材料类实习报告

时间:2024-08-29 17:24:58 金磊 实习报告 我要投稿
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【精选】材料类实习报告9篇

  在人们素养不断提高的今天,越来越多人会去使用报告,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编为大家收集的材料类实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

【精选】材料类实习报告9篇

  材料类实习报告 1

  一、实习的性质与目的

  1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。

  2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。

  通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。

  通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。

  实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。

  了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。

  3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。

  生产实习目的是:

  1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解;

  2.理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;

  3.得到一次综合能力的训练和培养。

  二、实习的时间分配

  实习工作安排一览表

  三、实习地点选择

  1. 贵州省工程复合材料中心 :了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型。

  2. 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料有限公司:了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程,生产线的布置,材料结构和性能的分析检测。

  四、实习内容安排与要求

  (一)项目一:了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型

  1、实习内容:挤出型材的生产过程,模具结构特点,制品检测方法,对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程,模具结构特点,制品检测方法,对原材料性能的要求。

  2、操作过程:以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到各车间跟班进行制品生产全过程。

  3、基本要求:同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来,将制品生产过程与对材料性能的要求相结合,将生产制造高质量产品的各个要素串接起来,形成系统概念,还要知道如何提高产品质量,多提出合理化建议。

  (二)项目二:聚合物改性材料的研发和生产

  1. 实习内容:聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。

  2. 操作过程:研发和生产人员进行大课讲解,以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到实验室和车间跟班进行材料检测和生产全过程,

  3. 基本要求:聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序,材料配方设计的方法, 共混改性工艺优化,材料结构分析和性能检测的方法,对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解,从而为进一步的专业学习奠定基础。

  五、实习内容

  1、中心简介: 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心(简称“工程中心”)是20xx年国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心,是贵州省的第一个国家级工程技术研究中心。“工程中心”依托贵州省材料技术创新基地,联合贵州科学院、贵州大学和浙江大学,以合作共建模式共同组建。按照凝聚人才进行技术研发集成、成果转化推进产业化、为行业提供公共技术服务等主体功能进行建设,是我国目前新材料领域一个集科研、成果转化、人才培养为一体的崭新平台,于20xx年10月通过国家科技部验收,正式挂牌运行。

  “工程中心”面向军工、民用汽车、家电、包装等行业,以复合改性聚合物材料工程技术研究为主要研发方向,以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务,以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色,通过对超微细粉体制备、粉体表面处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成,对通用塑料进行复合改性,研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料、特殊功能母粒和聚合物合金,以及高档改性料的制成品。通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。

  “工程中心”拥有产业化示范车间20xx余平方米,研发实验室1000余平方米;专家公寓和研究生公寓1200平方米。同时,投入1500余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台(套),建成了分析检测实验室、合成工艺实验室、聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室,构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台,为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的基础设施。

  “工程中心”发展定位为:凝聚高层次人才,培育、壮大技术团队,研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果,形成技术集群;孵化成套工程化技术成果,实验成套技术的'中试和产业化示范,建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。

  2.塑料挤出:

  塑料挤出过程:一、配料 二、混料 三、挤出 四、冷却 五、干燥

  六、造粒

  七、均化

  八、包装 我们公司所用机器全是双螺杆挤出机。其优点为:

  1、原料被挤出塑化呈熔融态,在生产过程中产生的摩擦热量少。

  2、原料在螺杆里受剪切力稳定,多种原料混合和塑化较好。

  3、原料在机筒停留时间短,挤出成型产量高。

  4、粉状能直接投入机筒内塑化,混合塑化质量稳定。

  5、双螺杆齿合,完成旋转工作,机筒残料可自动清理。

  挤出机组成: 塑化系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统和控制系统。

  3.注塑成型:

  注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机特点:它具有一次能够成型复杂、尺寸精确或带有嵌件的制品,适用于各种聚合物的成型,后加工量少、易于实现自动化等特点。

  注塑机工作原理

  注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。

  注塑机作业循环流程图

  五、注意事项

  为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地了解,在教学经费十分紧张的情况下,我们一定珍惜此次实习机会,确保实习任务的圆满完成,为此特提出以下要求:

  1、要以当代大学生的精神面貌出现在社会、工厂,以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的可靠接班人。在实习期间,要积极宣传党的各项方针政策,促进安定团结,为和谐社会的建立贡献力量。

  2、要以集体主义观念来要求自己,每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州大学紧密相连,每个学生都有责任维护贵州大学、学院及班级的名誉。

  3、实习是理论联系实际的重要环节,要虚心向工程技术人员及工人师傅学习,要参加具体工作以培养实际工作能力。

  4、实习期间,要遵守实习单位的工作和生活制度,不得无故缺勤、迟到早退,实习期间一般不准事假,特殊情况要取得实习指导人和学校的同意,病假要有县级医院医生证明。在实习未结束前,不得提前离开实习单位,更不得擅自离开工地外出游山玩水,在实习期间不得安排与实习无关的参观,否则严重处理;

  5、要在指定的工序实习,不准到与实习内容无关的车间或工序,在实习地段不要打闹、玩耍,在公共场所要自觉遵守公共秩序,维护社会公德。

  6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度,学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系,工作中要积极主动,遵守纪律,服从实习指导人的工作安排,对重大问题应事先向实习指导人反映,共同协商解决,学生不得擅自处理。

  7、整个实习期间,对安全问题一定要予以高度重视,实习期间,要求学生都要穿长裤,不能穿拖鞋或凉鞋,而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。

  8、学生在实习期间,随时纪录实习笔记,认真写好每一天的实习小节,根据实习内容,用文字、图表等简明地进行记述,做好资料积累工作,对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材。

  实习总结及体会

  在大三后半学期即将开始的时候,我们迎来了两周的认识实习。作为一名材料科学与工程专业的学生,认识实习是我们的必修课之一。通过这两周的实习,我的收获不少。首先,对于我们材料有关的企业有了一定的了解,了解了他们的组织构成,生产管理,设备维护,安全技术,环境保护等方面的基本情况。其次,了解了一些产品的生产工艺流程,加深了理论学习中的一些基本原理的印象和理解。再次, 还认识了一批主要的生产设备, 了解了他们的用途和工作原理。 通过实习, 初步接触了一些常用的生产技术,如。当然,这次实习也一定程度上提高了我在学习实践中认识、分析问题的能力,也在实习过程中,发现了个别企业的某些方面一些不足。

  以下是我的一些感受:

  1. 通过认识实习,我们了解到了我们的专业是干什么的以及各种产品是怎样生产出来的。在产品生产过程中,它的工艺流程、主要设备,我们都有了大致的了解。

  2. 通过这两周的认识实习,我感受到创新对于一个国家和一个企业的重要性,这不只是资金问题,更是尊严问题。;应该大力创新,以求拥有自主知识产权的新工艺、新设备。

  3. 初步掌握了工厂生产的一些基本方法。如。

  4. 实习为今后专业课的学习打下了一定的基础。通过这次实习,相信能让我们在今后的学习中将理论与实际联系起来。

  5. 通过本次实习,我学到了很多在大学课本上学不到的东西,同时也明白了自己所学的理论知识在实际生产中的重要性, 同样也意识到实践必不可少。 “读万卷书不如行万里路”,从实践中学习才能学到真正属于自己的东西。 最后,我要感谢带队老师对我们的照顾以及工人师傅、讲解员们对我们的讲解指导,你们辛苦了!随着科技的不断发展,新工艺,新技术的发明和引进,安全问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此高分子材料与工程行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生,应该更多地得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!

  材料类实习报告 2

  一、工作收获

  在这几个月,我作为食品质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要有以下几点收获:

  1、原材料的安全检查

  我严格按照公司管理要求,做到不漏检,不少取。

  2、成品检验

  检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原材料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们,是你们教会我了这些。

  3、数据处理

  在记录数据时我本着“务实 求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

  二、实习感想

  1、态度决定一切

  工作时一定要一丝不苟,仔细认真。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的.工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2、善于思考

  岗位的日常工作比较繁琐,而且几天下来比较枯燥,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。

  3、不断学习

  要不断的丰富自己的专业知识和专业技能,这会使我的工作更加得心应手。

  一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。我就像一张白纸,刚进公司纸上一个字没有,到现在,纸上工整的写满了字迹。离开学校,单位是我的第二课堂。学无止境,工作是另一种学习方式。经过几个月在化验室的学习,现在我已达到了正式员工的工作水平。

  三、自身的不足

  1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

  2、在于别人打交道中由于个性原因,不够主动。为了以后能更完美的完成工作,我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。

  自从走出校门之后,踏入这个历史舞台,首先让我感觉到这个社会很陌生,不管是在工作上还是在人际关系上,对于我这个刚出茅庐的人来说,什么都是困难,经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。

  材料类实习报告 3

  一、实习介绍

  随着市场经济的不断发展和人民生活水平的提高,装饰材料也在不断更新。但是,在我们日常的建筑装饰材料学习中,对材料的感性认识并不深刻,学习枯燥,效果差。要理论联系实际,协调好基础知识和实际应用的关系,把感性认识提高到理性认识。还需要了解新的建筑材料,丢弃过时和不常使用的材料。让装饰材料真正起到装饰、保护、使用的作用。

  建筑材料认知实习是建筑工程技术专业教学计划的重要组成部分,是我校理论联系实际、增加实践知识的重要手段和方法之一。通过这种认知实践,我们可以将学校所学的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学知识解决生产实践中遇到的问题。因此,我们可以对所学的理论知识进行验证、巩固和深化,培养分析问题和解决问题的能力,使我们系统地了解专业情况,增强对未来工作实践的感性认识。

  作为当代大学生,我们应该与时俱进。临近毕业,要抓住机遇,接触社会,体验,实践。

  二、实习报告总结

  1、实习主题简介

  理论联系实际,将学到的理论知识应用到建材市场,通过实践达到学以致用的目的

  2、实践结论简述

  通过这种认知练习,我们学到了很多新材料,也看到了很多书本上没有的材料。建筑装饰材料的不断更新和多样化是我们在今后的学习和工作中应该理解和掌握的重点。建材市场以玻璃、木地板、陶瓷制品为主,与当地经济发展、人民生活水平,以及当地环境、气候、风俗等因素密切相关。

  3、练习方法简介

  通过自我观察和咨询,分成小组,每组有不同的任务,去物资市场调查了解价格、规格、性能、使用、维护、材料质量等情况。

  4、简要陈述建议

  (1)多了解市场,亲自考察体验。

  (2)不断学习,与时俱进,掌握市场资料的更新和发展趋势。

  (3)定期总结,制定计划,密切联系市场。

  三、实习相关说明

  1、实习主题详细描述:我们参加的实习是大三开学的短期实践活动。实习持续了一周零三天的市场调研。第一天调查项目是石膏、陶瓷、石材,第二天是木材、油漆、玻璃,第三天是陶瓷洁具、水泥、壁纸、窗帘。本次实践的第一部分是通过实践巩固课堂上所学的基础理论知识,根据实习现场的实际进行验证和拓宽,从而获得感性认识,开阔视野,培养和提高自己的实际工作能力。二、深入市场进行市场调研,了解各种材料的价格、规格、性能和适用范围。为以后的工程预算工作打下方便的基础。

  2、练习方法详述:本次调查主要以问卷的方式走进建材市场,个体户单位了解最新行情和各种材料的市场价格。三人一组,串联走在街上,通过看、摸、问、嗅、听,可以更好的了解材料的性能和应用范围,达到了实习的目的。

  四、实习报告正文

  1、实践目的:通过参观建材市场,了解地砖、防水材料等装饰材料的一些基本情况,并结合课本所学,对这些建材有更全面的了解。

  2、实习时间:8月xx日

  3、实习内容:了解以下装饰材料;外墙瓷砖、陶瓷地砖。木质装饰材料的用途和特点。

  建筑装饰陶瓷经久耐用,装饰效果好,具有耐火、耐磨、耐腐蚀、易清洗、易施工的特点,因此不仅广泛应用于民用住宅,也广泛应用于剧院、酒店、商场、会议中心等大型公共建筑。建筑装饰陶瓷是指建筑装饰工程中使用的陶瓷产品,包括内墙琉璃瓦、外墙地砖、陶瓷马赛克砖等。其中,地砖的应用最为广泛。

  地砖:地面装饰材料,也叫地砖。地砖作为一种大面积铺设的地面材料,以其自身的颜色和纹理创造出不同的生活环境。它由粘土制成,有各种规格。质量强,容重小,耐压,耐磨,防潮。有的上釉,有装饰效果。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼层。地砖有很多种,可以广泛选择。按材质可分为釉面砖、全能砖(防滑砖)、抛光砖、玻化砖。

  (1)地砖的分类和使用:市面上的地砖种类繁多,可以根据自己的预算和喜好选择品牌,也可以根据客厅的风格设计选择相应风格的地砖。色彩鲜艳的玻化砖装点着现代家居生活,沉稳简约的琉璃瓦在中式和欧式的房间中相得益彰。不同的马赛克材料,不同的拼接应用,为客厅增添了几千种风格,而创意新颖、气质好的花砖则起到画龙点睛的作用。按材质可分为釉面砖、一体砖(防滑砖)、抛光砖、玻化砖等。用途:适用于广场、客厅、浴室、阳台、商场、写字楼、住宅等。

  (2)地砖筛选:在众多的地面装饰材料中,地砖已经成为消费者的首选。选择地砖时,要根据个人爱好、客厅功能要求、场地布置,从规格、颜色、纹理等方面进行选择。地砖的颜色和风格应与整体空间色彩体系相匹配。还具有质地坚实、易清洗、耐热、耐磨、耐酸碱、不渗水等优点。

  (3)地砖的物理特性如下:

  1、尺寸偏差:用游标卡尺或直尺测量砖的长度、宽度和厚度(国标:每块砖四边的平均尺寸与工作尺寸的偏差),国标≤ 0、6%

  2、表面质量:将不少于1平方米的砖正面贴上瓷砖,使各部分的光线达到一定标准,然后在规定距离内目测

  (4)以下是本次实习获得的地砖材料的价格、尺寸、数量及公司表:

  玻璃门:首先,它的厚度不足以说是实木门,也不是异形门。其实是门扇的.一种特殊形式。玻璃门的特性是由玻璃本身的特性决定的。比如使用钢化透明玻璃时,门扇具有透明功能,而使用磨砂玻璃时,则具有半透明功能。

  (1)玻璃门分类:装饰玻璃门(磨砂玻璃、压花玻璃、雕刻玻璃、釉面玻璃等。)主要是用不同的图案做的。颜色各异,光泽观感好,装饰效果极佳;安全玻璃门(钢化玻璃、防弹玻璃、夹层玻璃)主要起到防盗、防盗、防火的作用;节能玻璃门采用特殊工艺和着色,使其有效吸收太阳辐射热量,实现节能效果;镀膜玻璃门具有视线单向穿透的功能(视线只能从镀膜面看到未镀膜面)。

  (2)玻璃门的性质和功能:由于玻璃门种类繁多,根据类型不同,其功能和性能也不同。比如装饰玻璃门除了具有装饰效果外,还具有耐腐蚀、易清洗、耐腐蚀的特点;安全玻璃门具有防盗、防盗、防火功能;镀膜玻璃门可以扩大室内空间和视野,具有良好的隔热隔音效果等。

  (3)以下是本次实习获得的地砖材料的价格、尺寸、数量及公司表:

  五、实习报告摘要

  总结:练习过程曲折,但有很多快乐。通过对建筑材料(主要是装饰材料)的调查,初步了解了室内装饰设计的一些特点和方法。对颜色有更好的理解。对建筑之美有了新的认识。同时,通过亲自走访建材市场查询价格,可以了解市场上各种装饰材料的价格,对未来的建筑装饰预算有一定的模糊概念。我们也知道,如果没有报价,走访调查报价是对我们工作最有帮助的事情。不止如此,以后家里人可以对房子的装修提出建议,毕竟材料的性能我也懂。所以,要想成为社会上的能人,就必须随时了解市场材料的最新动态,一定不能停止认识这条路,一定要实践自己,获得更多的知识。为了适应快速发展的社会,我们必须能够确定自己的人生坐标,实现自己的人生价值。

  材料类实习报告 4

  一、概述

  1、实习目的:参观建筑构造,了解建筑装饰材料。

  2、实习时间:20xx年4月25日—20xx年5月25日

  3、实习地点:

  二、实习内容

  了解了以下装饰材料;花岗岩,大理石,陶瓷地砖,木制装饰材料,塑钢门窗,油漆等的用途和特点,顶棚的构造。

  三、实习收获和总结:

  天然花岗岩的特点:

  第一,是它的自重大,用以房屋建筑会增加建筑物的重量;

  第二,是花岗岩的硬度大,这会给开采和加工造成困难;

  第三,是花岗岩岩质脆,耐火性差,当温度超过800摄氏度时,由于花岗岩中所含石英的晶态转变,造成体积膨胀,从而导致石材爆裂,失去强度;

  大理石的特点:它具有花纹品种繁多,色泽鲜艳,石质细腻,抗压强度较高,吸水性高,耐久性好,耐磨,耐腐蚀及不变形等优点,浅色大理石的装饰效果庄重而清雅,深色大理石缺点:

  第一是硬度较底,如果用大理石铺设地面磨光面容易损坏,其耐用年限一般在30—80年间;

  第二,是抗风化能力差除了个别品种外,一般不用以室外装饰,由于大气中含有二氧化硫遇到水则变成亚硫酸,亚硫酸变成硫酸,硫酸与大理石中的碳酸钙反应生成易溶于水的硫酸钙,使大理石表面变质失去光泽,变得粗糙多孔,从而失去原有的装饰效果,在与基材粘合后,即使其含水量不大,也时常会出现局部表面的潮华现象,从而造成装饰效果的缺陷,产生潮华的原因主要是石材本身含有易于渗入水分的空隙结构,特别当含有可溶性碱性物质时,更容易造成这些物质的析出而产生起霜或反碱。

  由于大理石的抗风化能力较差,因此在建筑中主要用以室内装饰饰面,如墙面、地面、拄面、吧台立面与台面、服务台立面与台面、高级卫生间的洗漱台面以及造型面等等。此外还可以用于制作大理石壁画、工艺画、生活用品等。

  陶瓷地砖分有釉和无釉的彩色地砖,其颜色多,其颜料中通常含有天然矿物质。它的物理和化学性质有,彩色釉面陶瓷地砖吸水应不大于10%。耐急冷急热应满足经3次急冷急热循环不出现破裂。抗冻性能应达到经20次冻融循环不出现破裂、剥落或裂纹。抗弯强度为24.5MP。耐化学性好。

  木装饰制品:特点,木材的含水高,湿胀干缩大,表观密度大及强度好。用以各种装饰,如木门窗,边条的压边,家具的原材料等等。

  塑钢门窗特点:保温,节能,空气渗透小,雨水渗透小,抗风化性能小,隔声性能好,耐侯性强,防火性好。油漆装饰效果强,它使建筑装饰家具还有一些装饰制品有了很好的表面性能,保护其不被损坏等等。

  简单的建筑构造:悬吊式顶棚的构造、楼梯的构造、隔断的制作构造。

  悬吊式顶棚的构造:它是由悬吊部分、顶棚骨架、饰面层和连接部分组成。其中悬吊部分又有,吊点、吊杆。在荷载变化处和龙骨被断处要增设吊点。吊杆是连接龙骨和承重结构的承重传力构件。

  其主龙骨和楼面的连接是由小钢筋通过膨胀螺栓与墙体直接的连接,小钢筋和主龙骨的连接是由U型构件连接的,主和次龙骨的连接是由C型构件连接的。这里的顶棚是敞开式的,没有什么面板饰面,这种装饰既可以省了装饰材料,最主要的是增大了内部空间,让顾客们进来就感觉里面东西很多肯定有自己买的东西。

  这里的隔墙采用的是柱子来代替所隔断效果,这种装饰主要的也是增加内部的空间,让顾客的眼界放开。灯饰采用的都是吊顶灯,使光线放射的地方更远。

  这里的电梯采用的是平行式,其构造采用的是半玻璃栏板,栏板与扶手之间的'连接的连接采用的是螺栓连接的,制作电梯的作用是为了便于顾客们在逛完商场之后有一个很好的歇脚的地方,同时增加商场的名声,让人感觉其的高贵,增加装饰效果。

  在学了一年的建筑装饰,说实话我对装饰还是很蒙的,好想什么都没学到,什么都不知道似的,但是通过这次的实习让我对建筑有了个初步的认识,对一些建筑装饰材料有了个理性上的认识,对建筑构造有了简单的认识,我想通过这次的锻炼对我以后在建筑上的认识会有很大的帮助,至少我现在知道怎么去了解建筑,我会将我所学到的应用到我的工作当中。

  材料类实习报告 5

  短短的毕业实习已经接近尾声了,透过这段时间在公司的学习和实习,让我从无知到认知再到深入了解,渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的公司,也让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每一天都有许多新的体会,新的想法。

  一、实习目的

  生产实习作为教学与生产实际相结合的实践性环节,提高自己的工作能力。

  二、实习内容

  在工厂做一名实习操作工,在师傅的带领下认真学习,认真的完成每天的工作任务。

  三、实习体会

  坚持。我们不管到哪一家公司,一开始公司都不会给我们太多的工作,一般都是先对我们进行培训,让我们看,时间短的是几天,时间长的药几周,在这段时间里很多人会觉得无聊,没事可做,也学不到什么东西,便产生了离开的想法,但是这时你其实还没有真正接触到公司的真正内涵,所以在这个时候我们必须要坚持,轻易放下只会让自己后悔。

  勤动手。我们去公司实习,公司多数把我们当学生看,这段时期,公司不会给我们重要的工作,能够又不想让我们闲着,因此,我们就应主动找一些事来做,从小事做起,刚开始也只有打杂,你没事就多动动手,这样公司的同事才会更快的理解你,大家才能看到你的用心和潜力,接下来才会让你做一些重要的工作。

  多听、多看、多想、多做、少说。我们到公司实习以后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四少一多就是我的态度。我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己就应怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  少埋怨。有点人会觉得公司那里不好那里不好,同事也不好相处,工作也不如意,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还会增加自己的压力,所以,我们就应少埋怨,要看到公司好的方面,对遇到的问题就应向办法去解决而不是去埋怨,这样才能持续工作的热情。

  虚心学习。在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教,当比二年教我们只是的时候,我们也就应虚心的理解,不能认为自己懂得一些知识就飘然然。

  错不可怕,就怕一错再错。人无完人,每个人都有犯错的时候,工作中第一次做错不要紧,但也主动认识到自己为什么做错了,要怎样改,不能一而再,再而三的犯错。

  四、实习总结

  经过这次实习,我从中学到了很多课本中没有的`知识,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份自己喜欢、专业对口的工作,克此刻我明白找工作很难,要准也对口更难,很多东西我们初到社会才接触,所以我此刻不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观,要尽快丢掉对学校的依靠心理,学会在社会中独立,敢于参加社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中,我会谦虚谨慎,勤奋努力,加强修养,以更开阔的胸襟,更智慧的头脑,更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点,我也相信自己必须会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去,相信自己必须能交出更加满意的答卷。

  材料类实习报告 6

  一、实习目的:

  针对本专业的特点与将要开设的课程,增加我们的实践经验,培养动手操

  作以及研究精神,把学习的理论与实践结合起来。

  二、实习时间:

  2011年6月22日至2011年8月23日

  三、实习地点:

  广东东莞、广东韶关

  四、实习单位:

  欧莱溅射靶材有限公司:东莞市欧莱溅射靶材有限公司(简称欧莱靶材)

  属于欧莱集团旗下生产溅射靶材和蒸发材料的专业公司。欧莱集团下设欧莱靶材,热喷涂,高温合金,难熔金属,先进陶瓷,粉末冶金,粉末等事业部或公司。欧莱集

  团一直致力于所有高性能材料的研发和生产,为您提供超值的高品质、高技术和

  优质的服务。欧莱靶材已有10多年的靶材生产经验和美国的先进靶材生产技术、设备。目前有3个工厂,厂房面积15万平方米,在苏州和廊坊均设有办事处,分别服务于华东和华北客户。欧莱靶材为以下行业提供高质量的靶材:建筑与汽

  车玻璃大面积镀膜、太阳能光伏光热、装饰与工模具、平面显示、光学光通讯光

  存存、磁数据存储和半导体等工业领域。同时,欧莱靶材也可根据客户要求研发

  新的靶材以及提供靶材金属化、帮定和背板服务。

  欧莱高新材料有限公司(上公司的一分公司)

  五、实习过程:

  在这两个月之中的实习我们主要是做氧化锌铝靶材,我们主要是对此种陶瓷靶材压坯方面的生产。氧化锌铝的整个成型过程:造粉——成型——先处理——烧结——后处理——检测——产品。

  造粉:造粉是为了压坯和烧结,粉料的粒度严重影响成型和烧结。粉体的制造方法分为:物理方法、化学方法

  物理方法:球磨法、气流粉碎法

  化学法:固相法(化合反应、热分解、氧化还原)、液相法(沉淀法(直接沉淀、均匀沉淀、共沉淀醇盐水解、特殊沉淀)溶剂蒸发法(冷冻干燥法、喷雾干燥法、喷雾热分解法))、气相法。

  球磨法:机械力化学(mechanochemistry,又称高能球磨high-energyballmilling)一经出现,就成为制备超细材料的一种重要途径。传统上,新物质的生成、晶型转化或晶格变形都是通过高温(热能)或化学变化来实现的。机械能直接参与或引发了化学反应是一种新思路。机械化学法的基本原理是利用机械能来诱发化学反应或诱导材料组织、结构和性能的变化,以此来制备新材料。作为一种新技术,它具有明显降低反应活化能、细化晶粒、极大提高粉末活性和改善颗粒分布均匀性及增强体与基体之间界面的结合,促进固态离子扩散,诱发低温化学反应,从而提高了材料的密实度、电、热学等性能,是一种节能、高效的材料制备技术。它的研究必将推动新材料研究及相关学科的发展。就材料科学而言,机械力化学是一个有较宽广研究空间的领域。同时,目前取得的成就已足以表明该技术具有广阔的工业应用前景。通过高能球磨,应力、应变、缺陷和大量纳米晶界、相界产生,使系统储能很高(达十几kJPmol),粉末活性大大提高,甚至诱发多相化学反应。目前已在很多系统中实现了低温化学反应,成功合成出新物质。

  至今已经用机械化学研制出超饱和固溶体、金属间化合物、非晶态合金等各种功能材料和结构材料,也已经应用在许多高活性陶瓷粉体、纳米陶瓷基复合材料等的研究中。

  气流粉碎法:超音速气流粉碎的原理是:在高速气流作用下,物料颗粒之间要发生冲击撞、气流对物料颗粒也要产生冲击剪切作用、物料同时还要与粉碎室发生冲击、摩擦、剪切作用,对于陶瓷粉体这样的脆性物料来说,绝大部分冲击碰撞能量都损失了,损失的能量部分转化成了颗粒的内能和表面能,因而导致颗粒比表面积和比表面能的增大,晶体晶格能迅速减少,在损失晶格能的位置将产生晶体缺陷,并出现机械化学激活作用。在粉碎初期,新表面将倾向于沿颗粒内部原生微细裂纹或强度减弱的部位(即晶体缺陷形成处)生成,如果碰撞的能量超过颗粒破碎所需要的能量,颗粒就将被粉碎,因此粉碎过程所损失的能量正是颗粒被粉碎的主要原因。物料的具体粉碎过程是:粉碎气流在自身高压作用下强行通过粉碎室喷嘴时,将产生高达数百米甚至上千米的高速气流。物料在进料气流作用下进入粉碎磨,并在高速气流作用下被加速到一定的速度,由于气流喷嘴与粉碎室相应半径成一锐角,故高压气流带着被粉碎的颗粒在粉碎室中作回转运动,并形成强大旋转气流,使颗粒加速、混合并发生冲击、碰撞等行为,粉碎合格的细小颗粒被气流推到旋风分离室中,较粗的颗粒则继续在粉碎室中进行粉碎,从而达到粉碎目的。研究证明,有80%以上的颗粒是依靠颗粒间的相互冲击碰撞被粉碎的,只有不到20%的颗粒是通过颗粒与粉碎室内壁的碰撞和摩擦被粉碎。

  固相法:固相法是一种传统的制粉工艺,虽然有其固有的缺点,如能耗大、效率低、

  粉体不够细、易混入杂质等,由于该法制备的粉体颗粒无团聚、填充性好、成本低、产量大、制备工艺简单等优点,迄今仍是常用的方法。固相法通常具有以下特点:

  1)固相反应一般包括物质在相界面上的反应和物质迁移两个过程。

  2)一般需要在高温下进行。

  3)整个固相反应速度由最慢的速度所控制。

  4)固相反应的反应产物具阶段性:原料→最初产物→中间产物→最终产物。固相法按其加工的工艺特点又可分为机械粉碎法和固相反应法两类。机械粉碎法是用碎机将原料直接研磨成超细粉。固相反应法是把金属盐或金属氧化物按配方充分混合,经研磨后再进行煅烧发生固相反应后,直接得到或再研磨后得到超细粉。

  液相法:液相法是选择一种或多种合适的可溶性金属盐类,按所制备的材料组成计量配制成溶液,使各元素呈离子或分子态,再选择一种合适的沉淀剂或用蒸发、升华、水解等操作,使金属离子均匀沉淀或结晶出来,最后将沉淀或结晶的脱水或者加热分解而得到所需材料粉体。根据制备过程的不同,液相法又可分成以下几种方法:沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、水解法、电解法、氧化法、还原法、喷雾法、冻结干燥法。其中较有应用前景的是前4种,现分述如下:

  1)沉淀法该工艺主要包括沉淀的生成和固液分离,其中沉淀的生成是该工艺的关键步骤。沉淀法又可分为直接沉淀法、共沉淀法和均相沉淀法。

  2)水热法这是一种通过在高温高压水中的化学反应形成超细粉沉淀的方法。该方法可以大量获得在通常得不到或难以得到的、粒径从几纳米到几百个纳米的金属氧化物、金属复合氧化物陶瓷粉末。

  3)溶胶-凝胶法该法是利用金属醇盐的分解或聚合反应制备金属氧化物或金属氢氧化物的均匀溶胶,再浓缩成透明凝胶,凝胶经干燥和热处理后可得到所需氧化物陶瓷粉体。

  4)水解法这是通过将水加入金属烃化物中来得到所需粉末。水解反应的产物通常是氢氧化物、水合物等沉淀,通过水解脱水可以得到纯度极高的陶瓷超细粉末。

  溶剂蒸发法:“蒸发溶剂法”简称“蒸发溶剂结晶法”,它是饱和溶液结晶的一种方法。蒸发溶剂结晶法适合溶解度随温度变化不大的物质如果溶解度随温度变化,比如温度越高,溶解度越大,那么你在蒸发时,温度越来越高,溶剂更溶解了。那么还怎么结晶呢?如果温度越高,溶解度越小,那还是可以的。但是一般物质都是温度越高,溶解度越大。当然也有特例。在实际操作中,蒸发往往是加热到较高温度,这时,溶解度随温度变化不大的物质随着溶剂的减少,可以析出。溶解度随温度变化大的物质加热温度高的时候,溶解度也变大,不易析出。所以它适用于“溶解度随温度没有明显变化的”的物质。

  我们所用的方法是喷雾干燥法

  喷雾干燥法:

  喷雾干燥原理

  通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的'固体物质干燥成粉末。

  喷雾干燥的优缺点

  喷雾干燥的优点

  1.干燥过程非常迅速;

  2.可直接干燥成粉末;

  3.易改变干燥条件,调整产品质量标准;

  4.由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格;

  5.干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度;

  6.生产效率高,操作人员少。

  喷雾干燥的缺点

  1.设备较复杂,占地面积大,一次投资大;

  2.雾化器,粉末回收装置价格较高;

  3.需要空气量多,增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量;

  4.热效率不高,热消耗大。

  喷雾干燥对设备的要求

  1.与产品接触的部位,必须便于清洗灭菌;

  2.应有防止焦粉措施,防止热空气产生涡流与逆流;

  3.防止空气携带杂质进入产品;

  4.配置温度、压力指示纪录仪装置,便于检查生产运转

  5.具有高回收率的粉尘回收装置;

  6.应迅速出粉冷却,以提高溶解度、速溶性;

  7.干燥室内温度及排风温度,不允许超过100℃,保证安全与质量;

  8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触,提高热效率;

  9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。

  喷雾干燥设备的分类

  按微粒化方法分类

  (1)压力喷雾干燥法:①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。

  (2)离心喷雾干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体高着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若

  按干燥室形式分类

  根据干燥室中热风和被干燥颗粒之间运动方向分类:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥,而不影响产品的质量。a.水平并流型b.垂直下降并流型c.垂直下降混流型。d.垂直上升并流型压力、离心喷雾的比较

  特点:干燥速度快。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间喷雾干燥制粒机

  就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。

  成型是为了烧结和陶瓷的后加工。

  成型:注浆成型、可塑成型、模压成型

  注浆成型:定义及原理:是基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性,将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆,然后注入多孔模具内(主要为石膏模),水分在被模具(石膏)吸入后便形成了具有一定厚度的均匀泥层,脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体,此种方式被称为注浆成型。其完成过程可分为三个阶段:

  1.泥浆注入模具后,在石膏模毛细管力的作用下吸收泥浆中的水,靠近模壁的泥浆中的水分首先被吸收,泥浆中的颗粒开始靠近,形成最初的薄泥层。

  2.水分进一步被吸收,其扩散动力为水分的压力差和浓度差,薄泥层逐渐变厚,泥层内部水分向外部扩散,当泥层厚度达到注件厚度时,就形成雏坯。3.石膏模继续吸收水分,雏坯开始收缩,表面的水分开始蒸发,待雏坯干燥形成具有一定强度的生坯后,脱模即完成注浆成型。注浆成型的特点:

  优点:

  (1)适用性强,不需复杂的机械设备,只要简单的石膏模就可成型;

  (2)能制出任意复杂外形和大型薄壁注件;

  (3)成型技术容易掌握,生产成本低。

  (4)坯体结构均匀。

  缺点:

  (1)劳动强度大,操作工序多,生产效率低;

  (2)生产周期长,石膏模占用场地面积大;

  (3)注件含水量高,密度小,收缩大,烧成时容易变形。

  (4)模具损耗大。

  (5)不适合连续化、自动化、机械化生产。常规注浆成型方法:单面

  注浆:泥浆与模型的接触只有一面,称为单面注浆。双面注浆:泥浆与模型和模芯的工作面两面接触,双面吸水,称为双面注浆。

  可塑成型:

  1)旋压成型旋压成型是日用陶瓷的常用成型方法之一。它主要利用作旋转运动的石膏模与只能上下运动的样板刀来成型。

  (2)滚压成型滚压成型是由旋压成型演变过来的,滚压与旋压不同之点是把扁平的样板刀改为回转型的滚压头。

  模压成型:模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料.模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一种成型方法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模【也可以其他材质制模,所以将此后的“金属”二字都去掉了。不同意见者请说明理由。】内,经加热、加压固化成型的方法。

  模压成型工艺的主要优点

  ①生产效率高,便于实现专业化和自动化生产;②产品尺寸精度高,重复性好;③表面光洁,无需二次修饰;④能一次成型结构复杂的制品;⑤因为批量生产,价格相对低廉。模压成型的不足之处在于模具制造复杂,投资较大,加上受压机限制,最适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展,压机吨位和台面尺寸不断增大,模压料的成型温度和压力也相对降低,使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展,目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。

  我们所用的是模压成型,用的设备是冷等静压机、干压机。冷等静压机的最大压力为260兆帕,而我们成型的最大压力为200兆帕。成型所用的芯摸是圆柱形的钢模,外套为橡胶套,由于技术保密不予深究。冷等静压机主要是用来成型管状陶瓷靶材,干压机主要是用来制造板状靶材,让后再经冷等降压压制实密。冷等静压分为升压保压两个过程,有利于制品的成型。

  先处理:在压制成型后脱模的胚体要经过车床将其表面车成光滑的,这样有助于检测内部是否有压制不均匀的空洞。有助于检测的通过,对产品的性能也影响很大。在这两个月的前一段时间对车床的掌握还是比较熟悉。这段过去的时光很值得怀念,那里埋藏了很多的回忆。

  烧结:由于时间是那么的有限对烧结这一块掌握得不是那么的透彻,只知其皮毛对这一块还需加强。

  后处理:将烧结出来的制品再次处理,此过程可以提高制品表面的的光洁度和制品的尺寸,有利于真空镀膜的均匀性。

  检测:检测是为了产品满足其性能。

  总结:两个月的生产实习结束了,在这两个月我不仅学到了技能还学会了人际交往。在这两个月里我吃到了以前从未吃过的苦。之也算是一种不错的人上经历吧。在东莞见证了一个城市的繁华,看到了沿海城市的经济实力。在那个地方有很多的岗位和机会,有很多的东西值得去追逐。这是一段难忘的时光,值得终身去怀念。在这两个月的时光里过着一种很有规律的生活,很充实。在韶关的时候我们主要从事造金属粉,这段时间我们也有过不开心,不过总的来说感觉还是不错。在这段时光里发生了很多很多的事,我将把它们埋藏在记忆里,特作此实习报告一表怀念……

  材料类实习报告 7

  一、实习目标

  实习目的是认识新型干法水泥生产工艺及技术,同时掌握该厂具体的生产规模、生产主机设备情况和企业运营管理情况。通过实践,建立和加深实际工作的感性认识,为专业理论课的学习打下坚实的基础。

  二、实习要求

  为了达成实习目标,必须严格遵守工厂和实习队的规章制度,并自觉维护学校声誉和厂校合作关系。在虚心学习技术干部和管理干部的实际工作经验的同时,还应了解水泥生产过程中的原料制备、熟料煅烧和水泥制备三个主要工艺段及采用的主要生产设备和工艺过程,以及水泥生产过程中的生产控制方式。按照实习内容,认真完成笔记,按时提交实习报告并参加实习考核。

  三、实习内容和方法

  中国水泥股份有限公司位于南京市郊区龙潭镇。建厂于1921年9月,占地狭小,但三面环山,石灰石含量高,水陆交通方便,铁路、长江相连,可幅射全国。产品销售市场广阔,毗邻上海、南京等大城市。

  1923年,中国水泥厂引进我国第一台湿法旋窑,直径2.25米,长46米,日产熟料82.8吨。随后,又引进两台湿法旋窑,直径2.85米,长60米,以及一台日产熟料170吨的湿法旋窑。到了1933年,日产水泥量已经达到715吨,使得中国水泥厂成为当时中国最大的水泥生产企业之一。

  实习要求认真了解水泥生产过程中的各个环节,掌握生产设备和生产控制方式。以此为基础,通过参观实习和笔记记录,加深对水泥生产的了解。实习结论应按时提交实习报告并参加实习考核。

  海螺集团于20xx年完成了对中国水泥厂有限公司的兼并重组。这个过程充满了挑战和冲突。在管理和意识形态领域的重组中,尽管经历了波折,但令人欣慰的是,绝大多数出身于中国水泥厂的员工逐步理解、接受并认同了海螺集团的文化。虽然在这个过程中也曾有困惑和怀疑的时刻,但是当新企业从管理混乱过渡到管理有序,从人心不稳过渡到人心思稳,从低效、懒散的传统过渡到接受和自觉执行目标管理时,企业成功地度过了严峻的市场挑战,结束了长期无望的`亏损局面。这个过程中,两种文化的碰撞饱含艰难的磨合,最终推动了这个老国有企业的重生,并建立了坚实的群众和思想基础。

  从20xx年开始,海螺集团开始投资兴建两条日产5000T/D熟料新型干法窑外分解生产线及配套水泥磨系统工程,目前的年产能已经达到了500万吨以上。

  中国水泥厂有限公司采用当代国内外先进的技术、工艺和装备,实现了从石灰石的开采、破碎、均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨到水泥成品出厂的机械化和自动化。目前,公司员工数量为1360人,全员实物劳动生产率将达到5000多吨/年〃人,各项重要技经指标达到了当代国际先进水平。公司将在07年投资3200万元用于收尘设备,要求窑排放点控制在100mg/m3以下,磨排放点控制在50mg/m3以下,达到低于国家标准的环保要求。另外,公司还将在08年建设两台余热发电系统并网发电,不仅符合国家发展循环经济的方针,而且能够为企业带来可观的经济效益。

  该生产线的主要特点包括以下方面:首先,在熟料预热环节中采用了五级旋风预热器和DD分解炉系统,降低了熟料热耗,提高了热效率,并减少了排放气体中的硫化物和氮化物,减少了公害。其次,原料制备和煤粉制备两个生产环节均采用立磨,具有占地面积小、操作简单和降低能耗等明显优点。该生产线中,原料制备选用小时产量420t/h的ATOX50立磨,煤粉制备选用小时产量30t的MPS3150型立磨。而水泥粉磨是采用4.2X11m管磨,磨前设置一台辊压机,单系统生产能力为小时120t/h。第三,公司高度重视环境保护,采取投资3200万元购置收尘设备的措施,要求窑排放点控制在100mg/m3以下,磨排放点控制在50mg/m3以下,低于国家标准。最后,在生料制备和水泥粉磨系统中,公司采用胶带式斗式提升机替代了气力提升泵。这样做不仅能节约能源,还能提高运行的可靠性。

  1. 采用集散型自动化控制系统(DCS),来确保项目的顺利运转。该项目所采用的自动化控制系统由瑞士ABB电气公司制造,并分布在14个不同的位置上。数据的传输采用光纤冗余结构,以保证数据的顺畅传输。此外,现场PLC控制器以及压力变送器数据传输均采用ProfiBus总线结构,从而有效地节约卡些数量和汽化柜的总体空间。

  2. 实习主要在以下五个方面进行,以深入了解生产过程:

  原料预均化,包括预均化设备和预均化的原理。- 生料制备,主要涉及生料制备的工艺流程和所用设备。- 熟料烧成,包括窑尾预热和分解系统流程、回转窑煅烧的工艺以及熟料冷却设备和工作原理。- 水泥制成,主要介绍水泥制成的主要设备和流程。- 水泥包装及运输,主要涉及水泥包装的主要设备以及该厂采用的运输方式。

  3.3 实习所学到的生产工艺流程详见附页。

  4. 实习步骤:

  先听技术指导员讲解基本流程及其注意事项- 参观矿山开采,原料预均化堆场,水泥生产线的“两磨一烧” 的生产过程, 产品包装、运输及中央控制室

  5. 专题报告:

  新型干法水泥生产工艺技术及设备介绍

  6. 参考资料:

  《材料概论》

  7. 实习思考题:

  新型干法水泥生产的特点是什么?- 中国水泥厂有限公司生产的工艺特点是什么?

  8. 实习报告要求:

  内容包括时间、地点、单位名称- 公司简介- 产品生产原理及其用途- 产品工艺流程及其简图

  9. 实习成绩评定方式:

  实习表现- 实习报告质量- 现场考核- 笔试

  成绩评定标准:优、良、中、及格和不及格。

  材料类实习报告 8

  我最近完成了一段实习,在这个过程中我从中获得了一些经验。这篇文章旨在为我的工作交代提供一些背景信息,同时也为了在日后的工作中积累更多的经验。

  一、实习目的

  生产实习是将教学和实际生产相结合的重要实践性环节。在过程中,学校旨在培养学生观察问题、解决问题、以及向生产实践学习的能力和方法。我们学习了团队合作的精神,并认识到了个人智慧在融入团体中才能最大限度地发挥作用。

  1、通过生产实习,我学习到了背光板模组的全部操作流程以及技术管理知识。这是我们在学校无法学到的实践知识。我向老员工学习时,培养了艰苦朴素的优良作风和谦虚谨慎的工作态度。在生产实践中,我深刻认识到严格遵守纪律、统一组织以及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必需的。这进一步提高了我们的组织观念。

  2、通过生产实习,我们巩固和加深了所学的理论知识,培养了独立工作潜力,并加强了劳动观念。

  二、实习内容

  1、我全面、综合地了解了企业的生产过程和生产技术,并深入、详细地了解了生产的设备、工艺、产品等相关知识。我还了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运作过程。

  2、在实习过程中,我积累了必要的工作和社会经验。在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都得到了提高。我逐渐掌握了从学生到员工的转变,为毕业后的就业打下了坚实的基础,提高了就业竞争力。

  三、实习的基本要求

  1、在实习期间,我们严格遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律。我们不能无故请假和擅自离岗,如果有特殊情况需要请假,必须获得直接领导人的同意或指导老师的认可。

  2、在实习期间,我们严格遵守岗位操作流程和安全管理制度,以避免工作职责事故和人身安全事故的发生。

  3、务必遵纪守法,不违反厂纪厂规、校纪校规所不允许的各种活动。

  4、我们要努力工作,认真完成领导安排下来的任务,虚心主动地向他人学习,并全身心地投入到工作中去。

  5、我们要多与领导及员工沟通交流,理解和认识对方,让全体员工意识到沟通的重要性。

  四、实习心得

  这段时间在公司实习,我渐渐认识到,作为一个半个社会人的实习生,不能再像学生那样随心所欲,必须保持职业态度。虽然不是每个工作环境都完美,但每一份工作都有宝贵的经验和资源,包括失败的'教训、自我成长的喜悦和温暖的工作伙伴。这些感受和财富都是成功者必须体验的,也是我们宝贵的财富。

  在工作中,我们要时刻怀着感恩的心态,才能不断成长并且获得更多收获。同时,也会发现自己变得勇敢、坚强和豁达,这样的你已经在成功的路上不断前进。

  最后,感谢这段曲折的时光,感谢企业对我们的重视和培养,感谢同事们一路以来的支持和帮忙,让我们在前进的道路上充满了激情和勇气。更要感谢我的指导老师在工作中的辛勤付出和无微不至的呵护,让我们振奋起来,找到了迷茫的出口。

  材料类实习报告 9

  一、 前言

  生产实习是在我们学完部分专业课后去实地的进行验证巩固提高的过程,有以下几点好处:

  1、 在工程技术与管理人员指导下,以助手身份参与实习地的技术与管理工作,灵活运用已学过的专业知识,培养分析问题、解决问题的能力,获得建筑材料的有关生产、检验技术与管理方面的实际知识。

  2、 参与实习单位一定的生产劳动,熟悉劳动技术,虚心向工人师傅学习,培养劳动感情,锻炼操作能力,为以后从事建筑材料的技术与管理工作打下坚实的基础。

  3、 在有限的时间内充分利用现场有利学习条件,了解熟悉原材料,学习新的知识,扩大知识领域。

  二、 概况

  广东水电二局股份有限公司是广东省政府直属的广东省水电集团有限公司控股上市公司,20xx年12月成立,20xx年9月通过国家“质量、环境与职业健康安全一体化”认证。公司在职员工3500余人,其中各类型专业人才20xx余人,含高级专业技术人员近300人、教授级高工9人。

  公司具有水利水电、房屋建筑、公路、市政公用、机电安装等五项工程施工总承包壹级和地基与基础工程、隧道工程专业承包壹级资质以及城市轨道交通工程专业资质,同时具有对外承包工程经营资格;承建工程获“国家科技进步奖”、“国家优质工程奖”、“中国建筑工程鲁班奖”、“中国土木工程詹天佑奖”、“中国水利工程优质(大禹)奖”、“中国市政金杯示范工程奖”等奖项几十项。

  公司始终坚持“诚信共融、协作共进、互利共赢”的合作理念,经过十多年的创新发展,形成了工程建设、实业投资、资本运营“三位一体”的发展模式,经营项目分布于广东、新疆、四川、贵州、广西、浙江、湖南、海南、河北等22个省区和越南等国家,先后荣获“全国文明单位”、“全国优秀施工企业”、“全国模范职工之家”、“全国优秀水利企业”、“全国守合同重信用企业”等省部级以上荣誉几十项。

  三、 实习内容

  1、 原材料进厂控制

  凡进入施工现场的原材料,每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证,实行每车必初检,每批量必全检。

  a、 对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。水泥需要检测其细度、烧失量、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度、水泥胶砂流流动度等。

  b、 砂石中初检时砂子中不得含有泥块等杂物,石子其超逊径不得超出标准规定。全检时砂子需要分析其级配、表观密度、堆积密度以及测定其含泥量;石子分中石和小石,全检时测定其表观密度、堆积密度及石子吸水率。

  c、 外加剂、钢筋及粉煤灰等原材料我们实验室都需要委托金涛质检中心进行检测并出报告单。

  2、 出配料单

  每天根据施工部门出具的开盘通知单出具配料单。出具配料单前需要测定砂石含水率。配料单除桩号、施工配合比编号、原材料含水率及每方用水量变化外其他材料用量都根据研究所出具的试验配合比。

  3、 混凝土试验

  混凝土试验每开盘3小时需要测其坍落度、温度、含气率,每块底板和墙体顶板都要做一组抗压试块,每10块底板或墙体顶板做一组抗拉试块,每20块底板或墙体顶板做一组抗渗试块。

  4、 整理资料

  在拌合站试验室有许多资料需要每天同步进行,每天需要写的资料是各原材料进厂台账、原材料检测记录、制模记录、各仪器使用情况及养护室温湿度变化情况等。

  四、 学到的新知识

  1、 混凝土含气量

  外加剂中添加有引气剂,适量引气剂可提高混凝土抗冻性,因此需要测定其含气量。混凝土含气量测定方法如下:

  a、 用湿布擦净含气量测定仪,将拌好的混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内。用振动台振实,振捣时间以15s一30s为宜;

  b、 刮去含气量测定仪表面多余的混凝土拌和物,用镘刀抹平,并使表面光滑无气泡;

  c、 擦净量钵边缘,在操作阀孔处贴一塑料膜,垫好橡皮圈,盖严钵盖,保持不漏气;

  d、 关好操作阀,用打气筒往气箱中打气加压至稍大于0.1MPa,然后用排气阀调整压力表至0.1MPa;

  e、 松开操作阀,待压力表指针稳定后,测读压力表读数;

  f、 查含气量与压力表关系曲线即可得出混凝土的仪器测定含气量。

  2、 石子超逊径检测

  超逊径试验需要超逊径筛,筛孔为圆孔,筛孔尺寸和分析颗粒级配所用筛有如下差别:

  3、TYE—20xxB型压力机操作

  该压力机可实现实验数据自动采集,可打印实验结果,可自动保存实验数据,其操作流程如下:

  a、选择合适的档位,按“设置”键进行日期、试件编号及龄期的设置;

  b、 按“清零键”;

  c、 放入试件,对准中心,转动手轮,使上压力板距试件5mm左右;

  d、 按“启动”键启动电机;

  e、 关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按0.3—0.5MPa速度连续均匀加荷,试件接近破坏开始变形时停止调整油门直至破坏;

  f、 打开回油阀,关闭送油阀;放入第二、三块试块,重复操作;

  g、 按“打印”键打印出数据。

  4、 负压筛法测定水泥细度

  水泥细度的检测方法有负压筛法、水筛法、干筛法,但负压筛是最准确的。负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及吸尘器组成。

  试验时首先要调整负压在4000—6000MPa范围,然后称取试样25g,倒入负压筛中,盖上筛盖,将筛析时间调整到120s,开启机器,如果试样附着在筛盖上则用钢尺敲击筛盖,使试样落下,筛完后称量筛余物,记录数据后再次试验,然后按照F=水泥筛余物/水泥试样质量,进行计算,以两次的平均值作为最终结果。

  5、 水泥烧失量

  水泥烧失量就是水泥灼烧后排出的结晶水、CO2、SO2及其他杂物。

  烧失量试验首先要称取1.0000g试样,放入已经灼烧的坩埚中,并放入马弗炉中在950—1000OC灼烧15—20min,取出后冷却至室温,称出其质量,按照公式:烧失量=(试样质量—灼烧后质量)/试样质量,进行计算。

  6、 胶砂流动度测定

  胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反应,测定胶砂流动度可控制胶砂强度成型用水量。试验方法如下:

  a、以水灰比等于0.5称量水泥300g、标准砂750g、水150g,制作水泥砂浆;

  制作砂浆同时用湿布擦洗实验仪器。

  b、将制作好的胶砂分两层装入圆锥模,第一层装模高的2/3并捣压15次,第二层装高出模锥20mm并捣压10次;

  c、取下套模,抹平锥模上的胶砂;

  d、垂直提起锥模,并启动计数器,完成一次周期为25次的跳动;

  e、游标卡尺测定扩散直径。

  7、李氏比重瓶测砂的表观密度

  李氏比重瓶测定砂的表观密度要比容量瓶测定砂的表观密度简单。

  试验时先称取砂样50g,然后向李氏比重瓶注入一定刻度的水,记录下读数V1,将称取的砂样装入盛水的比重瓶中,旋转比重瓶排除气泡,静止24h后记录读数V2,然后按照公式ρ=G/(V2—V1)计算。

  8、了解到的规范标准

  a、《中国电力行业标准水工混凝土施工规范》DL/T 5144—20xx

  b、中国电力行业标准水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5151—20xx

  c、《水工混凝土试验规程》SL352—20xx

  d、《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》GB/T 8075—20xx

  e、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346—20xx

  f、 《混凝土用水标准》JGJ63—20xx

  五、 结束语

  我刚开始实习就很快融入到实习工作中去了,不断要求自己,不断督促自己提高。作为一名实习生,对待工作我丝毫不敢怠慢,遇到问题向同事和领导请教,耐心的听取他们指导,改进工作。我还经常主动地跟随试验员和领导,学习他们为人处世的方法。

  虽然在实习过程中,我学到了很多东西,完善了自己在课堂上的理论知识 。但是,我学到的仅仅是很小的一部分,还有更多的方面知识等着我去学习去发掘,我一定会继续努力不断提高自己的专业技术水平,以便以后参加工作后更好的完成领导安排的任务,拓宽思路,深化细化本职工作,努力的将工作完成的最好。

  在刚开始实习我就懂得了不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。生产实习,为我们提供了一个很好的'实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且,这些实习经验,无疑是我们毕业后就业的一大筹码。作为一个成年人,作为一个社会职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任。经历了这次生产实习,我渐渐的认识到,每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多宝贵的经验和知识,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的领导等等,这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩”的道理,我们一定会收获很多很多。在我们收获很多很多的同时,我们会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的我们,是不断前进的走在成功的路上的。

  最后感谢实习单位我提供这次实习机会,在这里我充分理解到了实践与理论知识结合的重要性,在大学期间我学到的知识是朦胧的概念,从未亲身体验然而通过短暂的一个月的生产实习使我身心得到锻炼,在现场我们要拿出百分百的精神气,全身心投入工作,虽然以后的道路很长,但我仍会继续努力,创造一个美好的明天!

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