食品厂的实习报告

时间:2024-07-13 15:30:23 秀凤 实习报告 我要投稿

食品厂的实习报告模板(精选10篇)

  在日常生活和工作中,大家逐渐认识到报告的重要性,其在写作上有一定的技巧。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编为大家收集的食品厂的实习报告,希望对大家有所帮助。

食品厂的实习报告模板(精选10篇)

  食品厂的实习报告 1

  实习目的:

  对XX食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

  实习公司介绍:

  实习内容:

  1:黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。

  操作要点:

  1:XX公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

  2:切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。

  3:碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

  4:去核,修整,挑选:质量最好的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。

  5:加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。

  2:黄桃基地参观

  砀山被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,XX公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源,同时也避免了原材料运输引起的'成本增加。

  实习心得

  非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽XX有限公司为我们提供了此次实习,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。

  食品厂的实习报告 2

  实习目的:

  学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理,获取本专业的实际知识,培养初步的实际工作能力和专业技能。

  进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课,通过这节课让我们更好地接触广阔的社会,为今后实际工作打下坚实实习是检验真理的唯一标准,通过这次实习,我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解,同时也学习到了许多书本上没有的知识,更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。

  公司简历:

  XX市XX食品有限公司,是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头,鱼类罐头,果汁饮料,调味品为主的食品企业。公司拥有xx及XX两处生产基地,总占地面积110亩,厂房面积4。1万平方米,公司现拥有固定资产8000万元,是xx市农业龙头企业,XX省著名商标,公司通过ISO9000,HACCP两大管理体系认证。展望未来,欢乐家将继续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神,坚持“对客户服务至上、互促发展、诚信保障、利润共享”的经营理念,愿于各界朋友携手合作,向更新、更广阔的领域前进!

  实习过程及结果:

  我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会,如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地实现自我价值。因而在今年七、八月份,我们XX食品班的大部分同学在XX老师的带领下,到xx市XXX食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。

  7月23号早上九点左右,我们到达了XXXXX食品有限公司,此时工厂已在生产当中了,在外看来一片安静,但进入车间里面却是另一番景像,工人们忙忙碌碌的,好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们,随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍,接着带我们去买好工作帽,借来工作服和水鞋,最后还收集我们的相片去办好实习工作证,她的热情招待给我们留下很好的印象。尔后公司给我们安排了许多实习的'岗位,让我们去实际操作,亲身动手体验。

  从第二天起,我们便开始深入车间。在这里我们可亲眼目睹到了工作人员的辛勤与令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工,他们的分工很细,对员工的要求是很严格的,每个工序上都有上十名员工,但只听到机器的声音,每个人都在忙忙碌碌。

  我首先是分配到包装车间里的。作为新手,跟那里的员工打完招呼后,便开始投入到了学习当中。首先是在那里看员工们怎样操作,接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧,并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助,胶布封纸箱一步,一女员工就亲手教了我半个小时,直到我基本掌握,实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实习后,我们包装操作技能渐渐有了很大的提高。在包装车间,我一般都是挑着最为笨重的装箱工作,虽然较辛苦,常常是大汗淋漓,但看着一箱箱的终产品出现在自己面前,操作技能一步步的提高,员工们灿烂的笑容,心里却是乐滋滋的。

  包装车间实习了一段时间后,接着被轮流分配到新、旧生产车间,质检部等工作岗位实习。在那里,同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上,凡是我们遇到什么不懂的东西,管理人员也都热情地给我们讲解,让我们了解到了许许多多生产和管理的知识。

  经历了这40多天的实习,使我更清楚地认识到:在科学技术日益变革的今天,生产的速度和质量是何等的重要,时间就是生命,机器在和时间赛跑,我们也和时间赛跑,我们都应该把握现有的时间,增强时间观念。只有用好时间、合理安排时间,才能更好地实现自己的人生价值,为社会奉献一份力量。

  实习体会与总结:

  这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。

  具有良好的业务能力是基础我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实习的基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  食品厂的实习报告 3

  今年五月份,我来到了XXX市XXX食品厂进行实习工作,这家食品厂是以生产冷饮食品为主,而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在XXX食品厂的实习工作,我学到了许多的东西,而最重要的就是,我个人的实践能力加强了许多,这是令人欣喜与鼓舞的。

  一、生产流程

  我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中,最关键的控制点就是:混合料的配制、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。

  1、混合料的配制:混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗,以防成品中理化指标和微生物含量超标。

  2、混合料的杀菌:混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌,温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。

  3、老化:经过杀菌后的混合料在进入老化罐后,要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。

  4、凝冻:冰淇淋的膨胀率一般在80s%—140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。

  冰淇淋成品的要求也很严格,其中就感官来说,要求其色泽均匀,形态完整不变形,不软塌,不收缩,且组织细腻滑润,无凝粒,无明显粗糙的冰品,无气孔,滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质,并且包装完整,内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。

  二、实习体会

  XXX食品厂在人员管理上是比较系统的,分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门,其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门,其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导,产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责,其他事情由厂长负责。

  我来到这里实习已经有四个多月的时间了,在实习的这段日子里,XXX食品厂让我体会到了很多,最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的,工作在生产一线,大部分时间都是在车间度过的,我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调,但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰,更需要果断的判断力,不能有一点点的马虎,通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道,慢慢积累,最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑,日积月累经验也就多了不少,这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着,并没有感受到工作所带给我的压力,当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重,体会到了作为一名品控所承担的责任。

  公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下,可以有自己的空间,做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的`亲人一样,员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的,这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。

  我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会,是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心,让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会,是公司让我学会很多东西,我将在今后的工作中,更加努力的。

  食品厂的实习报告 4

  一、实习目的

  通过对农大三康食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握牛奶的加工过程。

  通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

  通过生产实习,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  二、三康食品厂简介

  江西农业大学食品科学实训基地——南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建,地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币,占地面积4000平方米,现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨,是江西省生产酸奶的专业厂家。

  三康食品厂是具有独立法人资格的校办企业,由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障,同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台,每年可承担500~600名学生的实习与培训任务。三康食品厂为加快发展,20xx年进行了技术改造,加大投资力度,引进了优秀的经营管理人才;20xx年按照“QS”要求,食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房,同时进行了技术改造,以满足日益增长的市场要求和教学要求。

  实训基地秉承“以人为本,以市场为导向,以质量管理为中心”的理念,不断进行新产品开发和技术做创新,以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的品牌。

  三、产品介绍

  三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区,是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说,它的市场又主要集中在南昌的昌北地区,例如江西农业大学及其周边地区,这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的大部分,过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。

  如此好的销量,表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障,三康食品厂生产的乳品不仅注重质量,而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,填补了省内空白。

  四、产品生产工艺流程

  液态奶生产的工艺流程和要求

  液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁,经有效的加热杀菌方处理后,分装出售的饮用牛乳。根据国际乳业联合会(IDF)的定义,液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂,至少有100多种,主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。

  牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原,和产品的质量标准化等。

  均质:一般采用170~220kg/cm2的压力,均质温度为50~60℃。

  杀菌或超高温杀菌:杀菌条件:115~120℃的条件下保温5~10s或130~150℃的条件下保温1~4s 。

  冷却:高温杀菌后,采用盐水冷却至10℃以下。

  罐装:冷却后的牛乳必须及时灌装,并保证灌装时不受到污染。

  (二)酸奶生产的工艺流程及要点

  酸奶是指以牛乳为主料,经巴氏杀菌后冷却,加入乳酸菌发酵而制成的一种奶制品。长期易用酸奶,可促进人体对磷.钙.铁的吸收,维持B族维生素平衡,缓解乳糖不耐症,降低胆固醇,预防心血管及肝脏疾病的发生,对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力,抑制癌症,抗衰老,具有固齿.键发等美容作用。

  牛乳的预处理:前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等。

  均质:一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃。

  杀菌或超高温杀菌:杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒,或130~130℃条件下保温1~4秒。

  发酵培养:按一定比例加入混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下培养。

  包装:添加发酵剂混合均质后,应立即灌装。

  冷藏保存:成品应贮藏在2~8℃冷库中,且低温下销售。

  五、生产操作规程

  (一)操作车间卫生管理细则

  原料的卫生

  投产前的.原料必须经过检验,不合格的原料不得投入生产;

  各工序必须连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖。

  操作过程的卫生

  生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒,沸水消毒要确保消毒时间、温度,经过检验合格方可进行生产;

  因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合标准,不得作为食用或间接食用产品;

  乳制品杀菌应有法度记录,注明产品的生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;

  对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净,以免滋生污染源;

  工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒。

  操作车间卫生的管理

  操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;

  工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗,消毒;

  设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒。

  个人卫生和健康要求

  操作员应保持良好的个人卫生,工作服应保持清洁卫生;

  每年定期接受《食品卫生法》,乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育;

  取得健康合格证方可上岗工作,每年进行一次健康检查。

  (二)制备菌种操作规程

  对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒,100度开水,保持20分钟以上。

  制种开始前,从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种(母发酵剂),放在已消毒的灌装间指定的地方备用。

  母发酵剂的制作:从灭菌奶中接出3L,43度的牛奶放入大三瓶中,打开小三角瓶盖,把菌种倒入大瓶奶液中,摇匀,加盖,用消毒了的塑料模扎口,瓶外有奶垢应用清水冲洗干净,然后放入发酵室发酵。

  食品厂的实习报告 5

  一、实习目的:

  通过对农大三康食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有必须的感性认识,学习掌握牛奶的加工过程。

  通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的明白,使学习和实践相结合。

  学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  二、实习地点:

  江西农业大学三康食品厂于1992年由江西农业大学食品科学与工程学院出资组建。本厂现有固定资产200多万元人民币,厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区,占地面积4000平方米,现有在职员工150人,其中具有中级职称的有15人,具有大专及以上学历的有30人。三康食品厂实现年生产潜质一千万瓶,是江西省生产酸奶的专业厂家。

  三康食品厂是江西农业大学校办企业,由食品科学与工程学院带给智力支持和技术保障,同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习带给了一个很好的平台。三康食品厂为加快发展,2002年进行了技术改造,加大投资力度,引进了优秀的经营管理人才;2004年按学校要求,食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房,满足了日益增长的市场要求。

  三康食品厂秉承“以人为本,坚持质量管理和市场营销为中心”的理念,以发展一个市场务必巩固一个市场的`已任,不断进行新产品开发和技术做创新,以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。

  三、实习资料:

  (一)操作车间卫生管理细则

  1、原料的卫生

  (1)投产前的原料务必经过检验,不合格的原料不得投入生产;

  (2)各工序务必连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖;

  2、操作过程的卫生

  (1)生产前务必对工器具、管道和设备进行清洗、消毒,沸水消毒要确保消毒时刻、温度,经过检验合格方可进行生产;

  (2)因设备或其他原因中断生产时,务必严格检查该批产品,如不贴合标准,不得作为食用或间接食用产品;

  (3)乳制品杀菌应有法度记录,注明产品的生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;

  (4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净,以免滋生污染源;

  (5)工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时务必更换工作服、洗手、消毒;

  3、操作车间卫生的管理

  (1)操作车间务必灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;

  (2)工作完成后务必对工器具设备进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也务必清洗,消毒。

  (3)设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每一天及时对废弃物存放桶清洗、消毒;

  4、个人卫生和健康要求

  (1)操作员应持续良好的个人卫生,工作服应持续清洁卫生;(2)每年定期理解《食品卫生法》,乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育;(3)取得健康合格证方可上岗工作,每年进行一次健康检查。

  (二)CIP清洗·消毒操作规程

  1、清洗前务必检测液罐中酸碱液的浓度是否到达规定要求,酸液浓度1~1.5%,碱液浓度1.5~2%,浓度不够务必加酸加碱,开启三个罐的蒸气闸阀,加热至70~80度,备用。

  2、清洗程序为清水清洗——碱液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗,碱液,酸液的温度务必到达目的85度,清洗时刻15~30分钟,视清洗效果而定。

  3、生产结束,应立刻对使用后的设备进行清洗,CIP操作员应根据所清洗的设备和管道线路,开户进入清洗阶段。

  (1)首先打开热水罐闸阀,开下水口闸阀,启动CIP进程泵,清洗设备的回水(奶水)会从下水口流出,至下水口水清洁,开回流闸阀使水流回热水罐中,关掉下水口阀。

  (2)开碱水罐闸阀,关热水罐闸阀,CIP进入碱洗程序,碱液温度不够,开启板式换热片的蒸气闸阀,使清洗液的温度到达要求,用PH试纸测下水口。

  (3)碱液清洗完毕,再用清水冲洗碱液,程序同上。

  (4)酸液清洗同上,最后用清水把酸液清洗干净。

  (5)设备和管道的消毒在上班次CIP清洗水碱水酸水的清洗的基础上,以85~100度的热水为消毒手段,时刻在20分钟以上。

  (3)CIP清洗消毒过程中,应时刻注意液罐中有无清洗液,严禁CIP泵空转,清洗消毒罐时还要检查罐中CIP清洗头是否工作正常,所清洗的消毒罐子和管道是否到达要求,发现问题及时处明白决。

  (4)清洗消毒完毕,应检查清洗消毒的效果如何,并认真核对设备和管道是否全部清洗到位,不能有漏洗漏消毒的现象出现。

  (5)关键控制点:

  (1)酸液浓度1~1.5%,碱液浓度1.5~2%,加热至70~80度。

  (2)清洗时刻15~30分钟。

  (3)设备和管道的消毒用85~100度的热水,时刻在20分钟以上。

  食品厂的实习报告 6

  一、实习目的:

  对熙可食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

  二、实习内容:

  黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。

  三、操作要点:

  1、熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

  2、切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。

  3、碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

  4、去核,修整,挑选:质量最好的做半桃,次之切条,最差的`进行切丁,装罐。

  5、加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。

  6、黄桃基地参观

  砀山被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,熙可公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料xxx,同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

  四、实习心得:

  非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。

  食品厂的实习报告 7

  实习目的:

  对食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

  实习内容:

  黄桃工艺流程:原料选择—切半,挖核—碱法去皮,漂洗—修整,装罐—排气,封罐——杀菌,冷却—成品。

  操作要点:

  1:xx公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

  2:切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。

  3:碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

  4:去核,修整,挑选:质量的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。

  5:加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。

  整个生产工艺中,最重要的为淋碱步骤,去皮是否彻底,对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40公斤碱液,对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题,车间的污水直接通过小道外流,在相隔不远处设有简易的过滤装置,其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人,其中大部分集中在修整和切半,切条两个地方,属于典型的劳动密集型企业。人员多,加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果,主要生产期集中在每年的7月至9月,很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生,其中不乏偷工减料者,在车间中,有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中,而对于卫生条件要求很高的食品行业,这势必带来了隐患,下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍,在车间短短的2个小时,汗一直往外冒,他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时,非常艰辛,同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。

  黄桃基地参观

  被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,xx公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料,同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

  实习心得

  在xx公司参观实习过程中,我置身于企业的实际生产环节,了解了黄桃罐头生产工艺,通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程,使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备:切片机,传送装置,淋碱装置,灭菌设备,封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半,机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本,但与人工切半相比,机器切半去核的效果不佳,很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上,不断调整设备参数,改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面,间接的`对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解,它对机器的依赖程度不高,设备的选购秉承了利润化的原则,从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法,黄桃皮去除的效果很好,但耗水量大,如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话,采用碱法去皮并不一定是的选择,酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地,见到了不同品种的黄桃,初步了解了黄桃的各项指标,形成了从原料到餐桌的整体概念。

  非常感谢xx省农产品加工研究所和xx有限公司为我们提供了此次机会,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。

  食品厂的实习报告 8

  一、实习目的

  通过在食品厂的实习,将所学的理论知识与实践相结合,深入了解食品生产的工艺流程、质量控制、设备操作以及企业管理等方面的知识,提高自己的实践能力和解决问题的能力,为今后的职业发展打下坚实的基础。

  二、实习单位及岗位介绍

  实习单位:

  单位简介:

  实习岗位:

  岗位职责:

  三、实习内容

  生产工艺流程学习

  参与了xx产品的生产全过程,包括原料采购、预处理、加工制作、包装等环节。

  了解了不同产品的工艺特点和技术要求,掌握了关键控制点的操作方法。

  质量控制与检测

  协助质量控制部门进行原材料和成品的质量检测,包括物理指标、化学指标和微生物指标的检测。

  学习了质量控制的标准和方法,以及如何处理不合格产品。

  设备操作与维护

  熟悉了生产线上各种设备的操作方法。

  参与了设备的日常维护和保养工作,了解了设备故障的排查和维修流程。

  企业管理与安全生产

  了解了食品厂的组织架构和管理模式,参与了部门之间的沟通与协调工作。

  学习了安全生产的相关知识,遵守厂内的安全规章制度,参与了安全培训和应急演练。

  四、实习收获与体会

  专业知识与技能的提升

  通过实践操作,对食品生产的理论知识有了更深入的理解,能够将书本知识与实际生产相结合。

  熟练掌握了生产工艺和质量控制的方法,提高了自己的动手能力和解决实际问题的能力。

  团队协作与沟通能力

  在实习过程中,与同事们密切合作,共同完成生产任务,培养了良好的团队协作精神。

  学会了与不同部门的人员进行有效的沟通,提高了自己的沟通能力和协调能力。

  职业素养的.培养

  了解了食品行业的职业规范和道德要求,增强了自己的责任感和质量意识。

  培养了严谨的工作态度和吃苦耐劳的精神,能够适应工厂的工作环境和工作强度。

  对食品行业的认识

  亲身感受了食品厂的生产运作和市场竞争,对食品行业的发展趋势和市场需求有了更清晰的认识。

  意识到食品安全和质量的重要性,以及企业在保障消费者健康方面所承担的社会责任。

  五、实习中发现的问题及建议

  问题

  部分设备老化,影响生产效率和产品质量。

  员工培训体系不够完善,导致新员工对工艺流程和操作规范掌握不够熟练。

  质量控制环节存在一些漏洞,需要进一步加强检测手段和标准的执行力度。

  建议

  加大设备更新和技术改造的投入,提高生产自动化水平。

  建立健全员工培训体系,定期组织培训和考核,提高员工的业务水平。

  完善质量控制体系,加强对原材料和生产过程的监控,严格执行质量标准。

  六、实习总结

  通过这次在食品厂的实习,我不仅学到了丰富的专业知识和实践技能,还培养了自己的职业素养和团队合作精神。同时,也认识到了食品行业的发展机遇和挑战,以及企业在生产经营中所面临的问题。在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的综合素质,为食品行业的发展贡献自己的力量。

  食品厂的实习报告 9

  一、实习目的

  通过在食品厂的实习,将理论知识与实际生产相结合,深入了解食品加工的工艺流程、设备操作、质量控制以及企业管理等方面的知识,提高自己的实践能力和解决问题的能力,为今后的学习和工作打下坚实的基础。

  二、实习单位及岗位介绍

  实习单位:

  单位简介:

  实习岗位:

  岗位职责:

  三、实习内容

  生产工艺流程学习

  熟悉了食品的生产工艺流程,包括原材料采购、预处理、加工制作、包装、储存等环节。

  参与了各个生产环节的操作,了解了每个环节的关键控制点和技术要求。

  设备操作与维护

  学习了食品厂常用设备的操作方法。

  在师傅的指导下,进行了设备的日常维护和简单故障排除。

  质量控制与检测

  了解了食品质量控制的标准和方法,学习了如何进行原材料检验、生产过程中的质量监控以及成品的质量检测。

  协助质量检测人员进行抽样检测,记录检测数据,并对不合格产品进行分析和处理。

  企业管理与安全生产

  参加了企业组织的管理培训和安全生产教育活动,了解了企业的组织架构、管理制度和安全生产规范。

  遵守企业的各项规章制度,积极参与团队协作,提高了自己的职业素养和沟通能力。

  四、实习收获与体会

  专业知识和技能的提升

  通过实践操作,对食品加工的理论知识有了更深入的理解和掌握,能够将书本知识应用到实际生产中。

  学会了如何操作和维护食品生产设备,提高了自己的动手能力和解决实际问题的能力。

  团队协作和沟通能力的培养

  在实习过程中,与同事和师傅们密切合作,共同完成生产任务,培养了良好的团队协作精神。

  学会了与不同部门的人员进行有效的沟通和协调,提高了自己的沟通能力和人际交往能力。

  职业素养和工作态度的养成

  严格遵守企业的规章制度和安全生产规范,养成了严谨、认真的工作态度和良好的职业习惯。

  感受到了食品行业对质量和安全的高度重视,增强了自己的责任感和使命感。

  对食品行业的认识和展望

  了解了食品行业的发展现状和趋势,认识到食品行业在满足人们日益增长的美好生活需要方面的重要作用。

  激发了对食品行业的兴趣和热情,坚定了在食品领域发展的决心和信心。

  五、实习中存在的`问题和不足

  理论知识与实际操作的衔接不够紧密,在实际操作中有时会出现不知所措的情况。

  对一些复杂设备的操作和故障排除还不够熟练,需要进一步加强学习和实践。

  在质量控制方面,对检测数据的分析和处理能力还有待提高。

  六、改进措施和建议

  在今后的学习中,注重理论与实践的结合,多参加实践活动,提高自己的综合能力。

  加强对设备操作和维护的学习,向经验丰富的师傅请教,积累更多的实践经验。

  学习相关的数据分析和处理方法,提高自己在质量控制方面的能力。

  建议学校在课程设置上,增加实践教学环节的比重,为学生提供更多的实习机会和实践平台。

  七、总结

  通过这次实习,我在食品厂学到了丰富的知识和技能,收获了宝贵的经验和体会。同时,也认识到了自己的不足之处,明确了今后的努力方向。我将以此次实习为契机,不断学习和进步,为未来的职业发展做好充分准备。

  食品厂的实习报告 10

  一、实习单位概况

  实习单位:

  单位地址:

  单位简介:

  二、实习目的

  理论与实践相结合,巩固和深化所学的食品科学与工程专业知识。

  熟悉食品厂的生产流程、设备操作、质量控制和管理模式。

  培养实际操作能力、解决问题的能力和团队协作精神。

  了解食品行业的发展趋势和市场需求,为未来的职业规划做好准备。

  三、实习内容

  生产车间实习

  参与了食品的生产线工作,包括原料处理、加工制作、包装等环节。

  学习了各类设备的操作方法,如搅拌器、蒸煮锅、包装机等。

  观察并记录生产过程中的工艺参数和质量指标。

  质量控制部门实习

  协助质检员进行原材料和成品的抽样检测,包括感官评价、理化指标分析和微生物检测。

  学习了质量控制标准和检测方法,了解如何判断产品是否合格。

  研发部门实习

  参与新产品的研发工作,包括配方设计、小试实验和产品改进。

  了解市场需求和行业动态,为新产品的开发提供创意和建议。

  仓库与物流管理实习

  熟悉原材料和成品的仓储管理流程,包括货物的入库、出库、库存盘点等。

  了解物流配送的运作模式和优化方法,确保产品及时、准确地送达客户手中。

  四、实习收获与体会

  专业知识的提升

  深入了解了食品生产的工艺流程和关键技术,将课堂上学到的理论知识应用到实际生产中。

  掌握了质量控制的重要环节和方法,明白了保障食品安全和品质的关键所在。

  实践技能的增强

  学会了操作多种食品生产设备,提高了动手能力和解决实际问题的`能力。

  参与了新产品的研发过程,培养了创新思维和实验设计能力。

  职业素养的培养

  体会到了食品行业对严谨、细致和责任心的要求,培养了良好的职业习惯。

  了解了团队协作在生产中的重要性,学会了与不同部门的人员有效沟通和合作。

  对行业的认识

  感受到了食品行业的快速发展和市场竞争的激烈,认识到不断创新和提高品质的必要性。

  明确了自身在行业中的发展方向和努力目标。

  五、实习中发现的问题及建议

  问题

  部分生产设备陈旧,维护不及时,影响生产效率和产品质量。

  员工的培训体系不够完善,导致一些操作不规范,影响产品品质的稳定性。

  企业在节能减排和环保方面还有待加强。

  建议

  加大对设备更新和维护的投入,引入先进的生产技术和设备。

  建立系统的员工培训体系,定期进行技能培训和考核。

  推行绿色生产理念,加强节能减排措施,降低对环境的影响。

  六、实习总结

  这次在食品厂的实习是一次宝贵的经历,让我在专业知识、实践技能、职业素养等方面都取得了显著的进步。通过实习,我不仅对食品厂的运作有了全面的了解,也对自己未来的职业发展有了更清晰的规划。在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己的能力,为食品行业的发展贡献自己的力量。

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