人员及环境影响,我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。

  3、拆除工程完工后,我方将及时将施工渣土清运出场,做到不积压。

  4、落实防火安全责任制,建立义务消防组织,明确责任人,负责施工现场的日常防火安全管理工作。配备足够的灭火器材,设4kg干粉灭火器2—6只,设置2~3个消防沙箱;并对工人进行安全消防教育,学习正确使用安全器材的方法,加强安全防火意识。

  七、碳纤维布粘贴加固施工方法

  1、施工准备:

  (1)施工前应认真阅读设计施工图,按设计图纸,在加固部位放线定位。

  (2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况,拟订施工方案和施工计划。

  (3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。

  2、混凝土表面处理:

  (1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。

  (2)被加固构件表面打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。

  (3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

  (4)表面打磨后,应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除,并保持干燥。

  3、配制并涂刷底层树脂:

  (1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。

  (2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。

  4、粘贴面找平处理:

  (1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。

  (2)混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去,有凹陷处,应使用修补胶找平;有段差或转角部位,应抹成平滑曲面。

  (3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧,半径不应小于20mm。

  (4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平,找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。

  (5)宜在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。

  5、碳纤维布(板)剪裁:

  (1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布,切记必须满足设计尺寸,严禁斜切碳纤布,并防出现拉丝现象。

  (2)保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。

  (3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。

  6、配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂:

  (1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。

  (2)按粘贴面积确定每次用量,以防失效浪费。

  (3)严格按重量比计量使用配制。

  (4)按厂家配合比和工艺要求进行配制,且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌,直至颜色均匀,无气泡产生,并应防止灰尘等杂质混入。

  (5)调制好的粘结剂抓紧使用。

  7、粘贴碳纤维材料:

  粘贴碳纤维布

  (1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭,确保粘贴面无粉尘。

  (2)混凝土表面涂刷结构胶,必须做到涂刷稳、准、匀的.要求,即:稳,刷涂用力适度,尽量不流不坠不掉;准,涂刷不出控制线;匀,涂刷范围内薄厚较一致。

  (3)碳纤维布粘贴时,同样要稳、准、匀,核心要求做到放卷用力适度,使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。

  (4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压,不宜在一个部位反复滚压揉搓,滚压中让胶渗透纤维布,做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时,必须满足规范要求≥100mm。

  (5)多层粘贴时,应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟,则应等12小时后,再行涂刷粘结剂粘贴下一层。

  粘贴碳纤维板

  (1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板,并按产品生产厂提供的工艺规定配制粘结树脂;

  (2)应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时,底层碳纤维板的两面均应擦拭干净;

  (3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂,树脂层应呈突起状,平均厚度不应小于2mm;

  (4)应将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实,使树脂从两边挤出,保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时,两条板带之间的空隙不应小于5mm;

  (5)需粘贴两层碳纤维板时,应连续粘贴。当不能立即粘贴时,再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。

  (6)表面防护当需要做表面防护时,应按有关规范的规定处理,以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。

  八、检验和验收

  1、施工开始前,应确认碳纤维材料和粘结剂、底层树脂、找平材料的产品合格证、质量检验报告。

  2、施工质量检验及验收标准如下:序号检验项目合格标准检验方法频数。

  (1)碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比,中心线偏差≤10㎜钢尺测量全部。

  (2)碳纤维片粘贴量≥设计数量根据测量计算全部。

  (3)粘贴质量。

  a、单个空鼓面积<1000㎜2充胶修复;≥1000㎜2割除修补。

  b、空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5%锤击法全部或抽样。

  (4)粘结剂厚度板:2㎜±1.0㎜钢尺测量每构件3处织物:<2㎜。

  3、粘接质量不符合要求需割除修补时,应沿空鼓边沿,将空鼓部分的碳纤维割除,以每边向外缘扩展100㎜大小之同样碳纤维材料,用同样粘结剂,补贴在原处

  建筑全套施工方案 篇3

  一、工程概况

  1、被拆除旧建(构)筑物工程概况。

  工程地点:XXXX

  建(构)筑物结构形式:二层预制板土木结构建筑。建筑物及构筑物地面以上部分拆除工程,总占地面积约为平米,总建筑面积约XXXX平方米;

  2、被拆除旧建(构)筑物周围环境:无安全隐患。

  3、拆除工程的工期。

  本工程工期为XX日,开工日期为20xx年xx月xx日,完工日期为20xx年xx月xx日。

  二、拆前准备工作

  用工大约名,时间为约天。拆除水、电、暖管道。

  三、拆除工程施工准备

  1.技术准备工作

  (1)拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

  (2)机械设备的准备

  本工程结构多为一、二、建筑结构,我方采用机械和人工配合拆除为主、机械运输的方式进行施工,根据施工经验及本工程实际境况,机械、设备分列如下:

  主要施工机械设备有爆破锤、挖掘机、各台,重型货车辆,装载机台。

  四、拆除工程施工管理

  拆除的建筑垃圾,按指定地点堆放。

  1、施工顺序

  (1)本工程采用人工机械配合拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

  (2)屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。

  (3)建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。

  2、墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

  拆除过程中,坚决杜绝一切安全隐患,确保安全施工。

  3、工程预算:按XX元/平方米计价。

  建筑全套施工方案 篇4

  一、编制依据

  1、电气施工图纸和相关的设计文件

  2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

  3、《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1-13

  4、《等电位联接图集》02D501-2

  二、工程概况

  本工程位于杨凌区神农路西段。由杨凌技术职业学校建设,由陕西省现代建筑设计研究院设计,该工程为框架剪力墙结构,地上十一层,建筑高度为37.05米。

  三、主要施工方法和技术措施

  1、电气管线(预埋)敷设

  (1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;

  (2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;

  (3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;

  (4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护;

  (5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;

  (6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;

  (7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

  2、开关、插座预埋,箱体预埋

  (1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;

  (2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;

  (3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;

  (4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;

  (5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;

  (6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;

  (7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。

  3、顶板内电线管(吊卡)敷设安装

  (1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工;

  (2)支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致;

  (3)电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二道,面漆二道,作到漆层均匀;埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理;直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆;

  (4)金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈;

  (5)明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯度不大于管直径的10%;

  (6)镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接,壁厚>2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接;

  (7)采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露扣应为2-3扣;

  (8)非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可不再跨接地;

  (9)金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。

  (10)导线线径必须符合国家标准,严禁采用非标导线。

  (11)导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,PE接地线为黄绿双色线,控制线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线代替。

  4、明敷电气管路安装

  (1)明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定;

  (2)管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固,水平和垂直允许偏差1.5%;

  (3)管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定;

  (4)同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,过路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗装的箱盒;

  (5)镀锌管必须采用卡子做接地跨接,导线截面不能小于4mm2的铜芯软线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线鼻子卡接;

  (6)非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;

  (7)管子两端必须接地;

  (8)PVC管敷设必须符合规范要求,接头处压点要规范。

  5、桥架、线槽安装

  (1)总体布置合理、安装牢固、定位走向正确;

  (2)支吊架制作精细、安装正确、防腐良好;

  (3)非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m㎡铜芯线,跨接线应接触良好;

  (4)镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接,固定螺栓应镀锌完好,防松垫片、平整片齐全且应拧紧;

  (5)穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时,应加装伸缩节;

  (6)桥架的水平支架间距为1.5-2m,垂直安装的支架间距不大于2m;

  (7)桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。

  6、机房、配电房、电气井道内管线安装

  (1)电气管线尽量采用桥架敷设;

  (2)配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要及时封堵;

  (3)明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观,符合规范要求;

  (4)进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采用硬连接;

  (5)支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠。

  四、设备安装阶段

  1、配电箱安装

  (1)安装位置正确、箱面平整、喷漆完好,垂直、水平符合要求;

  (2)箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确,标识正确;

  (3)三相五线制供电回路中,配电箱内应设N、PE汇流排,零线和保护地线必须在汇流排上引出;

  (4)箱壳、箱门应可靠接地,箱表面应清洁无污染,箱内无建筑垃圾;

  (5)所有螺丝应是铜或镀锌制品,平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。

  2、开关、插座安装质量要求

  (1)开关、插座面板应清洁、平整无污染,面板应紧贴于墙面;

  (2)开关、插座一个接线端应接一根导线,多股导线应搪锡处理,接地线和接零线不能混接;

  (3)并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致,安装高度一致;

  (4)严格按照开关、插座标识进行接线,不得随意混接。

  建筑全套施工方案 篇5

  一、工程概况:

  我公司承建的垫江县桂北二区统建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H栋主体工程于20xx年4月4日中间结构转序检查验收时提出的工程施工中存在的质量问题、我单位针对所提出的问题,制定了专项整改方案:

  二、承在现象:

  B栋二层1/M轴交2轴墙体阴角处裂缝。

  三、原因分析:

  在砖砌筑时末按规范要求留马牙槎、和安装拉墙筋导至在浇二层砼被拉裂。

  四、制定处理方案:

  1、首先将拉裂的灰缝清理干净后在用水冲洗干净后,提前1d用水充分湿润墙面,在用1:2水泥砂浆补缝压实。

  2、在1轴砖墙后面每间距50公分高部位、用钻孔机孔径Φ200MM的向1/M轴垂直钻孔长度大于600CM、清理干净后形成马牙槎、用水冲洗干净、将砖墙浇水饱和、用2根直径8mm的钢筋做拉结筋、长度不得小于500mm,钢筋未端应做90度弯钩,放入马牙槎内做拉结筋、用C30膨胀细石凝土灌注振捣密实、并浇水养护。

  3、在粉水前必须双面满挂钢丝网、钢丝网材质为(抹墙专用低碳钢丝电焊网、平纹编织孔径50x50MM、丝径40丝)。

  五、承在现象:

  现浇砼个别部位有报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

  六、原因分析:

  因为砖混结构工期紧、工人的操着技术不平等、造成现浇砼构件在浇筑砼时模板松动、报模,造成现浇砼构件个别部位出现报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

  七、制定处理方案:

  1、砼报模弹线打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。

  2、剔除不密实的砼、有蜂窝、麻面、露筋砼部位;用水冲洗干净,刷素水泥浆一道;用C30膨胀细石混凝土填补并振捣密实;

  3、按要求及时养护。

  八、承在现象:

  阳光窗板表面出现不规则较浅裂缝,其走向纵横交错,无规律性,裂缝不均,长短不一,互不连贯。

  九、原因分析:

  现浇钢筋混凝土阳光窗板裂缝,主要是由于混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿度变化时,混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。

  十、处理方案:

  1、较小的或较浅的龟裂可不做处理。

  2、非贯穿裂缝:

  沿裂缝长度将裂缝表面水泥砂浆剔凿、冲洗干净。剔凿宽度为裂缝两边各15mm,采用环氧树脂胶泥填补。

  3、贯穿裂缝:

  沿缝凿成V字形凹槽,缝宽30mm,表面冲洗干净,将AE111改性环氧树脂液或植筋结构胶用压力灌入缝内,再用碳纤维布对阳光窗板进行加固。使用碳纤维布时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多余缝要井字形粘贴,间距同布宽。

  十一、承在现象:

  砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实、砖砌体垂直平整度差、部分墙体有移位现象。

  十二、原因分析:

  1、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实;主要原因时工期紧、工人的技术水不等、管理不到位。

  2、砖砌体垂直平整度差;主要是多家砖厂供货砖尺寸不一致、未分厂堆码。

  3、部分墙体有移位现象主要原因时工期紧、砖砌体砂泵强度未达到标准强度时木工就去执模、对砖砌体结构造成影响、在浇筑砼时造成部分墙体移位。

  十三、处理方案:

  1、砖砌体灰浆不饱满和接槎不密实的首先清理松动缝隙、用水冲洗干净、提前1d用水充分湿润墙面、能填灰浆的在用1:2水泥砂浆填补缝密实。

  2、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实的墙体在粉水前必须双面满挂钢丝网(钢丝网材质抹墙专用低碳钢丝电焊网、规格:平纹编织孔径50x50MM丝径40丝)。

  3、砖砌体垂直平整度差、和有移位的墙体在粉水前打吧、立柱、调平、对粉水厚度超除2.5公分的墙面应挂钢丝网施工。

  以上质量问题必须严格按施工规范逐条落实整改,整改合格后报项部、监理部进行二次验收,合格后方可进入下道工序。

  建筑全套施工方案 篇6

  一、施工进度管理

  1、我项目部排出进度计划,按照进度计划,配制劳动力,上报材料计划;

  2、大板的施工,很大程度依赖塔吊及塔吊司机技术,项目部必须保证塔吊24小时正常运作及塔吊司机的技术水平;为保证进度,我项目部建议东单元中单元采用大板的施工方案,西单元采用小模板散拼;这样可以一定程度上减少了塔吊压力,加快施工进度;

  3、工人及管理人员必须统一住在工地,集中管理。

  二、施工质量管理

  1、我项目部对每栋楼配两木工工长及一砼工长,加强现场施工过程质量控制,将问题杜绝在萌芽中;

  2、每层砼浇筑完毕后,我项目部将组织木工工长对每堵墙进行检查验收,若有存在胀模,麻面,等质量问题,项目部木工工长现场进行标识,限班组四小时内处理完毕;否则,我项目部将组织打錾工,打磨工,修补工(每栋楼配一打錾打,一打磨工,一修补工)进行处理并相应扣除实际费用;将存在质量隐患最短时间处理完毕;

  3、制定详细的质量奖罚办法,严格按照质量奖罚办法进行质量管理。

  三、现场管理人员及初步劳动力配制

  现场总负责一人;技术总工一人;生产负责一人;

  20#楼木工工长:二人

  钢筋工长:一人;

  砼工长(小工管理):一人;

  安全员及后勤管理:一人;

  25#楼木工工长:二人(同上)

  29#楼(劳动力同上)

  20#楼劳动力:

  木工:50人

  钢筋工(包括制作):22人

  砼工(三栋总人数):24人

  架子工(三栋总劳动力):20人

  25#楼

  劳动力:

  四、项目部组织图

  五、管理特色

  1、我项目部的施工班组使用直属班组,管理一步到位;

  2、对分包的施工班组带班组长进行严格考核,合同中规定分包的管理人员必须达到我项目部要求的素质,否则我项目部有权更换分包带班;

  质量管理:建立质量保证体系,落实系统的质量负责人,制定质量实施计划,注重过程控制,现场随时检查,实行质量否决制度,保证工程质量;图纸进行会审,对图纸中存在问题提前进行沟通;

  放线管理:楼号定专人放线

  进行周检查,每周对施工质量安全进行自检,对三栋楼进行评比,进行奖罚评比。

  计划管理:依据贵项目部制定的系统工程施工计划,检查和落实系统的对应施工计划,及时协调计划进程,把好主节点,保证整个工程计划顺利及按时完成;

  定期例会制:预告汇报制:每周五将下周所需材料计划机械,进度计划,施工安排报至项目户

  现场施工守则

  1、项目组全体成员必须服从项目负责人领导,听从指挥,发扬拼搏奉献精神,努力工作,确保工期、质量,在用户中建树良好信誉作出贡献;

  2、强化安全意识,进入施工现场必须办好出入证,佩带胸卡,身着工作服。施工时,在没有弄清楚是否安全可靠时,严禁盲动,对违章作业者,相关人员有权制止;

  3、项目组成员有事请假,需经项目负责人同意,把手头工作向项目负责人交代清楚,并经项目负责人批准后方能离开,事毕按时返回;

  4、严格按图样、技术规范施工,并做好原始数据记录。对已安装完毕的工程,需经(质量员)检查,施工监理认可,方算完成任务;

  5、每天工作完毕,及时清理施工现场,收拾整理施工用设备、仪器、工具、材料,对已安装完的成品采取相应的保护措施;

  6、根据任务要求,需加班赶进度时,全体员工必须认真执行领导安排;

  7、爱护机具、仪器、设备,杜绝野蛮施工,最大限度节约原材料,降低施工成本;

  8、要与甲方和协作施工单位搞好关系,特别在交叉作业时要互谅互让,为各方安全负责,为施工提供方便,施工中出现矛盾时应协商解决;

  9、遵守甲方和项目组各项规章制度、施工纪律,搞好团结,互助合作。不准打架斗殴,不得寻衅闹事;如有发生,视情节严重程度予以惩罚。

  10、未经允许不得改动它方施工设备,不得随便动用它方工具、仪器、材料等;

  11、坚持每天开班前会制度,发现问题及时汇报处理,对确因客观条件不能按时完成的工作任务,要及时汇报以便采取补救措施;

  12、强化科学管理,周密计划,充分准备,不断总结,预防漏洞,力争作到按计划施工;

  13、按时填写工程日志;

  14、施工期间,要求施工人员上下班同进同出,禁止工人在非施工楼层出入。

  施工工期保证措施

  1、制订详细的施工进度计划,明确进度目标,建立工期实施的目标体系,对提前完工的单位工程,进行分析、总结,推广其好的方法、好的经验;对延期完工的单位工程,要追查其延期的原因,并采取措施,重新调整安排进度,将损失的工期抢回来。

  2、投入满足需要的资源,包括人力、物力、财力。

  a、人力:管理、技术力量足;操作工人人数有保证,技术熟练。

  b、物力:工地所需材料要及时供应;工具设备要满足施工需要,设备能正常运转。

  c、财力:保证落实工程资金。

  3、要合理安排交叉作业,协调各班组、各施工作业面的关系。要紧紧围绕关键工期,要按正确的施工工序进行施工,按时完成并移交相应部份工程。

  4、建立奖罚制度:对将工期提前的班组,给予一定的的经济奖励;对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂勾。

  5、协调与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,对图纸上表示不明、错误或设计变更要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。在取得甲方、监理、设计单位的支持下,积极推广新技术、新工艺,加快施工进度。

  6、加强质量检查工作,做到隐蔽工程验收一次通过,尽量不要返工和返修,不因质量方面的原因而影响工期。

  7、合理安排操作工人施工作业表,做到连续作业,采取措施降低施工噪声,以便适当安排夜间作业。

  8、做好雨季施工的防护措施,给工人配备雨衣、雨鞋等用品,将雨天对施工的影响降到最低。

  施工日志的管理

  1、测量放线抄平

  2、施工质量,安全,进度控制,技术

  3、施工管理方法

  建筑全套施工方案 篇7

  一、设计依据

  1、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92

  2、《低压配电设计规范》GB50xx4-95

  3、人民防空地下室设计规范GB50038-20xx

  二、工程概况

  本工程地下一层为汽车库,地上1-3层为菜市场及商铺。地下一层平时设计用途为地下汽车库,共划分为一个防火分区。战时为六级人防物资库,为一个防护单元。

  三、设计范围

  照明及配电系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动系统、变配电系统、人防工程和区域管线系统。

  四、变配电系统

  1、负荷分类

  本工程属于二类高层民用建筑,根据规范规定大楼的火灾自动报警及联动控制装置、消防水泵、消防电梯及其排水泵、防排烟系统、火灾应急照明等消防电源、客梯、排污泵、生活水泵等属于二级负荷,一般照明及其他动力负荷为三级负荷。

  2、供电电源

  一路10KV电源及一路380/220V电源西侧生产楼内配电室经大楼西北角手孔井引入,低压电源作为备用电源,平时由本工程配电房变压器供电,两路市电均中断时可切换至油机供电。

  3、供电方式

  采用放射式或树干式,消防电源,大容量设备采用放射式供电,其他采用树干式供电。消防设备等二级负荷采用双电源供电,末端自动投切。三级负荷采用单电源供电。

  五、设备安装

  1、各层照明配电箱,除在竖井内。人防防护墙上明装外,其他均为暗装,安装高度为底距地1.5米。应急照明箱体应有明显标志,并做防火处理。

  2、各类开关、按钮底部距所在地面1.4m;单相插座,插座箱0.3m(地下层插座箱,卫生间内插座为1.5m)。

  3、电梯井道设置永久性照明:距井道最高点及最低点0.5m开始装灯,灯具间隔不大于7米,井道底坑设置检修插座,灯具采用瓷质墙灯座。

  六、导线、电缆的敷设

  1、低压配出线路,除照明垂直干线采用密集型母线槽外,其余电源线路均采用电缆沿桥架在水平或垂直方向(竖井内)敷设,其中供消防负荷电缆选用低烟无卤交联聚乙烯护套耐火电缆。

  2、支线回路选用2.5mm2绝缘导线穿KBG保护钢管埋墙,埋地坪或顶板暗敷,在强电竖井内及吊顶内可穿管暗敷。

  3、封闭母线、电缆桥架,穿线钢管,电缆等在穿过竖井楼板或墙壁时,应采用无机防火堵料作防火封堵。

  4、不同电压等级,用途的配电线路共线槽或桥架敷设时,中间必须集中报警控制。

  5、线路敷设:弱电井内垂直方向的+24V电源采用4mm2导线穿KBG保护钢管敷设,其他水平和垂直方向采用2.5mm2导线同其余信号线,电话线等均穿KBG管暗敷,在有吊顶的房间由接线盒引至探头的穿线保护管应明敷,层间垂直线路沿线槽在弱电竖井内明敷并通过接线端子箱过渡。明敷时KBG管表面应涂防火涂料,暗敷设于燃烧体结构内的穿线保护管其保护层厚度不小于3cm,弱电井内的管线敷设好后,应采用无机防火堵料将地坪孔封堵。

  七、接地与安全

  1、采用联合接地系统,低压为TN-S接地系统,接地电阻小于1欧。凡固定式设备的外露可导电部分,装置可导电部分均与PE线可靠连接。

  2、利用承台,地梁内主筋及基础筏板的上下层主筋作为MEB端子板,所有引入建筑物的金属管道,金属构件,电缆保护管等均应就近与之连通。

  3、从配电箱至插座接地孔,应单独敷设一根PE线。低于2.4米的灯具及I类灯具另加根PE线。

  4、金属桥架、线槽及其支架和引入的电缆、电线金属导管均需接地。金属桥架、线槽及其架长应有可靠的电气连接,且不小于两处与接地干线相连接。沿金属桥架、线槽通长敷设φ10镀锌圆钢将支架、桥架、线槽可靠连接。

  施工方法

  1、暗配钢管敷设

  1)施工条件

  暗管敷设时各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图中尺寸位置配合土建施工。立管随墙配合施工。

  2)管路连接

  管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用开口套筒连接。管口锉光平整,接头应牢固紧密。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用电焊开孔,气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。

  3)暗管敷设方法

  现浇混凝土楼板配管:先找灯位,弹出十字线,将盒固定后敷管,钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。随墙(砌体)配管:加气混凝土块墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高20mm左右,然后将盒子稳好,再短接管,短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有顶棚时,管上端应煨成900弯直进顶棚内。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等到砌好隔墙,先稳盒后接短管。

  2、管内穿线

  其工艺流程为:

  选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测。

  3、动力照明配电箱安装

  (1)配电箱的施工工艺如下

  测量定位→箱体、钢管预埋→管路与配电箱连接→开关盒、灯头盒安装→管内穿线、穿电缆→接线端子制作→箱内接线→开关、灯具安装→绝缘摇测→调试→交工验收

  1)材料要求

  配电箱应为两部定点厂产品,并有产品合格证。型号规格必须符合设计要求。

  2)作业条件

  土建施工时,随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

  3)配电箱安装要求

  配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱的安装方式和安装标高符合设计图纸。在同一建筑物内,同类配电箱的高度应一致,允许偏差为10mm。

  配电箱均做好明显可靠的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

  配电箱配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。

  配电箱(板)内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

  配电箱应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。

  4)配电箱的固定

  在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

  暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,螺丝垂直受力且均匀。

  绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线(N)之间,相线与接地保护地线(PE)之间,零线(N)线与接地保护地线(PE)之间。绝缘电阻均应大于0.5MΩ,同时做好记录,作为技术资料存档。

  5)成品保护

  配电箱安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱面板时(或贴脸),应注意保持墙面整洁。土建二次喷浆时,注意不要污染配电箱。

  4、灯具、开关、插座安装

  1)灯具、开关、插座等电气设备的安装,在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50mm。开关距门框的距离150-200mm。距地面的标高宜为1.3m。

  2)为保证灯具安装位置正确、美观,灯具安装前应与装饰进行协调。灯具安装应牢固,严禁使用木榫固定。暗设的灯具、开关、风扇调速开关等均应有接线盒。吸顶灯底座直径250mm以上的可不加装木台,但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。灯具标高低于2.4m的,其金属外壳必须可靠接地。

  3)电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好,需接地的灯具、开关、风扇调速开关的金属外壳应接“PE”接地线,“PE”和“N”线不得混淆。

  4)安装在同一建筑物内的开关、风扇调速开关宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、风扇调速开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm,同一室内装的开关、风扇调速开关高度应满足施工图要求,且误差不应大于5mm。

  5)开关应控制相线;开关的通断位置应一致,且操作灵活,接触可靠。

  6)成品保护:灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。安装开关、风扇调速开关,不得碰坏墙面,不得再次喷浆,以保持面板的清洁。

  5、施工安排

  电气安装应随土建施工进度配合进行,预埋前,对线管采取综合布局。土建主体结构及围护结构施工阶段配合管线箱、盒的埋设,结构封顶后进行电气主体工程的安装,装饰阶段安装开关、灯具。

  建筑全套施工方案 篇8

  一、编制依据

  (1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》

  (2)中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

  (3)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

  二、工程概况

  郑东车辆段位于郑开大道以北,魏河以南,马楼村以东,规划京港澳高速辅道以西的区域。围墙内占地面积33.94公顷,房屋总建筑面积约8.1万㎡。

  XXXX局集团XX市轨道交通X号线一期工程XXX室外工程、装饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责车XXX厂区道路、室外构筑物(电缆沟、电缆井、排水沟、围墙、大门、人行天桥、运动场硬化、化粪池等)以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照明、装饰装修等工程。

  目前本工程的装饰装修工程顺利进行。本工程质量要求高、工期紧,为了保证工期完成,必须进行冬季施工。

  根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。

  三、施工安排

  3.1人员安排

  为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。

  组 长:XXX

  副组长:XXX

  组 员:XX XX XXX XX

  3.2冬施施工项目

  冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料施工、墙地砖铺贴工程等。

  3.3施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  四、冬施准备工作

  4.1组织措施

  (1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

  (2)进入冬季施工前,专门组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  (3)与当地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。

  4.2图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序,与有关单位进行协商,及时做出处理和调整。

  4.3材料准备

  (1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。怕冻的材料设专库储存,并保证专库24小时供暖。

  (2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  (3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  (4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并按要求放置足量灭火器。

  4.4机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损。

  4.5技术准备

  (1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》,并牢固掌握冬季施工的常识性知识。

  (2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组。

  五、主要施工技术措施

  5.1涂料施工

  (1)涂料施工时,应保持室温均衡,不得突然变化。

  (2)室内温度不宜低于8℃、,不应低于5℃。

  (3)现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风,但不得有过堂风。

  (4)冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。

  5.2墙、地砖施工

  (1)地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求(高于5℃),防止受冻。

  (2)将地砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮锤敲击找平。

  (3)地砖地面施工时,与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面涨缩。

  (4)墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

  (5)墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

  六、施工管理措施

  1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化。

  2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度。

  3、在冬季条件下进行装饰工程的施工,环境应恒温、恒湿。应特别注意湿度的变化,并设专人检查门窗的封堵。控制室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。

  七、质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

  2、使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工。

  3、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

  4、在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。

  5、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6、施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。各特种作业人员均持特种操作证上岗作业。

  2、施工现场严禁吸烟,使用明火必须经项目管理人员同意,并设专人看管。

  3、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线。

  4、涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风。

  5、高处作业应检查马凳是否牢固,超高处施工时如有必要,搭设满堂脚手架。

  6、使用各种小型电动工具和其它施工机具时,必须严格按照操作规程进行作业,避免出现安全事故。

  7、消防措施

  (1)消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受项目部的监督检查。

  (2)在施工生产工作和日常活动中,要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全。

  (3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟。

  (4)使用明火作业前,必须办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行

  建筑全套施工方案 篇9

  1系统概况

  本工程配管采用PVC管墙内及楼板内暗敷,电源管采用镀锌钢管。

  2施工顺序

  按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工,砌体内管线同砌体施工进度施工,部分不能预埋管线,在砌体达到一定强度后剔凿埋设。

  3施工流程

  1)暗管敷设工艺流程:施工准备→预制加工→管线、线盒标记→管线、线盒定位→管路连接→管线、线盒加固

  2)明管敷设工艺流程:施工准备→预制加工→管线标记→管路连接

  4施工方法

  1)管线煨弯:PVC管用煨管器,钢管使用冲压弯头焊接。

  2)管线切断:小管径采用手锯,较大管径使用管材切割机。

  3)管线连接:(PVC管):采用专用FST系列接头、FSJ/Q系列锁母和专用粘接胶水。

  4)暗管、盒固定:板内固定,木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固定。钢模采用高标号水泥砂浆固定。墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋绑扎固定,固定间距1米一道,线盒旁150mm以内作加强绑扎一道。明配管管卡固定间距为:管卡与中间、转弯中间、器具或线盒边缘的距离为150~500mm,中间管卡间距按《建筑电气工程施工质量验收规范》设置。进入灯头盒、开关盒的线管数量超过4根选用大型盒;

  5)暗配电气管线敷设:配管时要注意管线弯曲半径不小于管外径的10倍。管线长度在无弯时≥30m、有一个弯时≥20m、有两个弯时≥15m、有三个弯时≥8m要加接线盒。单段管线布置不能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定,尽量减少重叠高度,要注意管线至少要有15mm保护层。

  6)明配电气管线敷设:明配管时要注意弯曲半径要大于管外径的6倍。管路布置要通畅、顺直。

  7)地线连接:电源管配管后管与箱连接处,做跨接地线。焊接钢管地线连接采用≥φ6圆钢跨接,焊接长度不小于钢管外径的6倍,双面施焊。

  5施工质量控制重点

  1)本工程电气配管预埋的重点是卫生间地面砼楼板中的管线预埋,因该工程卫生间内给水管线全部采用地面内暗埋,一旦出现板内管线不通的情况,二次配管势必要影响给水管线的敷设。因此必须保证板内配管的穿通率达到100%。施工中要注意配管的牢固性及接头质量,焊接连接要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配,对口处要套在钢管中间。电线管及塑料管接头连接后再用胶带包扎一道。

  2)暗配电气管线布置:板内管线敷设要注意避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置,特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时,为保证在同一室内标高的准确,使用二次接管,在砼墙上预留相应的槽,待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护,防止管路堵塞。在砌体结构上配管时,尽量同砌体施工同时配管,不具备同时配管的情况下可在砌体强度上来后,用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管外径5mm。管线敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封槽。

  3)开关、插座、灯头盒布置:灯头盒的位置要注意在房间内的居中布置,开关盒位置要注意距门边窗边的距离要考虑装修后门(窗)套的安装尺寸,插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高度要一致。在砼墙、柱内埋盒时,预埋前可考虑适当放大预埋洞尺寸以备安装时调整。

  4)电气配管的连接:暗配管采用PVC管时要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配。

  5)多根配管并排进入箱盒,间距要均匀,排列整齐一致;管进入箱盒时,盒内外侧应装有锁紧螺母固定;进入落地式配电箱柜的管线,排列应整齐,管口宜高出基础地面50~80mm。

  6)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气配管施工的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

  6导管内配线安装

  1施工顺序

  管内穿线在配管工程或线槽安装工程施工完毕后进行。

  2工艺流程

  导管内穿线工艺流程:清扫管路→穿引线钢丝→选择导线、相色→放线→引线与导线绑扎→穿线→断线→绝缘测试

  3施工方法

  1)清扫管路:在穿线前用布头将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

  2)管内穿线:用钢丝穿通后将导线引入管内,注意导线在管内不要出现扭结、接头、断线、背扣。

  3)导线分相:按照设计图纸及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。

  4)断线:线盒内导线预留长度150mm,配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2。

  5)导线连接:采用涮锡缠头法连接,缠绕时要保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈。焊锡要饱满,表面光滑,不能有虚焊、夹渣,锡焊要均匀。接头部位清洁,要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层,之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎,内缠橡胶绝缘带,外用黑胶布包扎严密。

  6)绝缘测试:穿线完毕后,对线路作绝缘摇测,选用500V,量程为1~500MΩ的兆欧表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

  4施工质量控制重点

  1)管内穿线要注意,盒、箱内的清洁,不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装牢固,导线包扎要严密、绝缘良好、不伤线芯。

  2)导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内,要做好成品保护工作,将配电箱门锁上,线盒在未安装面板前上好临时盖板。

  3)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。导管内配线安装施工的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

  7电气照明及器具安装

  1施工顺序

  顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声,管内穿线工作结束,安装工作能够全面展开时进行。

  2灯具安装工艺流程

  灯具检验→组装→灯具安装→通电试运行

  3施工方法

  1)灯具检验:灯具安装前进行外观检查,保证灯具完好无损。应急灯的指示方向要正确,且可靠灵敏。

  2)灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩、灯箱破裂、歪翘等现象。

  3)灯具安装:凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳用BV-2.5mm2导线做PE保护线。灯具安装要牢固端正,有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具,在顶板上加独立的吊杆或预埋件承担灯具的全部重量。灯具吸顶安装木台要在土建刷完一遍后进行安装,木台要安装牢固,没有缝隙,不露黑边。成排安装的曰光灯,在预埋灯头盒时,先放线,根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为3mm。

  4)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气照明及器具安装的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

  8开关、插座及用户终端安装

  1施工顺序

  顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声,管内穿线工作结束,安装工作能够全面展开时进行。

  2施工工艺流程

  线盒清理→接线→安装→通电试运行

  3施工方法

  1)开关、插座、用户终端安装:开关、插座安装按JD8-108页,暗装。开关的接线应正确无误,开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。开关边缘距门框l50~200mm距地1.4m,同一室内≤5mm并列安装≤0.5mm,垂直度≤0.5mm成排安装≤2mm插座暗装距地高度按设计要求,同一室内安装要求一致。

  2)单相两孔插座在横装时,面对插座为“左零右火”,竖装时面对插座为“下零上火”,单相三孔及三相四孔的保护接地线均在上方。

  3)所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

  4)开关、插座、用户终端的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误,开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

  5)施工时要注意,面板的螺丝采用镀锌件,安装时紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙,线盒深度大于150mm时,要进行套边处理。

  6)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。开关、插座及用户终端安装的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

  9配电箱(柜)安装

  1施工顺序

  暗装配电箱在土建抹灰之前进行。

  2工艺流程

  低压配电箱安装工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→弹线定位→配电箱安装→接地安装→明装(暗装)配电箱(盘)固定→二次控制线调整及模拟试验→送电运行验收

  3施工方法

  1)根据设计要求定货,预留配电箱洞尺寸,并找好标高、水平、竖直,将箱体用砂浆填实周边。

  2)暗装配电箱的固定:在预留孔洞中安装配电箱,将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后,将进箱管排列齐整,用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀,稳住箱体,配管顺直。

  3)各相导线分色清晰,颜色区分一致,多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕,缠绕长度一致,线管进线处,需带塑料护口。

  4)施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。配电箱(柜)安装的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

  10接地施工安装

  1系统概况

  本工程采用TN-S联合接地体方式,将设备保护接地,各种金属管道的等电位接地等共用接地装置,接地电阻不大于1Ω。设备保护接地,各种金属管道的等电位接地等共用接地装置,接地电阻不大于1Ω。

  2施工顺序

  本工程防雷及接地系统按常规施工方法根据土建进度进行施工。基础接地网及引下线随主体自下而上敷设。局部等电位联结在给排水管道安装完毕进行安装

  3施工工艺

  基础接地网安装→防雷引下线安装→接闪器、水平避雷网安装→等电位联结→接地电阻测试

  4施工方法:

  1)基础接地网、避雷带(网)焊接:全部焊接工作由具有焊接资格的焊工担任,扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接,扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍,三边施焊。圆钢搭接长度为圆钢的6倍,两边施焊。扁钢与圆钢焊接,搭接长度为圆钢的6倍。扁钢与钢管(角钢)焊接时,将扁钢弯成弧形或直角形,紧贴在钢管或角钢上再进行两侧施焊。将焊接处的焊渣清除后进行涂漆。

  2)基础接地网:按设计要求,将柱内两根相临Φ16以上的钢筋与底板钢筋搭接焊好。并将柱内主筋作好标记。在各引下线上于距地面0.3~0.5m之间安装接地测试断接卡。当利用混凝土内钢筋、钢柱作为自然引下线并同时采用基础接地体时,可不设断线卡,但利用钢筋作引下线时应在室内外的适当地点设若干连接板,该连接板可供测量和做等电位连接用。其上端应与连接板或钢柱焊接连接板处宜有明显标志,做好隐蔽验收记录。

  3)等电位的做法:本工程采用总等电位联结,总等电位板由TMX-500×25×4铜板制成,设在总配电箱下,所有建筑物内进、出金属管道均与等电位系统相连。总等电位联结线采用-40×4热镀锌扁钢,总等电位联结均采用专用各种型号的等电位专用卡子,不允许在金属管道上焊接。

  4)地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通,预埋连接板和引出接线板需同土建专业配合,预埋连接板设于混凝土柱角处,引出接线板穿过墙引出。

  5)等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍,抱箍与管道接触处的接触面须刮干净,安装完后刷防护漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近,用大于BV-4mm2的导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接通,铜线在墙内或地面内需穿管保护,并与LEB端子板连接。

  6)局部等电位联接:等电位联接做法要严格按照图纸注明的要求,要注意扁钢的焊接质量及平整度。与设备接地的连接要到位。

  7)工程开工前由专业技术员编写该系统的专项技术交底,由项目工程师、质量检查员审批后实施。施工的全过程,专业技术员同质量检查员按照施工图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92要求进行检查。检查合格贴质量检查单注明检验数据后报监理单位验收。

  11设备系统调试

  1)照明系统调试:测试各回路绝缘电阻,应不小于0.5MΩ。灯具的灯线不能承受拉力,照明开关必须灵敏可靠。

  2)开关、插座、用户终端的安装应符合设计要求,同一区域安装的开关其开启方向应一致,且操作灵活,触点接触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查,达到规范要,并模拟检查漏电保护器的'可靠性。用户终端连接线必须可靠,触点接触正确。

  3)成排安装的灯具其标高误差不超过3mm。开关必须控制相线,系统检查合格后方可进行通电试亮,公用照明并通过负荷连续行试运行试验24h。并每2h记录运行状态,连续时间内无故障。

  4)低压配电箱、柜的回路绝缘电阻为10MΩ时,耐压试验需用2500V兆欧表摇测1min,并无闪络击穿现象。

  5)试运行24h无异常现象,报请监理工程师,同时提交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报告及由承建单位编制的用户用电说明书。

  6)等电位联接测试:安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压为4~24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时,可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处,应重新作跨接线再测试。

  7)接地装置测试:接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连接方法、防腐情况等。利用结构钢筋做的接地引下线应检查钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查,达到设计1Ω后,再进行隐蔽。

  建筑全套施工方案 篇10

  一、在建工程消防防火要求

  在建工程本着“安全第一、预防为主”的原则,在施工现场建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小组及义务消防队,按规定配备足够的消防设施和消防器材,并定期检查施工现场的消防设施,保持良好的状态,经常组织消防安全检查,及时消除各种火灾隐患,经常组织各班组以及各班组人员进行安全防火知识学习,提高全体员工的安全意识,做到防患于未然。

  二、消防组织架构及基本任务

  为做好现场防火工作,加强现场防火安全管理,在建工程应成立现场防火安全领导小组,由项目经理任组长,生产经理任副组长,成员由安全员、材料员、机电班长及保卫人员组成,下设义务消防队。

  消防组织架构如下:

  (一)现场防火安全领导小组成员及基本任务

  现场防火安全领导小组成员:

  组长:项目经理

  副组长:生产经理

  组员:安全员、电工班长、保卫、材料员

  现场防火安全小组基本任务

  1、认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》及其实施细则和其他有关消防法规。

  2、组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制。

  3、建立健全防火制度和安全操作规程。

  4、把消防工作列入工作、生产、施工、运输、经营管理的内容。

  5、对职工进行消防知识教育、防火技术安全交底。

  6、组织安全防火检查,消除火险隐患,改善消防安全条件,完善消防设施。

  7、领导义务消防组织。

  8、组织制定灭火方案,带领职工扑灭火灾,保护火灾现场。

  9、追查处理火警事故,协助调查火灾原因。

  (二)义务消防队成员及基本任务

  义务消防队成员:

  队长:项目经理

  成员:员工20名

  义务消防队基本任务

  1、义务消防队要定期举行活动,每月至少活动一次。

  2、组织队员学习消防知识,队员应参加安全防火检查,要求能熟练使用灭火器材,整改火险隐患,能够扑救初起火灾。

  3、经常开展宣传教育,向职工普及消防知识,维护和保养好消防器材设施,发生火灾时迅速报警,积极扑救。

  三、施工现场防火分区及防火责任制

  (一)现场防火分区

  现场防火分区划分为用火作业区、易燃材料区。用火作业区为各施工层段,主要是烧焊、切割等作业层段;易燃材料区是指木模板、方木等易燃材料堆放的场地;办公区,生活区则分为工地厨房和宿舍区两部份。

  (二)现场防火责任制

  项目消防安全责任人:项目经理

  用火作业区的防火责任人:工地生产经理

  主要负责以各施工层段的烧焊、切割等动火作业的审批及管理。

  易燃材料区的防火责任人:材料员

  主要负责管理现场木模板、方木等易燃材料堆放。

  办公区、生活区的防火责任人:办公室主任,

  主要负责对办公区、生活区的防火安全管理。下分设工地厨房防火区和宿舍防火区,工地厨房防火区的主管为食堂负责人,负责对工地厨房用火及易燃物料的管理;宿舍防火区由各在现场住宿的各班长负责管理本班组所住宿舍的安全防火工作。

  施工现场负责人:安全员

  负责对整个工地的安全防火工作进行巡察监督。

  四、安全消防现场基本要求

  (一)临建搭设要求:

  1、施工现场搭设临时建筑,应用专门厂家生产的定型板房或用砖砌筑,符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料搭设。

  2、宿舍内照明用电压应用安全电压36v。

  3、办公室、职工宿舍内安装冷暖冷暖两用空调,空调用电线路独立设置专用线路。

  4、工地设置职工活动室(兼用做吸烟室),丰富职工业余生活。

  5、施工现场和生活区,未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。

  (二)仓库材料堆放要求

  1、现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。

  2、施工材料的堆放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品,应专库储存,分类单独堆放,保持通风,用火符合防火规定。不准在在建工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。

  3、在建工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程的可燃材料,要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。

  4、现场易燃材料堆放的防火要求:

  (1)木料堆放不宜过多,木堆之间要保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理,以防自燃。

  (2)聚苯保温板材料一次进场不宜超过3天用量,随进随用,并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。

  (3)保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品,其周围10m范围内及上空不得有明火作业。

  (4)在保温板堆放处旁边设置消防器材,设置醒目禁火标志。

  (三)危险品使用要求

  1、电工,焊工从事电气设备安装电、气焊作业,要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火手续。

  2、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

  3、氧气瓶,乙炔气瓶工作间距不小于5米,两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

  4、施工工程要坚持防火安全交底制度。特别进行电焊、气焊、保温、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,要有具体防火要求。

  (四)现场区域划分

  现场应划分用火作业区,易燃、易爆材料区,生活区,按规定保持防火间距。如果条件所限,防火间距达不到时,

  就采取相应防火措施,适当减少防火间距,防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道,通道宽度不小于3.5米。禁止占用场内通道堆放材料。

  (五)施工现场不同施工阶段的防火要点如下:

  1、在基础施工时,注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

  2、在主体结构施工时,焊接量比较大,要加强看火人员。特别高层施工时,电焊火花一落数层,如果场内易燃物多,应及时清理或加以覆盖隔离。在焊点垂直下方,必须清除易燃物。电火花落点要有专人看护并及时清理,消灭火种。电焊线接头要锁紧,焊线绝缘要良好,与脚手架或建筑物接触时要采取保护,防止漏电打火。

  3、在装修施工时,易燃材料较多,对所用电气及电线要严加管理,预防断路打火。在使用易燃油漆时,要注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

  4、外墙、地下室顶板、屋面等保温板施工时,作业面上下及左右邻禁止明火作业、电气焊作业。保温板粘贴完毕尽快固定,及时包网抹灰。必要时可以分段进行作业。

  5、管道安装、电梯安装焊接时,焊渣掉落可达数层,焊接时要有人进行巡视检查,及时清理易燃物,消灭火灾隐患确保安全。

  五、施工现场消防安全技术措施

  在建工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,要有具体防火要求。

  (一)机电设备

  1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

  2、工作台前必须检查机械、仪表、工具等且确认完好方准使用。

  3、电气设备必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机必须按规定接零接地,并设置独立开关;临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

  4、施工机械和电气设备不得带病运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准修理。

  5、行灯电压不超过36伏,在潮湿场所或在金属容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

  6、受压容器应有安全阀,压力表,并避免曝晒、碰撞;氧气瓶及配件严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,不得躺卧使用,且必须有防回火的安全装置。

  (二)油漆工程

  1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。

  2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

  3、使用煤油、汽油、松香水,丙酮等调配油料应戴好防护用品,严禁吸烟。

  4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在的盖的金属容器内,及时处理。

  5、在室内或在容器内喷漆,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有明火。

  6、在调油漆或对释稀料时,室内应通风,在室内和地下室油漆时,通风应良好,任何人不得在操作时吸烟,防止气体燃烧伤人。

  7、用不完的料桶应盖好放回原处,不准到处乱放。

  8、清理随用的小油漆桶时,应办理用火手续,按申请地点用火烧,并设专人看火,配备消防器材,防止发生火灾。

  (三)焊接工程

  一、电焊

  1、电焊焊机外壳必须接地良好。

  2、电焊机要设独立的的开关,开关应设在防雨的箱内,拉闸时应侧身操作。

  3、在密闭的金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

  4、焊接预热工件时,应采用石棉布或挡板等隔热措施。焊把线、地线禁止与钢丝绳接触,所有地线接头必须连接牢固。

  5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或对其进行覆盖或隔离。

  二、气焊

  1、气焊人员必须遵守安全使用危险品的有关规定,

  (1)氧气瓶和乙炔气瓶距火源不得小于是10米。

  (2)乙炔气瓶要放在空气流通好的地方,严禁放在高压线下。应立放固定使用,严禁卧放。

  (3)施工现场附近不得有易燃易爆物品。

  (4)装置要经常检查和维护,防止漏气。同时严禁气路沾油。

  (5)氧气瓶、乙炔气瓶不得放在日光下直晒或放在高温处,氧气瓶、乙炔瓶存放温度不得超过35°C。

  (6)使用乙炔气瓶必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

  2、气焊工必须遵守下列安全操作要点

  (1)氧气瓶、乙炔气瓶装减压器前,对瓶口污物要清除,以免污物进入减压器内。

  (2)瓶阀开启要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。

  (3)在点火或工作过程中发生回火时,要立即关闭氧气阀门,(混合气阀门),最后关闭乙炔气阀门。

  3、气焊工安全技术操作规程

  (1)施焊场地周围的易燃易爆物品应清除或覆盖、隔离。

  (2)氧气瓶及配件及焊割工具上严禁沾染油脂。

  (3)点火时焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在地面或工件上。带有乙炔气和氧气的焊枪不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

  (4)不得手持连接胶管的焊枪爬梯或登高。

  (5)严禁在带压力的金属容器或管道上焊、割操作。

  (6)在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作时,应先清洗干净,并将所有的孔、口打开。

  (7)工作完毕,应将氧气阀、乙炔气阀关好,拧上安全罩,检查工作场地,确认无着火危险,方可离开。

  (四)保温工程

  1、保温板施工现场应为禁火区,并设置醒目标志。作业现场及附近不能有明火作业、电气焊作业。

  2、外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。

  3、外墙保温施工应分区段进行,各区段应保持一定的防火间距,并尽早安排覆盖面层的施工。没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高,裸露时间不得超过2天。

  4、聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时,应避开高温环境,施工工具及服装应采取防静电措施。

  5、喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。

  6、各类发热设备不得靠近保温材料,必须靠近时要有可靠的遮挡措施。

  7、电气线路不得穿过保温材料,确需穿过要有可靠的穿管(阻燃管)进行防火保护。

  8、施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理,消除火灾隐患。

  9、保温施工完成后,火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。附近需要电焊等明火作业时,要有可靠的防火措施,备好消防器材。遇有4级以上风时严禁明火作业。

  (五)楼层钢筋电焊焊接

  1、电焊机外壳必须接地良好,其与楼面钢筋用板支承绝缘。

  2、焊钳与把线必须绝缘良好,边接牢固,更换焊条必须带电焊手套,焊把线、地线必须双线到位,严禁用钢筋代替地线。

  3、操作前必须申请明火用火证,按规定清理好现场,按规定清理好现场周围易燃易爆物品,备足灭火设备,设人看火,否则禁止作业。

  4、焊接楼板边缘处钢筋或离外架密目网较近处钢筋时,要用竹胶板进行遮挡,防止焊渣掉落引燃密目网。

  (六)明火作业

  1、使用电气设备和化学危险品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准。领取用火证,方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

  2、具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时,必须事先向主管部门办理审批手续,并采用严密的消防措施,切实保证安全。

  3、使用明火时应注意下列问题:

  1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自使用明火。使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。

  2)使用材料烧火时,要随时有人看管,不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。

  3)现场应设吸烟室,场内严禁吸烟。

  4)现场从事电焊、气焊的工作人员均应受过消防知识的教育,持有操作合格证。在作业前要办理用火手续,并配备适当的看火人员,看火人员应随身应有灭火器,在焊接过程中不准擅自离开岗位。

  (七)季节施工

  1、暴雨前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨等现象,应及时加固修理,有严重危险的,立即排除。

  2、高层建筑脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨防潮设施。

  3、现场道路加强维护。斜道和脚手板应有防潮措施。

  4、冬季遇有雨雪天气,不可进行外架登高作业,施工现场清扫干净以后在进行施工。

  5、雨季时要检查现场排水管道是否畅通,及时排出现场积水。

  七、灭火器材适用范围

  1、泡沫灭火器适用于油脂,石油产品及一般固体物质的初起火灾。

  2、酸碱灭火器适用于竹木、棉毛、革、纸等一般可燃物质的初起火灾。

  3、干粉灭火器适用于石油及其产品、易燃物质的初起火灾。

  4、二氧化碳灭火器适用于贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V以下电器及油脂火灾。

  5、水的灭火范围较广,但不得用于:

  1)非水溶性可燃易燃物体火灾。

  2)与水反应产生可燃气体,可引起爆炸的物质起火。

  3)直流水不得用于带电设备和可燃粉尘处的火灾,贮存大量浓硫酸,硝酸场所的火灾。

  八、料场仓库防火

  1、易着火的仓库应设在工地上风方向、消防能达到的地方。

  2、易燃露天仓库应有6米宽平坦空地消防通道,禁止堆放障碍物。

  3、库存物品应分类分堆贮存编号,对危险物品应加强库存检验,易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。

  4、库房内严禁使用碘钨灯、电气线路或照明应符合安全规定,易燃品应使用防爆开关和防爆灯。

  5、易燃材料堆保持通风良好,应经常检查其温、湿度,防止自然起火。

  6、露天油桶堆放处应有醒目的禁火标志和防火防爆措施。

  7、各种气瓶均应单独设库存放。

  九、施工现场安全消防管理制度

  1、进场施工的人员必须经过消防法规、规章制度、安全操作规程和基本灭火方法等安全防火教育后方能上岗。

  2、施工现场的通道应保持畅通。根据易燃建筑面积和易燃材料情况,配备足相应的灭火器材,并悬挂防火标志和安全防火通道标志。通道照明设施应保持良好状态。外墙排栅必须在每层配置足够数量的灭火筒,并保持完好的备用状态。任何人不得随意动用一切消防器材,违者坚决按有关规定处罚。

  3、施工现场禁止吸烟,只能在吸烟室内吸烟。

  4、施工现场各种电器设备和线路应由电工安装敷设,要求接头牢固,绝缘良好和安装合格的保险设备,使用时不得超过安全负荷。各施工段设大闸,工地电源线路应经常派人巡查,电箱附近严禁堆放杂物。

  5、加强对碘钨灯和大功率的照明灯具的使用管理,要设专线供电,并要每盏灯具有独立开关。

  6、严格执行临时动火作业审批制度。在建筑工地范围内,凡需要焊接、切割作业,必须由用火作业区的防火责任人审批,办妥动火作业审批手续方能动火,并认真落实动火作业的各项安全措施。

  7、作业前应清理工作区附近的杂物,特别注意在高空进行焊接、切割作业时,作业点下方的可燃物一定要清理干净,同时采用接取焊渣的措施,并设专人携带消防器材看护,工作结束,检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。

  8、氧气瓶、乙炔瓶的工作间距不少于5米,两瓶与明火作业距离不少于10米。

  9、执行安全检查制度,要求班组做到班前班后检查施工现场,发现隐患要及时整改。

  10、木工制作时遗留的木屑、刨花等易燃物体,必须做到每天下班前清理干净,并按指定安全地点堆放好,不得留下火险隐患。

  11、现场材料堆放整齐且不宜堆放过高(不要超过1.6米),材料堆之间要保持一定的防火距离。

  12、临时搭建的厨房与宿舍应分开,炉灶指定专人看管,人离熄灭。

  13、临时宿舍内禁止生火煮食,禁止乱拉乱接电源,临时宿舍禁止使用电热器具。

  14、现场工地的仓库、配电房等地点,应配备足够的灭火器材。

  15、公司每季度,分公司每月进行一次防火检查,项目部每星期组织工人进行防火教育,每周进行一次全面防火大检查,每月进行一次群众性的消防活动。将工地防火隐患降低到最低的限度。

  十、工程消防设施的布置

  (一)、消防器材配备数量要求:

  1、配电室、垂直运输设备的操纵室值班室、配备1个灭火器。

  2、单层宿舍,每50m2配备1个灭火器;两层以上宿舍每层均配备灭火器。

  3、施工办公室、厨房等100m2内配备不少于1个灭火器,每增50m2增配1个灭火器;

  4、仓库、可燃物堆放场、木制作场所等,50m2以内配备1组消防器材(包括灭火器4个、消防桶4个、消防锹4把)。

  5、在建建筑物,施工层在500m2以内,配备1组消防器材,每增500m2增配1组。

  6、在建建筑物安全通道旁设置1组消防器材。消防水池处设置1组消防器材。各组消防器材之间的距离不应大于30m。

  (二)、消防池和消防管设置:

  整个施工过程用水量,结构施工阶段主要为混凝土养护用水,装修阶段粘砖抹灰用水。因此工程施工现场用水主要为消防用水。

  消防用水量:

  q=5L/S

  管径选择:

  d=[4

  q

  /(π.ν.1000)

  ]1/2=[4×5/(3.14×2.5×1000)

  ]1/2=25mm

  因此,进水干管采用DN80,高层区域设置消防竖管管径采用DN50,并随楼层的升高每一层设一处出水口,配备足够长蛇皮管。消防供水应保证水管的充实水柱射到最高最远点。出水口处配置大水桶、消防桶。大水桶随时呈满水状态,以备急用。

  消防水池:80m以下建筑,消防水池尺寸大于2mx2mx2m。

  消防池内安装潜水排污泵,扬程要超过建筑物最高点15m。

  十一、各施工阶段防火要点

  1、主体结构施工阶段

  注意监控施工现场用火作业及现场易燃材料的堆放和管理,现场的安全用电和生活区的安全防火工作,注意钢筋焊接时外架密目网的防火,冬季施工时保温材料的防火。

  2、装饰安装施工阶段

  继续注意管理主体结构施工阶段的安全防火要点,对围蔽装饰施工阶段中较多的易燃材料应加强管理,尤其保温板的施工阶段,材料存放附近严禁使用明火。管道安装、电梯安装时注意电气焊防火。

  十二、现场发生火灾后应注意问题及急救事项

  1、现场出现火险或火灾时,应马上拨打119通知消防部门,并立即组织现场人员扑救,救火方法要得当,油料起火时不宜用水扑救,可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时,应尽快切断电源,用二氧化碳灭火器灭火。

  2、如有人被困火灾区内,在救火的同时应尽力组织力量将人救出,并拨打120通知医疗部门以便进行急救。

  3、扑灭火灾后,要保护火灾现场,专人巡视,以防死灰复燃。保护好火灾现场,协助查找火灾原因。

  建筑全套施工方案 篇11

  根据上办发〔20xx〕21号文件精神,为切实抓好我镇建筑施工安全生产,严格落实安全生产责任制,严厉打击各种违法违规建设行为,有效防范和减少事故的发生,确保安全的建筑施工环境,结合我镇实际特制定本督查检查方案,在全镇范围内对建筑施工安全进行拉网式督察检查。

  一、指导思想

  坚持“安全发展、科学发展”理念,坚守“红线”意识和“底线”思维,以国家相关法律法规为指导,认真贯彻落实省市县有关文件和会议精神,全面开展建筑安全生产督查检查,进一步规范建筑施工安全生产秩序,努力实现全镇建筑施工安全生产平稳发展。

  二、工作目标

  全面展开对农民建房、各企事业单位在建工程进行安全生产督察检查,严格落实安全生产责任制,严肃整治安全隐患,严厉打击非法违规建筑施工行为,坚决杜绝安全事故的发生,实现我镇建筑施工安全生产持续、平稳发展。

  三、督查时间

  20xx年7月30日至20xx年8月7日

  四、督查内容

  建筑施工安全主要包括个企事业单位在建厂房、办公用房等在建工程,农民自建房等。本次督查主要以农民自建房为督查重点,督查主要内容有:

  1、是否办理投建、审批手续。

  2、施工人员是否佩戴安全帽,作业操作是否符合安全规程。

  3、对深基坑、高支模等重大危险源的监管。

  4、脚手架、起重机等设备是否按时检测,是否符合安全生产标准,是否使用了独臂吊等不符合安全生产的施工机械。

  5、建筑材料是否符合标准。

  6、施工机械操作人员是否购买工伤保险。

  7、违规违章建筑明确行业监管指导、属地负责制。

  五、工作要求和措施

  (一)统一思想,提高认识

  各有关单位要认真贯彻落实有关安全生产的法律法规,认真贯彻落实镇党委、政府有关安全生产的工作布置,进一步维护好全镇的建筑施工领域安全稳定,确保人民群众的生命财产安全。

  (二)加强领导、强化责任

  各单位要切实履行督查责任,主要领导亲自抓,落实专人负责,严标准严要求认真细致督查检查,细化责任分工,严格落实安全督查责任制,严肃整治建筑施工安全生产隐患,严厉打击非法违规建筑施工生产作业,坚决杜绝建筑施工安全生产事故发生,维护我镇良好的安全生产环境。

  (三)严格把关,突出重点

  1、各施工单位及个人必须签订安全生产责任书。

  2、严禁使用单独臂吊机和吊篮作业。

  3、必须保证外架施工。

  4、施工人员必须佩带安全帽作业。

  5、施工人员必须购买工伤保险。

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