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精选钢厂的实习报告4篇
在经济发展迅速的今天,报告与我们的生活紧密相连,不同种类的报告具有不同的用途。那么大家知道标准正式的报告格式吗?下面是小编整理的钢厂的实习报告4篇,希望能够帮助到大家。
钢厂的实习报告 篇1
实习目的与要求:
生产实习是本科教学计划中重要的实践性教学环节,根据自动化专业的培养目标,深入相关钢铁企业。在具体实践中了解本专业知识在生产中的具体应用,了解自动控制技术在钢铁生产各个环节中的应用及重要性。通过实习进一步了解控制工程专业的发展现状与未来,从而更加热爱本专业,更好的发挥自己的专长,将来在自己的工作岗位上发挥自己的价值。
实习内容:
1.烧结生产工艺及其控制系统
2.炼铁工艺及其控制系统
3.炼钢工艺及其控制系统
4.热连轧工艺及其控制系统
实习方式:
1.听取报告:
实习开始由实习单位技术安全部有关人员向学生介绍本单位情况,进行安全保密教育。各分厂或车间技术工作人员做相应报告,介绍相关工艺和自动控制技术的具体应用。
2. 组织参观
结合技术报告参观各分厂或车间,参观生产线及生产线上使用的控制系统,具体了解自动化装置的工作和控制系统的'运行。
3. 阅读实习材料
为了更好地学习和掌握实习中学到的知识,学生应结合实习内容预习或复习有关资料。
4. 实习笔记
学生应将每天实习状况、所听报告内容认真记录,整理收集到的资料和图表,记录遇到的问题和观察研究的结果。
日照钢铁集团介绍
日照钢铁控股集团有限公司是中国最年轻的千万吨级钢铁联合企业,公司位于山东省日照市岚山区,依海临港,陆路、海路交通便利。公司于20xx年建成投产,目前拥有正式职工18000人,拥有烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、水泥、微粉等整套的现代化钢铁生产工艺及配套设施。主要产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、热轧带钢、高速线材,已形成了板、棒、线、型并举的产品格局,产品畅销全国及世界各地。20xx年,日照钢铁通过不断地努力,在严峻的市场形势下,保持了连续9年盈利的良好态势。公司全年产铁1321万吨,产钢1267万吨,产材1247万吨,实现销售收入451亿元,实现利税20.26亿元,上缴税金12.6亿元。企业跻身“中国企业500强”第228位,“中国民营企业500强”第36位,“中国民营制造业500强”第24位。
公司自建厂以来先后投资39亿元建成了高炉、转炉煤气回收系统、固体废弃物回收系统、TRT余压发电机组、蒸汽发电机组,以及水循环系统,实现了工业生产的三个“零排放”。在钢铁主业市场持续低位震荡的形势下,公司持续开展环保综合整治、推行节能减排等举措,不仅带来巨大生态环境效益,也显现出良好的经济效益:20xx年发电量39亿千瓦时,产水渣微粉449.5万吨,产钢渣微粉39.5万吨,副产品直接带来的利润达3.19亿。
依靠便利的水上运输,专业的技术研发团队、严格的质量管控体系、高效的售后服务,以及国内外先进工艺设备和管理机制,公司对旗下板、棒、线、型、管、水泥6大类150余种产品进行严格把关,不断追求更高的产品品质、更快的物流速度及更佳的客户服务。企业先后通过ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越绩效管理体系”认证、欧盟CE认证、韩国KS认证和九国船级社认证。热轧H型钢、热轧带肋钢筋荣获中国冶金产品实物质量认定金杯奖,H192×198轻型薄壁H型钢的成功轧制填补了国内空白,被京沪高铁声障屏项目列为指定用材。近年来,公司产品被广泛应用于鸟巢、三峡大坝、港珠澳大桥、郑西高铁、青藏铁路、胶州湾跨海大桥等国家级重点工程。企业先后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖质量放心品牌”、“中国质量500强”等荣誉称号。
2 钢铁生产工艺流程介绍
2.1烧结工艺流程介绍
进厂的粗粉、精粉、工厂返回料等经过一次料场堆存,在二次料场(中和料场)按一定比例用堆料机堆存后起到了中和混匀作用,由取料机输送到皮带上,运往烧结配料仓进行配料,配加烧结熔剂(轻烧白云石粉、生石灰粉等)、焦粉(或煤粉)后经过一次、二次混和后由皮带运往烧结机布料矿槽,经过布料器布料,点火器点火,在烧结机台车上进行抽风烧结,热烧结矿经过单辊破碎机破碎、带冷机冷却后筛粉变为成品烧结矿由皮带运往高炉配料仓中进行配料。
2.1.1烧结原料介绍
烧结原料主要由含铁原料、熔剂、燃料组成。
一、 含铁原料
主要有铁矿石、高炉灰、转炉灰、钢渣粉、轧钢皮、硫酸渣等。
二、 烧结熔剂
主要有石灰石、白云石、菱镁石、生石灰、轻烧白云石、轻烧镁粉、消石灰等。烧结熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质,有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比,改善烧结矿强度的冶金性和还原性,还可以向高炉提供自熔性和高碱度烧结矿。熔剂与矿石中的高熔点脉石熔化生成熔能温度较低的易熔体,能够去除部分有害杂质。
三、 烧结燃料
燃料在烧结过程中主要起发热作用和还原作用,它对烧结过程及烧结矿质量、品质影响很大。烧结生产使用的燃料分点火燃料和烧结燃料两种。点火燃料具有气体燃料、液体燃料、固体燃料。一般常采用焦炉煤气(15%)与高炉煤气(85%)的混合气体,其发热值5860KJ/m3,但在实际生产中不少厂只用高炉煤气点火。烧结燃料是指混入烧结料中的固体燃料。一般采用的固体燃料主要是碎焦粉和无烟煤粉。对烧结所用的固体燃料总的要求是固体燃料碳含量高,挥发分、灰分、硫含量要低。
钢厂的实习报告 篇2
一、实习目的
我希望通过本次的实习,提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力。通过理论与实践的结合,进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧,培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,帮助自己以后更加顺利地融入社会,服务社会。
二、实习时间
20xx年12月23号——20xx月22号
三、实习单位
东北特钢大连基地
四、实习任务
大家好,我是材料08班的冯志敏。我这次实习是在大连特钢集团有限责任公司的小型材厂,是在精整线上的退火工作。
东北特钢集团大连特殊钢制品有限公司是中国最大的特殊钢生产企业一东北特钢集团旗下的全 资子公司。公司始建于1985年,坐落于风景优美、交通方便的大连开发区工业区中心。占地面积30000平方米。
公司拥有从德国、英国引进的先进设备,依靠东北特钢集团雄厚的技术力量和先进的管理模式,通过不懈的努力,使特殊钢制品公司成为目前国内最大的双金属复合带生产供应基地。近年来公司致力于双金属锯条的研制开发,利用最短的时间生产出品质优良的双金属机用锯条和手锯条。立了无锡金牛锯业厂。20xx年公司收购了原无锡钢锯条厂,成功 在原有双金属锯类产品的基础上又增加了双金属带锯条、双金属圆孔锯等产品,使公司成为目前国内规格最全,品种最多的锯条生产企业。产品行销全国,部分产品销往欧美、中东及东南亚市场,得到国内外客商的好评。公司是国内第一家通过ISO9002质量体系认证的锯条生产企业,并在20xx年成功 地进行了ISO9001:20xx换版。另外公司还利用自己的设备优势为广大用户提供高速钢、不锈钢、弹簧钢扁丝、异型丝以及磨光钢丝和冷拔丝等特殊钢深加工产品。 我们的吃住和工作都在登沙河新厂,它是通过搬迁老厂过来的,听说有着很大的意义。
一是通过大连基地搬迁改造,将促进钢铁业产品优化、产业升级,打造钢铁强省。作为辽宁省经济发展的支柱产业和振兴老工业基地的关键产业,在目前全国钢铁产能过剩、产量激增的行业态势下,辽宁钢铁工业的发展,必须要以质取胜,做好品种优化和
产业升级,特别是要搞好以高技术、高性能、高质量、高效益为特征的特殊钢的发展。目前全省特殊钢年产量不到钢铁总量的10%,特钢发展的空间非常大。大连基地搬迁改造后,年产量由原先的50万吨越升到120万吨,并将凭借在产品高技术、高附加值方面的优势,对辽宁钢铁业的品种优化和产业升级起到关键作用,以此推动辽宁打造钢铁强省的进程。
二是通过大连基地搬迁改造,将为辽宁发展装备制造业创造基础条件。特殊钢产品广泛应用于机械制造、汽车、造船、石化等产业,是发展装备制造业的重要基础原材料。辽宁把发展装备制造业作为老工业基地振兴的重要举措,离不开特钢的.支持。目前东北特钢受现有产能和装备工艺不能满足辽宁装备制造业迅猛发展的市场需求,大连基地完成整体搬迁改造后,将使整个东北特钢在产量规模、装备工艺、产品技术水平等方面实现跨越式提升,打破辽宁发展装备制造业特钢原材料供应的瓶颈性障碍,从而为辽宁装备制造业腾飞创造重要基础条件。
因为是新厂,厂里面有很多的目标,它引进了很多的 新技术。
项目整体规划建成六条专业化精品生产线和一个国家级特殊钢新材料研发检验中心,成为当今国内乃至世界上品种最全、精度最高、质量最优的精品特殊钢材生产和研发。全部应用当今世界最先进的特殊钢冶炼和轧制技术,在消化引进吸收的同时,融合大钢、抚钢和北满特钢自身的传统优势工艺和技术诀窍;产品全部定位为高附加值、高技术含量、高效益的特殊钢精品,产品技术性能全部达到当今世界领先水平或替代进口同类产品标准;主体设备全部来自德国、意大利等当今最先进的冶金设备制造厂家;每条生产线全部配备外籍专家和大专以上操作人员。这样的高标准配置,确保了大钢搬迁改造后达到当今世界最先进水平、最具有竞争力,同时最能够满足国内特殊钢高端领域的需求。
同时,为了增强企业自主研发和创新能力,使产品在品种和实物质量等方面达到或超过国际先进水平,利用本次搬迁改造的机会在大连基地新厂区建设一个具有国际先进水平的特殊钢新材料、新技术的研发检验中心,建设内容包括:研发检测中心、中心实验室、中试生产线三部分,配套引进先进的研发检验设备。
五、总结
我通过这次实习,了解了很多关于钢铁方面的知识 ,尤其是退火方面的。这让我对钢铁有了更深刻的理解,同时我也很感谢我的师傅,对我生活 的照顾。让我对以后的工作更有信心,安全是个很大的问题,这比什么都重要,这不是你一个人的事,而是整个系统的平衡。我希望大连钢铁的效益能越来越好。同时祝愿它未来能更美好。
钢厂的实习报告 篇3
一、引言
1.目的意义
通过对宝钢公司的实地实习认识,使我们对机械这个行业有了更深入地了解,让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展,熟悉具体的生产过程,经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解,使学习与实践相结合。
2.实习安排
实习时间:6月18日至7月6日
实习地点:包头雪鹿啤酒厂,上海宝钢集团公司,校内实习基地。
带队教师3.企业简介
宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业,在中国乃至世界都有很大的影响,同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。 公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢建有功能完善的电子商务平台,同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心,可以快速响应用户需求,为用户提供全方位的增值服务。宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新一轮发展战略的推进,宝钢正在加快一体化运作的步伐,集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品,全面提升钢铁业的综合竞争力。
公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。
公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审,获美国API会标、日本JIS认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS 9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。
公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。
公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过 ISO14001 环境贯标认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业。
宝钢作为重工业龙头企业,其经济效益给上海带来了活力,促进了上海经济的发展,在不断地打造新兴制造业基地的同时,罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种宝钢效应。
而宝钢不仅仅局限于钢铁的生产,为了实现可持续发展战略,宝钢还致力于发展煤化工业,充分利用资源,降低了成本,同时也提高了经济效应。上海宝钢化工有限公司是与宝钢钢铁主业相配套发展的资源利用型产业,是宝钢战略发展的重要组成部分。宝钢化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务,是宝钢煤化工业的核心企业,在与宝钢钢铁主业配套发展的同时,开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。宝钢化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地,以及参股的山西太化宝源化工有限公司。在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面,经过20多年的建设和发展,宝钢化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为宝钢集团多元板块之一,在新的'发展形势下,宝钢化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念,立足于焦化副产品综合利用,跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸,充分利用社会资源,走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路,实现规模和效益的同步增长,向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进! 公司固定资产原值为68亿,总资产为48亿,具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、21.5万吨粗苯的处理能力,焦油加工能力国际排名第五,国内排名第一,具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。
二、校内实习
6月18日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习中的安全问题。
6月19日,去图书馆以及网上查阅有关实习的资料,了解即将进行的实习企业情况,为实习做好准备工作,以便更好地完成实习。
6月20日,了解了学校的一条自动化电线生产线,进一步了解了测控技术在实际生产中的应用,并且还进行了电机转速控制实验。
6月21日,学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。
6月22日,今天我们来到了校内PLC实验室学习变频器的使用,并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。
三、校外实习
在7月1日到6日,我们来到了上海,一个繁华美丽的城市,我们的实习地点在上海宝钢集团公司,主要地点在宝钢旗下的宝钢不锈钢公司和宝钢教育基地。
在宝钢的教育基地,我们听了很多宝钢工程师给我们进行的讲座,讲述了很多在学校里面学习不到的知识,并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。
他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程,并且详细的介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。
高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂,在高温下,将铁矿石或含铁原料中的铁,从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此,高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁,副产品是炉渣 、高炉煤气和炉尘灰。
高炉炼铁主要有五大系统:送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。
高炉炼铁的生产工艺如下图所示
焦炭石灰石硅石铁矿石球团矿烧结矿除尘器洗涤塔文氏管脱水器净煤气
在高炉炼铁过程中,高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。
高炉自动化的目的,主要是保证高炉操作的四个主要问题:
(1)正确配料并以一定的顺序及时装入炉内;
(2)控制炉料均匀下降;
(3)调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触;
(4)保持高炉整体有合适的热状态。
高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由DCS或PLC完成。
高炉采用美国西屋公司的WDPF II Plus分布式控制系统(DCS)进行自动化控制。该控制系统具有以下特点:
(1) 通用性强,开放性好,能兼容不同制造商的自动化设备(如AB公司PLC,遵从FF协议的智能仪表等);并能通过TCP/IP协议与管理计算机实现通信。
(2) 控制系统所特有的分布式数据库结构,减少了集中式数据库所带来的风险,使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息,只要该点在数据库中定义,整个系统均可访问它。
(3) 与采用PLC+DCS结构形式的控制系统相比较,控制系统的分布式结构克服了
钢厂的实习报告 篇4
带着满腔激情,冶金班的五个同学踏上了去往湖南娄底市涟钢集团总公司的火车。大家都表现得十分开心,也十分激动,一上几乎是说着笑着并且吃着走过去的。
我们顺利到达了娄底西客站,并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店——涟钢职工第三招待所。
19日我们正式开始了涟钢之行的观察实践和采访。首先,我们访问了涟钢炼钢厂。19日上午8时许,由涟钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了涟钢炼钢厂。据以前的联系,我们首先找到了炼钢厂的厂长,也是我们北京科技大学的校友——郝志忠厂长,可时遇不巧,此时正值涟钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育,所以,各个领导都很忙,因此,我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。
在齐主任的安排下,我们首先参观了涟钢第三炼钢厂的高炉运行。在参观和对涟钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到,涟钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉,其中,四号高炉是90年代新建成的`现代化大型高炉,无论其安全性还是产钢量都是很先进的,其直径大约为10.5米左右,每天出炉钢铁18次左右,虽然不是世界最先进的,但各方面性能对涟钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。
离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉,我们走向了高炉南面的主控室。一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉,而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水,坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。
在炎热的夏天,站在几千度高温的高炉旁,虽然炉外的的温度远不及炉内,但对人来说的确受不了啊。可是里面的工人师傅们却喝着水,享受着空调的凉风,并且坐在机子旁边,对比之下,“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。再仔细想想,落在我们当代大学生,尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊 ,我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号,更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄,冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。
接下来我们去了主控室。 在这里,我们采访了一位来自重庆的工人师傅,他是两年前来到涟钢的,据他介绍,经过这两年来的锻炼实践,他对涟钢炼钢厂的运行模式已经有了一个比较全面的认识,工作起来也轻松了许多,当然,这要归功于进厂之初老工人师傅的帮助和教诲。
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