生产实习报告

时间:2024-05-25 03:48:36 实习报告 我要投稿

【精选】生产实习报告合集6篇

  随着社会一步步向前发展,报告的使用频率呈上升趋势,写报告的时候要注意内容的完整。我们应当如何写报告呢?下面是小编收集整理的生产实习报告6篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【精选】生产实习报告合集6篇

生产实习报告 篇1

  20xx年3月5日下午,我们专业前往位于临港的上海通用荣威汽车厂。该基地于20xx年6月开始建设,当时从上海大众和上海通用抽调了一批骨干进行建造,是上海汽车自主品牌最具有代表性的工厂。整个工厂面积达到120万平方米,目前第一期为67万平方米。这里有冲压、车身、油漆、总装四大工艺车间,还有一个发动机厂,总共投资35.6亿元。预计还将投资6亿用于建设一条大排量的发动机生产线。目前临港工厂生产规模为22.5万辆/年。

  步入厂区,虽然是汽车制造生产的基地,但是并没有太多重工业工厂的典型特征,整体给人以整洁的感觉,厂区内的道路非常宽敞,而且卫生情况很好,一切都显得井井有条。这里的管理相当严格,也正是规范的管理才能确保生产出高品质的汽车。汽车是一项综合性的机器,任何一个地方有瑕疵,都会导致汽车出故障,所以每一辆汽车在走出工厂前,都要经过严格的测试,比如淋雨、悬挂、定位、尾气、灯光等等,此外还有经过实际行驶,以确保汽车的品质。这座位于上海市最东南端、紧邻杭州湾的临港基地,从设计之初,就以精益化、敏捷化、柔性化、模块化和高质量这“四化一高”的先进设计理念,并在制造管理、节能环保等方面,达到了国际先进水准,保证了其在未来30年内的领先地位。

  工作人员为我们介绍了厂区构造、汽车制造流程(冲压——焊装——涂装——总装)以及制造出的汽车产品后便带大家进入了各车间进行参观。

  冲压是汽车制造的第一阶段,指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片都是冲压加工的'。在车间内可以看到一片片未成型的钢板通过冲压设备,在模具里产生变形,从而变成了一定形状、尺寸和性能的产品零件。在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下,短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。因此,冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。冲压的安全措施是:①实现机械化、自动化进出料。②设置机械防护装置,防止伤手。应用模具防护罩、自动退料装置和手工工具进出料。③设置电气保护、断电装置。设置光电或气幕保护开关、双手或多手串联启动开关、防误操作装置等。④改进离合器和制动结构,在危险信号发出后,压力机的曲轴、连杆、冲头能立即停止在原位上。

  冲压完成后就要进行焊装,它是把冲压好的工件焊接在一起。车间内高温电弧使金属熔化、飞溅,很容易使人受到灼烫伤害;焊接中为去除焊渣而敲击焊缝时,未全部冷却的焊渣很容易溅入眼睛;电弧辐射会灼伤眼睛;在清除焊缝熔渣时,由于碎渣飞溅会刺伤或烫伤眼睛。因此我们在进入焊装车间前都被要求戴上防护眼镜。焊装车间内的其他不安全因素还包括触电伤害、机械伤害、起重伤害、物体打击、车辆伤害、有毒有害物质等。在这座临港工厂内已经基本实现了自动化焊接,最高的焊接自动化率可以达到99%,我们可以随处看到焊接机器人在进行焊接操作,其显著的优点就是精准度高、操作更安全。

  涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。在焊装完成后便进入了涂装工序。涂装工艺可以归纳为:前处理——喷涂——干燥或固化——三废处理。表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。目前节能和环保要求越来越高,涂装过程中对涂料的选择也在逐渐更新。

  最后一步就是总装了,即把零件和部件装配成最终产品的过程。汽车整车的质量是由总装配来保证的。如果装配不当,即使前几步做得很完美也难以产出符合要求的汽车产品;反之却可通过总装来修复原先的缺陷,使产品合格。装配工艺过程包括五个步骤:装配、调整、路试、装箱、重修。装配是按一定技术要求,将各种汽车零部件进行组合形成整车。同时需要润滑的部位加注润滑剂,对冷却系统加注冷却液,基本达到装配后的汽车可以行使的要求。调整即通过调整来消除装配中的质量问题,使整车处于最佳工作状态。路试指路面行车试验,调整合格的汽车需要经过三至五千米的行车测试,经过实际运行情况下的各种试验并发现所暴露的质量问题,并予以即使消除。装箱即经过路试合格的汽车进行装配车箱,完成汽车的最终装配。重修是针对那些在调整和路试过程中暴露出的又不能即使处理的质量问题,需进行重修,通常是更换零部件。

  走完一圈,我的感受是这里的制造过程中的环境良好,管理井井有条,对生产线上各个环节操作规范、要求严格,这不仅是对最终产品质量的保证,也是安全作业的精髓所在。

生产实习报告 篇2

  实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

  实习过程

  (1)了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度

  (2)摸索过程

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的.产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

  (3)实际操作

  经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

  在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

  总结

  实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

  在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

生产实习报告 篇3

  我从****年7月15日在唐山星晨自动化技术工程有限公司开始实习,实习岗位为仪表工,主要是对现场的硬件设备的安装与软件的链接进行调试。

  唐山星辰自动化技术工程有限公司坐落于唐山路北区70号市场外侧楼的是一家专业致力于建筑安装电子产品机电设备建材五金交电等。本着帮助企业降低成本、提高效益的原则为客户服务。我们的计算机应用开发涵盖如下的领域:(1)数据库应用系统(2)网络应用系统开发(3)工作流管理和应用系统(4)自动化系统集成的一家公司。我的实习的项目是该公司与唐钢自动化公司共同合作为唐钢中厚板公司的自动化控制系统进行设计与实施安装。唐钢拥有强大的研发能力、制造能力,带动该公司在此方面不断的向前发展。

  在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力不断对人才的积累和自己努力,实现将来可以独立完成该项目。

  实习期间,我在实习公司的工程部门进行工作,工程部门主要从事于现场设备的安装与调试。刚进入公司的时候,公司里的一切对我来说都是陌生的。该工作的工作环境不怎么好,需要长时间在现场,即将在这较艰苦的环境中工作3个月,当时还有些不适应,不过在与公司的老员工的交谈之中对工作的性子也了解了很多。第一天进行培训时,公司培训专员对我们进行培训,认识现场调试的设备和安装、调试的方法,还有安全教育,按照培训专员教我们的方法,进行对设备进行安装、调试,熟悉调试的方法和体验工作的感觉。在培训的同时慢慢熟悉了工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对现场技术员的各项规章制度,安全操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,但在长时间的工作与自己的积累对现场调试的要求和工作质量的评估都有了一点的了解,同时也提高了自己的知识量。

  对工作环境和内容有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按照公司的要求进行工作,工作之前先到指定地点等待领导开会强调工作中的有关事项及到现场工作期间的要求,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,在出发之前做些准备工作,与现场施工进了解现场的施工状况和进度,以便到了可以正常工作,以免耽误太多的时间。在现场工作时根据甲方人员的要求进场前的准备工作,进场后于甲方人员和施工人员进行沟通和了解,以便可以顺利的完成工作,然后开始正常的`安装工作。另外在工作中,你遇到不明白的问题和一些关于公司利益的事时,要及时与公司的领导和公司的老员工进行沟通,让他们帮助解决出现的问题,可以帮助解决遇到的麻烦和烦恼,如果自己可以解决的话,也是一个不小的收获,在别人遇到此类问题时,解决时我也帮忙解决。

  刚开始工作时还有些不适应,所有的东西都是刚刚接触,培训时设备所处环境与现场设备所处的环境不同,出现的问题也不一样,所以有些不知道如何下手,工作效率不高,调试周期比较长,调试好的也不是很完美还是有些细节问题会被漏掉。但在长时间不断的学习与磨练当中对什么样的问题应该怎样解决从那一面下手有了根深的了解与掌握,从而培养了自己解决问题和分析的能力。最苦恼的是有些问题不是我们这样的新手能理解的,于是便要向公司的员工同事交流,向他们请教方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着把这种有难度比较奇怪的问题解决,从中体会问题解决的方法。如果我在工作前准备工作做的很充分,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出解决问题有效方法和技巧,寻找其根源所在。有时在调试过程中一定要遵守工控机、信息平台的关机的操作顺序,防止产生不良影响,造成硬件的顺坏。对你要进行调试的设备要有明确的了解,在使用之前,一定要先看设备的使用说明,以便在上电后不会烧毁设备,在没把握的情况下也可以询问公司同事,按同事提供的要求进行上电调试,安全防放在第一位。

  经过一段时间的学习对现场工作环境有了了解,并对整套系统在现场的安装流程和到现场的具体的工作事项已有了一个较详细的了解与熟悉。对现场调试所涉及到的设备也有了了解和认识,对解决问题的切入点也有了掌握,工作质量有所提高,工作效率也在不断提升。上班期间,听从组织的安排,接受领导分配的工作任务,在自己的任务上认真地进行工作。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向领导反映情况,向同事求助,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解他们处理问题方法。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

  在整个系统不出现大的故障的情况下,在确保工作质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让自己完成的工作不再产生不必要的问题,同时给自己也带来了方便,以便递交工作。让公司对你的工作认可,也给自己将来的发展打下良好的基础。

  实习期间,我对公司的结构、工作任务的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业的相关性不是很大,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,学到了在学校难以学到的东西。

  在实习的这段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回去,也许是工作的时间较短,在时间上还有些不适应,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

  很感谢唐山星晨自动化技术工程有限公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢帮助我解决处理相关问题,包容我的错误的同事和领导,让我在此期间不断进步与成长。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项和解决问题的方法。我也感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

生产实习报告 篇4

  目录

  第1章 生产实习的目的与要求………………………………………………………………1

  第2章 实习公司概述……………………………………………………………………………2

  第3章 装置概况及工艺流程……………………………………………………………….....3

  3.1装置概况……………………………………………………………………………….….....3

  3.2 工艺原理……………………………………………………………………………….......10

  第4章 工艺改造方案 ……………………………………………………………………...…..11

  第5章实习心得体会 ……………………………………………………………….................12

  第一章

  目的: 生产实习的目的与要求

  教学中不可缺少的重要环节,通过生产实习是我们更好的获得实际的生产技术知识,为后续的专业学习打好基础,也培养我们独立分析问题与解决问题的能力,通过生产实习接触社会,与工人师傅打成一片,也是了解国情,了解企业管理,增强劳动观念,为祖国建设事业心于责任感。了解工人师傅丰富的实际经验,对我们来说是难得的锻炼机会,须遵守大连理工实习大纲的要求,全面完成这次生产实习的要求。

  要求:

  1. 每个学生要有严格的`组织性与纪律性。

  2. 认真学习安全教育课。

  3. 进厂不准动任何阀门、和任何一切设备。

  4. 认真仔细观察住岗位工艺路线、主要设备性能。

  5. 不可吸烟,必须执行安全准则。

  6. 不准在实习期间大闹、践踏草坪。

  第二章工厂概况

  中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司(简称中国石油大连石化公司)是中国大型炼油化工生产企业,现有炼油生产装置48套,化工生产装置7套,年原油加工能力1050万吨,能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细旦纤维等石化产品200多种。

  公司地处黄海之滨天然不冻良港大连湾内,有自备海运码头和铁路栈桥,海陆运输条件完善,是我国重要的石化产品出口和转运基地之一,有多种高标号、环保型主导产品销

  往国际市场。

  公司致力于强化企业管理,先后荣获全国首批荣获企业管理金马奖、全国质量效益型企业、全国节约能源先进企业、全国企业管理优秀企业、全国环境保护先进单位、全国设备管理先进单位、全国职工思想政治工作先进企业、全国“五一”劳动奖状等20多个国家级荣誉称号。

  多年来,公司坚持“质量第一,以人为本,以质取胜,走质量效益型道路”的质量方针,产品出厂合格率连续23年保持100%。公司的“七星”注册商标为全国驰名商标,辽宁省著名商标,在国内外用户中享有良好的信誉,公司生产的“七星”牌成品油、石蜡,“岩山”牌聚丙烯树脂、短纤维为辽宁名牌产品。公司自1996年整体通过ISO9002质量体系认证以来,连年通过了复评。

  公司始终坚持经济效益与社会效益并重,注重做好环境保护工作, “三废”排放完全达到国家规定标准,先后获大连市、辽宁省、全国的“花园式工厂”及全国绿化先进单位等荣誉,公司自1997年开始全面推行健康、安全与环境(HSE)管理,并于20xx年同时通过了ISO9000质量体系20xx版的换版认证和ISO14000环境管理体系认证。

  公司大力实施企业文化战略,把加快人才培养和技术进步作为推进公司发展的重要手段,努力构筑“高品位、高智能、高水平”的企业文化平台,造就高素质的员工队伍,塑造企业形象,提升企业核心竞争力和整体价值,推动企业健康持久发展。公司恪守诚信经营,20xx年被评选为省级“重合同守信用”单位,20xx年公司又荣获全国“守合同重信用”企业荣誉。

生产实习报告 篇5

  一、实习目的

  通过实习,直接面对面地接触化工生产的具体流程,分析比较理论知识与实际生产的联系与差异,了解实际化工工作的事项,对在校“小实验简器具”到工厂“大化工精仪器”有一个形象,鲜活,丰满的认知,同时通过对化工的进一步深入了解,进一步明确自身下一阶段学习的目标和方向,为以后工作学习积累一笔宝贵的财富。

  二、实习内容

  简单的了解了自动化与现代化工的紧密联系性,化工厂想要安全,高效,高产的开车下去,与一套精密周详的化工装置是分割不开的。

  了解了实际化工与实验室不同,更多地完善物质的循环利用,能量的持续传递以及对废弃物料的妥善处理,值得突出的是不同于学校实验室的小反应,工厂装置的安全保护措施做的异常严密,各种物料浓度控制与连锁反应都十分苛刻。在现场跑动认知的过程中,同样见识了大量的仪器设备,例如换热器,泵等,简单地学习了设备的工作原理。 了解了均苯四甲酸二酐这样一种物质,简称均酐,纯品为白色或微黄色结晶。暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中的水分而水解成均苯四甲酸。溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、丙酮等有机溶剂,不溶于乙醚、氯仿和苯。主要用作作聚酰亚胺的原料,用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂。

  三、实习时间

  20xx-05-04到20xx-05-0

  四、实习单位简介

  南京化工职业技术学院现代化工实训基地、产学研基地占地38亩,总投资 1500多万元,建成了以年产100吨均酐装置、180吨抗氧剂装置、日处理能力25吨的生化组合污水处理装置为主体的生产性装置,服务于化工高技术人才培养中化工单元操作、化工生产操作、DCS控制等专业技能训练.化工行业属于危险行业:高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害,生产企业一般不愿接纳学生实训,即使勉强接纳,学生也只能看,不能动手训练,对提高学生职业技能帮助不大,要让学生真实动手操作实践是众多化工院校面临的共同难题。为了全力培养

  能适应生产第一线需要,与岗位零距离对接的高技能人才,南京化工职业技术学院筹建了自己的实训工厂,经过广泛调研论证,第一期选择了包含多个化工单元操作和多种典型生产设备的产品进行生产,可供化工类专业操作和仿真实训,机械类专业(化工制备维修专业)维修、拆装实训,自动化类专业仪表操作、维修实训,计算机类专业控制操作实训等,针对不同专业特点,进行模块化、组合式教学。

  五、生产工艺

  生产过程分氧化、水解浓缩、脱水和升华四个工序。

  a、氧化工序:固体的均四甲苯经加热熔化、汽化与热空气混合后,在固定床氧化反应器中,催化氧化生成均酐及副产物,经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。

  b、水解浓缩工序:粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加热水解后,经热过滤器除去活性炭,冷却结晶再经离心机甩干,得到均苯四酸粗产品,浓缩是将工艺废液经浓缩处理后,其水循环使用,废渣可焚烧处理。

  c、脱水、升华工序:四酸粗产品在脱水釜中,在加热、真空条件下除去粗产品中的游离水和分子水生成粗酐,同时脱去低沸点副产物;脱水后的粗酐在其表面上加一定量的硅胶,在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华重结晶,得到产品均苯四甲酸二酐。

  本工艺氧化工序为连续生产,捕集器采用两套切换操作。一套捕集,一套出料备用。水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。

  1. 各工序反应机理

  (1)氧化工序:

  均四甲苯与空气在一定温度下,在催化剂床层中催化氧化生成均酐及少量副产物。

  主反应:

  副反应:

  (2) 水解工序:粗的均酐与水灾一定温度下发生水解反应,生成均四酸。均苯四甲酸二酐装置所使用的催化剂一V2O5为基础,加入其它金属氧化物的多元组分的催化剂。

  催化剂对均四氧化成均酐的影响

  催化剂所用的载体通常是耐高温的`氧化物。同时必须考虑其它因素,如载体是惰性还是活性、对催化物质和助催化剂的影响、表面积、毒性等。

  催化剂颗粒的形状和尺寸应该促进催化剂的活性,增强颗粒的抗压碎和康破裂性,降低床层阻力。降低生成费用等。

  六、实习小结

  ① 第一天:化院老师大致讲解工厂事故及化工现状,详细讲解了工业自动化及均四苯甲酸二酸酐工业制备流程。

  ② 第二天:上午于机房进行仿真教学操作,下午进行进料及氧化岗位实操。 ③ 第三天:上午于机房进行仿真教学操作,下午进行熔盐及捕集岗位实操。 ④ 第四天:上午于机房进行仿真教学操作,下午进行水解岗位实操。

  南化的教学基地给我们提供了接触实际化工的机会,能量、连锁、环保,这都是我们在实验室接触不到的东西。一个简单地反应转化为实际生产,来到化工厂我才知道,这中间过程在实际化工中学要涉及到多少知识。实际化工注重效益,如何才能最大化的利用能量以及最充分地利用原料,用压差来实现流动,下降的蒸汽压力作为一级级能量,加热与降温的互补利用,能量的持续利用在这里得到了充分的展示。并不仅仅是这样,你还需要防患于未然,对于可能发生的状况做好充分的装备,于是一系列的连锁保护诞生了。

  有些东西看永远是在看,不试一试永远不知道动手的难度。当图纸仿真上的小图标变成实实在在的仪器装置,在现场不听编号可能连一个开关泵都找不到。理论果真离开实践永远是理论!可能物质到物质只是一步反应,可是你要做的确远远不止一步,你需要充分地从效益,安全,环保等一系列的角度去思考,这样一套装置才能诞生,化工不是实验,不能有一丝差错!这也对我生活中的思维方式深深的启发,培养了我做事的逻辑思维,做事一定要考虑全面,要从全局上对事情进行解析!

生产实习报告 篇6

  这个学期,我们班进行蔬菜生产实习,使我收获了很多。蔬菜学是一门知识面比较广的专业学科,使我们对蔬菜的有了基本认识,提深自己的理论知识文化素养。而在实习的过程中,与课本知识紧密联系起来,让我们在课堂所学的知识充分在课外进行了实践和运用,让人受益匪浅。

  一、主要蔬菜种植

  本学期我们主要种植的蔬菜有:西瓜、甜瓜、南瓜、苦瓜、丝瓜、黄瓜、豇豆、菜豆。

  本学期蔬菜生产实习的主要内容有:第一、整地做畦;第二、种苗;第三、搭架;第四、施肥;第五、除草;

  以下是进行具体内容总结。

  第一、整地做畦 经过去年一年的耕种之后,泥土已逐渐硬化,不再适合种植,如果不整地便直接种植,苗的生长会长得不好。因此在进行下一次蔬菜瓜果的种植之前,我们需要进行整地作畦,好让泥土恢复适合作物生长的状态。工作包括除草、翻土、碎土、整畦。首先,将选好的土地翻耕,翻地深度大约在25cm左右,除去地块上的杂草等,然后进行翻土碎土,这样可以令泥土疏松,增加土团之间的空间,容许更多空气进入,改良疏水,更可让泥中的微生物分解泥土中的有机物,促使它们生长繁殖。最后,做畦、整平,以便于后期对蔬菜的管理,之后盖好地膜,可以对土地进行有效的保湿,并且阻止地里杂草的生长。 第二、种苗

  蔬菜苗的种植主要分为一下几个步骤:①移苗,首先是将苗从栽培穴中移除,在移植过程中要将栽培苗的培样基肥一起和根系移出,这样可以使幼苗能快速定根,提高其生活率;②种植,先在菜畦上整好土壤,用小锄头开好种植穴,便可将幼苗移植到种植穴中,在回土时,不要让突然盖住苗的叶片,在回土好后,要用手指轻轻压实土壤。在种植好全部的苗之后,最后一项工作是浇定根水,定根水的量,关系到苗的成活率问题,所以要浇足量的定根水。

  第三、搭架。当瓜果和豆类蔬菜都长大之后,为使其形成产量,需要进行搭架处理,我们所用的搭架材料是竹条,将竹条在其上方搭建成一个呈三角形的架子,架子要用绳子绑紧,以防被风吹倒。然后将苗绑在竹条上,绑成8字型有利于蔬菜的生长。

  第四、施肥。在开始种植蔬菜苗,到苗成活后就可以开始施肥,开始时主要

  是施用水肥,即将肥料用水融化之后用来施用,水肥的优点是能使菜苗能够马上能获取肥料,但也有缺点,由于水肥的渗透快,易挥发,所以水肥被植株利用率相对偏低。因此,也可以在蔬菜植株旁边撒上适量的肥料,撒好之后在用土将肥料覆盖好,让后通过浇水慢慢把它融化掉,提高肥料利用率。

  第五、除草。在蔬菜生产过程中,会有很多的杂草,如果不及时清除杂草,蔬菜会因竞争而不能得到足够的养分以及生长空间,所以要在日常的管理中清楚杂草,我们清除杂草的方式是用手拔或者用小锄头铲除杂草。

  二、黄瓜的栽培技术总结

  1、品种选择

  应选择产量高、抗病能力强、商品性好,适宜春露地栽培的品种

  2、育苗

  子叶完好,有3-5片真叶,节间较短,叶色深绿,叶片肥厚,茎粗壮,根系发达,无病虫害。

  3、施肥做畦

  在之前盖好膜的地里挖坑种植

  4、定植

  行距大约50厘米,株距25-30厘米。

  5、田间管理

  A、插架。定植后及早插架,防风抽苗,插架可采用花架或人字形架,距离根部8-10厘米左右。

  B、绑蔓。采用“8”字方法绑蔓,防治磨伤茎蔓和茎蔓下垂。每2~3节绑一次,应在下午进行,上午茎蔓易折断,绑蔓的松紧度应抑强扶弱,对于生长势强的植株适当绑得紧一点,并使生长点高矮一致。

  C、整枝与掐尖。主蔓结瓜的应去掉所有的侧枝,侧蔓结瓜的在结瓜后留一至两片叶掐尖,并打掉所有的卷须。当茎超过架头时要及时掐尖,促进下部瓜的生长,也可以采取扭尖的.方法抑制上部生长。

  D、肥水管理。及时浇水与中耕,水量多少及次数依天气、生育期而定。缓苗水在植后5~7天浇;坐瓜前控水、中耕、蹲苗;根瓜长10~12cm时浇催瓜水;结果期浇水每5~7天浇一次。追肥的原则是前轻后重、少量多次,催瓜肥在根瓜坐住后追施,盛瓜肥在根瓜采收后进行。提倡使用有机肥追肥。

  6、病虫害防治

  常出现的症状有:化瓜、苦味瓜、畸形瓜、缺素症、土壤盐渍化障碍等,主要病害有:霜霉病、灰霉病、白病、病毒病、细菌角斑病、根结线虫、白虱。因

  此要及时发现,及时防治,以提高产量。

  三、生产实习感受

  在本学期的蔬菜生产实习中,我从中学到了整个蔬菜生产的大致流程,首先是菜地杂草清理,其次是翻地,再者是种植蔬菜,最后是后期管理。蔬菜长势的好坏主要是在蔬菜生产过程中的管理,好的管理可以使得蔬菜有一个好的收成。拔草,蔬菜播种,施肥,移栽搭架。每一件都是有意义而有讲究的,什么都不是随便,都不是敷衍,每一步的疏忽都会给蔬菜的成活和生长造成影响。拔草,是要拔出地里的杂草,而且有要不损害到蔬菜,拔草要拔干净,彻底;移栽是一件小心的工作,移栽时,蔬菜与根部土一起移,才能提高它的成活率,移栽时,最好是成行,这样看起来美观且好施肥,拔草。搭架,这类工作是非常重要的,搭架两边对称,交叉,稳固。

  虽然,一个学期的生产实习的机会并不多,但是,却让我学到了很多,懂得了很多。平时我们在超市看到蔬菜架子上陈列着各种各样的蔬菜,原来是需要付出很多辛勤的汗水的,而没有真正经历过,体验过的人使不会了解到的。只有真的做过,体验过,才会更懂得,这份不易,才会更加珍惜。任何东西得来都是不易的,我们应该珍惜,珍惜这份汗水,珍惜这份不易。

  在实习过程当中,我发现实习在也不像学习课本那样,而是需要实际的动手和动脑的能力。当然我也觉得实习好像让自己长大了很多,好像自己的知识在成长一样。在过程中我感觉自己的积极性好像得到了提升,当有事情在你面前你就必须完成任务后才能去吃饭。自己亲自参与各种蔬菜的生产实习不断的想起这些内容在课本中的详细介绍,心里不断想起这就是我们最后的一次实习了,一定要好好珍惜。应该给自己的蔬菜学实习划上完美的句号,让自己的蔬菜实习在脑海中永远不被遗忘。

  本学期蔬菜学实习就这样结束了,我好象对它还挺留念的。我觉得象这样的实习应该多进行,我觉得实习就是很好的素质教育。我觉得实习并没有完,至少它的影响力还没完,在我们以后的学习和生活当中必定有一定的指导和学习的意义。真希望它永远也不要结束,永远在我人生上一课。

  最后让我给蔬菜学提点建议:我觉得这次实习真的很成功,我觉得像这样有意义的实习应该多进行,丰富我们课堂课余知识。最后真心感谢老师在课余抽出时间来陪我们实习,以及对我们班一直以来的关心和帮助,我相信这次实习将对我影响深远,伴随我走过剩余的分分秒秒。感谢老师对我们实践做出的指导!

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