【实用】优秀实习报告合集七篇
在现在社会，报告使用的次数愈发增长，不同种类的报告具有不同的用途。你所见过的报告是什么样的呢？以下是小编帮大家整理的优秀实习报告7篇，欢迎阅读与收藏。
优秀实习报告 篇1
五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。
说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——亲手制作精美的工件。
我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm？怎么可能锯出来呢？老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢？第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业！
接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母；还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的01。mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来！但当我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线，重复做那些工序，心里开始着急！当时真的很想放弃，想不做了。但我又不甘心交那个次品上去。同时我想起一位朋友对我说过：做一件事情，专注一点，心里想着一定要把它做好，就一定能行的！我对自己说，冷静点，还有时间，还可以完成作业的！第二次做时，自己学乖了很多，每一个步骤都极为小心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的经验。经过努力，终于在规定时间内完成了作业。
吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都认真地计算，认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过几天的练习，效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高！但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我们痛并快乐着。
钳工实习完后，接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着老师的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀！现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们心中的喜悦更是难以言表。
为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验。
实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。
在实习前期，我接触了两种重要的机床—车床和铣床。由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器，然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状，但是我的'目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。
之后我们开始接触更高级一些的机器—数控车床，分为三个工种：数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如solidwork，powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的，没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。
当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满足不同要求的工件。另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，好像一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。虽然看上去简单，这项工艺也十分原始，一两千年来人们一直是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简单，这是一项力气活，同时也需要细心和耐心。有的同学的型沙没有足够的强度，经常在搬运，合箱过程当中引起塌陷；有些同学加工型腔时不够耐心和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清楚，加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。我算比较成功了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。
金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
时光匆匆，岁月流梭！
转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程当中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科 学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？
一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
优秀实习报告 篇2
金工实习是工科院校大多数专业学生的必不可少的实践性教学环节。作为化工专业的学生，我们当然不可避免的要经过这一环节。是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。
实习的第一天。同学们都很兴奋，带着小学生春游一般的心情到培训楼六楼看安全教育录像。录像很旧，看上去像是70年代拍摄的。“安全第一”大概是出现频率最高的词了，我们这些大学生，动手能力很差，稍一疏忽就会出现危险。看到录像上被机器截断了手的男生，因为粗心大意而触电死亡的工人，我们个个都心惊胆颤，好像面临着死亡的威胁一样。接着，老师举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故，再次给我们强调了注意安全的重要性。我一听到这些活生生的例子，就觉得心惊胆颤，顿时提高警惕――我可不想成为老师下次讲课时案例的主角！
然而，随着实习的日子越来越长，工艺越来越娴熟，慢慢就发现只要细心，按照老师的要求做，基本不会有什么危险的。
钳工
早就听说过钳工是所有工种里最苦最累的，没想到第一天实习就遇上了。其实工作很简单，只是做一个螺母。但痛苦的是，螺母居然要纯手工制作，先从一根圆棒上锯下12mm的'圆柱，然后用锉刀锉成六边形的螺母形状，最后打孔，攻螺纹。开始大家精神百倍，钢锯使得力道十足，一个小时之后，大家就有点受不了了。明明已经21世纪了，生产早已经实现自动化了，我们为什么还要手工做螺母呢？即使是最熟练的师傅，一天也顶多做十几个，这样的生产率在竞争如此激烈的市场下，工厂早就破产了。有的同学打趣说，我们这是学李白笔下的老妇呢，只要功夫深，铁杵磨成针，只是不知道李白说的是不是真的。我们磨阿，磨阿，磨……终于，在下午5点时，心血的结晶出现了，虽然做的不完美，很多瑕疵，但毕竟是自己劳动一天的成果，因此一定会将它珍藏到老的。晚上给老爸打电话，向他诉苦钳工有多累，老爸说，钳工是基础，是所有工种里最简单的，即使实现了自动化，钳工的锻炼也是不可少的。
车工
原来以为车工是很危险的，但是工作以后才发现，车工与钳工相比，简直是小巫见大巫。相较于钳工的重体力，车工主要以细心为主，然而就是这个简单的任务，也花了我们半天的时间，却没有达到要求，真是让人灰心丧气。但是皇天不负苦心人，精益求精之后，终于成功了！
铣工
在铣工实习中，不禁让我联想到“绳锯木断，水滴石穿”这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯断木头是何等费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被“铣”了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在铣工中，油用来冷却和润滑，所以一天下来，我的工作服散发着油的味道。
加工中心
名为加工中心，实则编程。这大概是最幸福的事了吧！一整天坐在电脑旁，看着闪闪的荧光屏，明白了脑力劳动是那么的轻松和难得！
数车、数铣
十天的学习中，有两天是和数控有关的工种。分别是数控车削、数控铣削。利用电脑和编程，实现了机床的智能化，电脑的神奇力量让我感叹。我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后，机床就能自己工作了。科技的进步让金工实习有那么一层神奇的色彩。
化学加工
化学加工可以说是实习期间最好玩的一个工种。化学加工简单来说其实是用化学的方法来实现金属等制品的精加工和修饰处理。而我们要做的是：首先要设计好一张精美的图案，然后把一块薄薄的铝片按自己设计的图案做成色彩鲜艳的工艺品。动手设计制造自己的工艺品，这听起来就够吸引人的了。于是我们组的人都投入了最大的热情，认真地去完成自己的作品。具体的工序这里就不罗嗦罗列了，相信大部份同学都会提到。我自己的感受是：原来金工也可以很好玩。而且在玩的过程中可以学到课堂上没有的知识。这个实习不仅使我们了解到化学加工的原理，同时也锻炼了我们的创造能力，动手能力，细心和耐心。
电焊气焊
开始的时候我们有些害怕，于是戴着手套和面罩，壮着胆子，小心翼翼地将焊条的一头触到铁板上，那板立即“呼呼”地火花四溢，吓人一跳。后来倒都对那火花产生了兴趣，抢着来焊，只是觉得那青白的光太耀眼了。电焊的时候一定要戴上面罩的。可是四周黑乎乎的，真不知道手上的焊条往哪里放了。可怜的焊条在哭泣：敢问路在何方？
铸造
铸造的印象似乎最深。一群人在砂堆千作业，感觉就像回到小的时候几个哥们儿在一起戏耍，只是这个技术含量大了许多。第一次由于种种原因，做了一个集合老师说的所有缺点的模，异常尴尬，面子上实在是有些过不去，也潜心观察其他人的做法以及老师的讲解，加干砂分层，边缘压紧，表面加水压平等等，后面的就越来越好了，真的有种成功的喜悦，一种成就感。
心得体会
金工实习的十天就是这么一转眼过去了。
老实说，其实我对各工种的感觉只是走马观花，不甚了了。你说一天的时间能对一台现代化程度这么高的设备完全了解吗？当然不可能。我想提议以后可以用自愿的形式来增加实习的时间和强度，让有兴趣的同学能够学习更广泛更深入的金工知识。
虽然时间只有短短十天，但十几位老师的循循教导，让我们收获于实践并以合格者的姿态走出。学以致用，今天的积累只为明天的智慧。也许我们学的只是皮毛之类的知识，也许我们学的明天极少有用得着的时候，但这些基础资料会指引我们明天的工作做得更好，为明天的工作注入创新的灵感。今天我们动手实践了，动手尝试了，那么我们下一次遇上难题就不会盲目，不再气馁，而会做得更好。我想这也是此次实习教予我们的一个很重要的方面。同时，我们也更要感谢那些为我们这群的求知者耐心讲解的老师。
感谢你们！
优秀实习报告 篇3
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
金工实习前我们先进行安全教育，主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的安全性问题，在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。
我们的第一项实习是电焊气焊，感觉最爽就是这项实习了，上午是电焊，老师先给我们讲解电焊的基本知识，然后讲解操作技巧，还亲自做了示范。接着，我们实习小组又分成几个小组，大家一起合作共同完成电焊的练习。毕竟是第一次接触这么危险这么刺激的东西，每位组员一开始都比较紧张，但是大家互相帮组，还是很好地掌握了正确的焊接方法，由于兴致大发，我们小组还用以前的旧料焊接了一个简陋的凳子模型，大家都挺有成就感的。最后也顺利完成作业。
下午是气焊的实习，同样先是老师给大家讲解气焊的基本知识，然后老师给我们操作和讲解操作要领和注意事项。气焊的操作明显比上午的电焊危险多了，同学们在操作过程中，不时地会发生像鞭炮爆炸一样的声音，不过，都无大碍。我们都掌握了电焊和气焊的方法和技巧，顺利通过第一天的实习。
接下来是数控车床的实习就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。这时候我才知道编程在应用中是多么重要，所幸自己的'课程里有学习过c++，对于编程的套路还算容易上手。
后来又学习了数控铣，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服! 让我记忆还比较深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。
初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。首先，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为100mm铁料,并打磨光滑，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?不过，还是硬头皮上了，第一次锯割时，由于操作不熟练，开始锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，掌握了操作要领，也锉出了比较满意的光滑表面。
接下来的时间里，我们通过按图纸要求先锯出大概的工件形状，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比较满意的的结果，看着自己的的成果，心里异常的激动，虽然没有达到像标准件那样的完美，但毕竟是自己亲手劳动的结果，最后再到钻床上钻眼，并攻螺纹，就大功告成了!
优秀实习报告 篇4
实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。
认知实习不仅给我们带来了好奇与激动，还有知识的不断探索。我们这次去了贝利影视公司和柳州电视台，从这两次的交流和参观中，首先，扩大了我们的知识领域，增加了专业感性知识，为学习专业知识创造了有利的条件。其次，让我们了解了本专业在社会主义市场经济建设中的地位和作用，树立正确的专业思想。最后，在对我们未来从事的行业来说，这是一次深刻的认识，让我知道在接下来的时间里，我更应该朝着那个方面去努力，去学习哪些东西，去加强哪些东西，尤其是增强自己的动手能力。对我所学的技术实际操作有了更多的了解，对所学的专业有了全新的认识。
在去贝利公司的时候，从他们的工作地点和分工中可以看出来，他们主要做的是影视制作方面，主要包含在专题和宣传片的制作，他们同时也在经营着影视设备的销售，这让我知道，其实在这个社会中，很多的行业都是相通的，也是密不可分的。就像他们使用影视设备最多的人，那么他们去从事设备的时候就可以很轻松的介绍他们的产品，这就不用像其他的行业的人再来从事销售时要进行新的培训。在参观了他们工作室和他们员工对主题片的制作和介绍之后，我们自己在学校中的制作和他们进行了一个对比，从对比中看出来：我们在学校中学的东西，很多时候与社会脱离了，没有用到社会的价值观去衡量，简单的说就是拿不出，也就是没有价值，所以在做东西的时候，要及时的参与社会价值的考量，要与社会良好的接洽起来，那么你的东西即使是走到外面，也是有它的价值所在了。还有就是对制作软件的使用，其实一个人真正擅长的软件并不是一定要很多，但是多也不是不好，只是在这个社会上我们需要的是合作，就如制作宣传片的时候，你的片头可以是用到3D MAX效果，而你自己刚好不擅长，但是你的同事擅长，那么你们就可以合作分工了。还有就是去参观了柳州电视台那一次，让我看到了，
在学校里面真的要学到东西才行，一定要又一项是自己擅长的，不是什么都是平平过的，那样的人是很没有特点的，这样在社会上就找不到自己的位置，还有就是从事新闻这个行业的，最最重要的就是要有一双发现的眼睛，一种独到的思维，一种创新的.想法，一颗坚定的心。但是有些事情是要自己努力去争取的，就像是同一个作品去编辑，有些人可能是有天赋，那么她可能花一个小时就完成了，但是也有要花3个小时才能完成的人，但是，只要是结果是一样的，那么过程的实现就看个人的了。所以，在做事情的时候最主要还是要看看自己是怎么去看待这件事情的心态的。这和个人的人生态度是息息相关的，通过这次认知实习，我深刻的意识到了这点。
除此了以上说的之外，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的认知实习，让我大开眼界，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短两天天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。 这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
此次我走出了学校，参加认知实习是一次很好的启蒙活动。希望我的经验和体会能够在以后的道路上指导我走向成功，外面的世界很精彩，但是，没有实力就变成别人是你的精彩，而不是你是别人的精彩。
我们的认知实习虽然结束了，但是，我的学习却仍在继续！我要努力的奋斗，努力去追寻属于自己的那一片蔚蓝的天空。
优秀实习报告 篇5
一、 实习目的与要求
1. 明确地物波谱测试在遥感技术与应用中的重要作用；
2. 了解光谱仪的结构及测试原理；
3. 掌握地物光谱仪的测量方法；
4. 掌握光谱处理软件的处理方法；
5. 实地测量多种地物的反射波谱并分析其特征；
二、 实习计划及安排
时间 工作内容
周一 实习动员，明确实习目的和任务，仪器熟悉。
周二 实验室内掌握光谱仪器操作。
周三周四 选取晴好、无风天气，分组完成主要地物波谱测试，并记录相关数据。
周五 光谱数据导出，生成光谱曲线图并分析，撰写实习报告。
三、 实验设备及样本
1、光谱仪HR4000、2.参考板、3.手持GPS、4.相机、
5.记录本 6、光纤探头 7、笔记本电脑 8、实验样本（根据实测地物填写）
四、HR4000简介
HR4000CG-UV-NIR，新一代高分辨率光谱仪，是全新的.光学和电子学器件组合。适合应用于激光特征分析，反射率测量和确定原子散射线等领域。配有全新的Toshiba的3648像素CCD阵列探测器，光学分辨率可达0.02nm（FWHM）。HR4000光谱范围为200-1100nm，具体的光谱范围和分辨率配置取决于实际光栅和狭缝的选择。适用于计算机操作系统: Windows 98/Me/20xx/XP, Mac OS X and Linux（USB接口）；任何32-bit Windows操作系统（串口）。通过“SpectraSuit”软件进行光谱测量及相关分析。
五、野外反射率测定原理
野外测量实习采用垂直测量的方法，为使所有数据能与航空、航天传感器所获得的数据进行比较，一般情况均采用垂直向下测量方法，以便与多数传感器采集数据的方向一致。由于实地情况非常复杂，测量时常将周围环境的变化忽略，认为实际目标与标准板的测量值纸币就是反射率之比。计算公式如下：
为标准板反射率， 、 为测量物体和标准板的仪器测量值。这种测量方法没有考虑入射角度变化时造成的反射辐射值的变化。
六、实验步骤及（把软件截图放上去）
1、 打开电脑，启动软件，将光谱仪相关设备连接好
2、 打开标准板
最后一步(自行编号).图表显示窗口，打印机图标右侧有一个“复制光谱数据到剪切板”按钮 ，点击，然后打开Excel，选中列，复制即可。在excel表格中，不同地物分别存储。并绘制和分析光谱曲线，保存相关数据。
七、注意事项：
1. 由于太阳的辐射强度及环境的改变，一般情况下，每次迁移到新的测量点，要用白板再次校正。
2. 注意人身的仪器安全，注意保护光纤探头和白板，光纤很脆弱。
3. 户外光线较强，笔记本屏幕难以看清，建议带太阳伞遮阳。
4. 光谱测量分组测试，每组测试完做好仪器交接，并注意保存自己的观测数据。
5. 探头视场为4°，注意根据测试地物的横截面积大小调整测量时光纤探头距离目标物的远近。
八、地物样本测试结果与分析
1.
时间：地点：风速：气温：
成员：
样本照片，
反射波谱图及分析
九、 误差分析
1. 白板反射难以达到100%，时间推移，白板上沾有灰尘或是白板氧化，都会导致白板反射率降低。在测量反射率的过程中，地物的反射率测量会产生一定的误差。
2. 地物波谱中某些波长上的点值会溢出，这是由测试系统本身或操作不当造成误差。
3. 在测量过程中，手持探头不平稳，晃动也会造成光谱曲线偏差。
4. 操作不精确，测量次数太少造成随机误差偏大。
5. 探头测试距离不合适，视场中混入其它像元带来误差。
十、 实习总结
优秀实习报告 篇6
今天是××年月日为期十五天的黑山寨社会实践活动已近尾声。望着农家大院后葱郁的青山，听着由远及近的驴车声，还有朝夕相处半月的同学们，觉得十分亲切美好。
我们住在北京市昌平区黑山寨望宝川村，村庄依山而建，空气清新，风景优美，绵延于此的系燕山山脉。黑山寨名称缘由很有意思：过去这里有一个小山关，大家约定俗成地称其为“黑山”，后来在黑山下聚居的人越来越多，于是便成了真正意义上的山寨。而文革期间，由于“黑”一字让某些人觉得“不好听”，于是黑山寨被迫更名为“红山寨”。但这多年来亲切的名称又岂是可以轻易被修改的？文革后，大家又亲切而自豪地称其为“黑山寨”。原创： 黑山寨有着自己的历史，镇上年纪稍大的人都记得抗战期间，这里是重要的作战地，田中角荣就曾居住于此。而文革期间，黑山寨的武斗在北京很有影响，在武斗中死了许多将军及将军的后代。这段苦难的历史真的是不堪回想。现今的黑山寨已于年建镇。黑山寨镇包括八个自然村，占地平方公里，五六千口人，人口以汉族为主，有少数的满族，沿有特殊的民俗。镇上除黑山寨中学和供电站两家单位是国营性质单位外，其余都是集体性质或私营性质单位，而粮店也由原先的国营性质转变为今日的个体经济性质。黑山寨的手工业、工业、物业和商业都比较萧条，这里最主要的自然经济来源是林业，板栗树是这里最重要的经济林。这里的板栗生长季长，甜份好。每年九月至十月是板栗成熟期，村民们都忙于收栗子。而黑山寨的板栗主要是针对外贸出口，尤其是出口日本，板栗的收购价格浮动较大，基本是随价值规律的供求关系而改变。目前板栗的平均收购价是人民币元斤，最高甚至达到元斤（年）。但也有人为压价的，一位长期种植栗子树的村民说，年全寨板栗的收购价是人民币元斤。据称黑山寨的板栗在日本市场的平均售价折合人民币元斤。黑山寨矿产资源丰富，盛产金矿，大理石，麦饭石，灰岩等。“沙岭”矿泉水便是储于黑山寨西南边界地区，地下深多米硅矿条带灰岩白云岩。山里的矿泉水是由于麦饭石的离子交换作用，吸附水中污染所致的对人体有害成份和多种细菌群，把水变成了洁净的活性矿泉水。此外黑山寨镇也有不少劳动力在城里打工。黑山寨中学的王校长对我们说，有一些在城里打工的人平均月收入元，这对于淳朴的村民们来说实在是一个不小的数字。
社会实践期间，我们参观了镇上唯一的一所中学——黑山寨中学。黑山寨中学建于年，位于黑山寨西部，占地一万一千多平方米，是昌平三十八个中学中最偏远的，也是三个纯山区学校中的一个。起初大家只是在一间庙里上课，经过四十多年的发展，今天的黑山寨中学已经过了市级化的验收，目前学校有教师人，人是本科或本科以上学历。教师收入比较稳定，平均元月，学校从不拖欠教师工资。但由于黑山寨中学没有校办工厂，而且赞助太少，办公行政经费比较紧张。黑山寨中学的王校长向我们介绍了他的经历：王校长生于年，年高中毕业后留校任教。但随着教学工作的深入，王校长的学历也渐显不足。后来王校长去北京城里半脱产学习，大专两年，本科三年，研究生三年，现在王校长是全镇学历最高的一人。但由于校长年轻时代英语教学的限制，王校长的英语一直不过关，因此始终未评上高级职称。王校长自豪地说：“村里几乎所有的人都是我的学生。”黑山寨中学的基础设施较好，有语音室、微机房、画室、音乐教室等。微机房里一律配置了电脑，已足够完成基本教学任务。黑山寨中学比较爱护学生，学生犯了错误后，学校会给其处分，毕业前尽力为其销掉处分，尽可能不开除学生，这样让尽可能多的人接受中学教育。一位名叫刘酷雪的学生在学期间患了红斑狼疮，学校为其捐钱，保证了酷雪的学业，现在她已基本康复。看的出来，镇上确有许多为教育事业奉献的人，但村民的整体文化素质依然比城市要差不少。目前镇上的教育状况是，严格完成九年义务教育任务，初中毕业后基本保证升入高中、中专或技校，确保“初中不落地”。
社会实践还有一项重要的内容，那便是“入户调查”。我们就近在望宝川村进行了入户调查。望宝川村位于昌平北部，长陵镇北五公里处。村域面积十八平方公里，全村户，口人。村口与昌九路相连，山地广阔，植被茂盛，林果以板栗为主。村域范围内有水量万立方米的水库一座，一年四季空气质量高达一级，人均寿命岁。我走访了两户人家。第一家姓关，关爷爷已经去世，只有关奶奶一人在家。关奶奶生于年，现在已岁，关奶奶有三个儿子，都在北京城里打工挣钱。有一个孙女在青年政治学院上大学，有一个小孙子在四环上小学。关奶奶额上皱纹很深，一双苍老的大手更是写满了生活的经历。她一边洗菜一边和我们说话。我问起了她的“红喜事”。关奶奶二十岁结婚，结婚前她并不认识关爷爷，家长和媒人为她操办了一切。她觉得这样的婚事也没啥不好，两个人快乐地过了大半辈子。现在村里的年轻人都不再让父母太多过问谈恋爱和婚事，但这种方式在关奶奶看来也未必好。可见关奶奶对婚姻的观念还是比较传统，相信她的这种想法一定很具代表性吧！此外关奶奶和我们说起了选村的.头儿的经历。选村的头儿的时候，村里符合条件的人都领取了一张名单表，上面列有几位候选人的名单，同意划“○”不同意划“×”，也可以弃权。但当我问关奶奶选村的头儿的依据时，她说“对于村民是谁无所谓，具体选谁相差不远”。从中看出，村里的选举制度比较民主，但村民的政治素质不够高，不能够充分行使公民的权利。关奶奶家里有一份田，是年家庭联产承包责任制时关爷爷抽签抽到的，每年家里向国家交一定数量的承包费和地税，其余收入都属于自己。关奶奶家有一亩栗子树，平均每年有两千多元收入，除此之外，关奶奶的几个儿子每月固定给家寄生活费，所以关奶奶的生活比较宽裕和惬意。
我还走访了一户人家，主人是潘大叔和潘阿姨。两个原来住北京城里，但由于种种原因，只能放弃城里的生活，“守拙归园田”。但来到农村，二人却觉得这里空气清新，生活自给自足，也十分满意。他们租下了一个院子，十年两千元人民币。在院子里种黄瓜、薄荷、葫芦、苹果等，还养了几只鸡。他们一方面认为农村的生活支出较少，比在城里更节约钱；但另一方面认为农村人整体素质差，从言辞中可以听出他们对农民的轻视。我可以理解他们所处的这种状态，但对他们的采访确实让我一直很心酸很压抑。尽管没说他们在城里的生活状况，原创： 但很明显，他们双双下岗而且自己的经济能力也不允许再在城市生活下去，他们确实是被城市生活所淘汰的人。于是他们选择来到农村，却又念念不忘作为一个城市人的卑微的自尊。但我更愿意认为他们是明智的，与其在城市苟且活着，不如在农村，也许更能找到自己的位置。事实上我们作为大学生，同样需要寻找自己的位置，在成长的道路上也同样需要做出许多选择，也许一不小心也会被一些东西所淘汰。这天的采访让我压抑了许久，让我想到了许多，只是这份总结报告上难以尽诉。
这次社会实践也有一些遗憾。首先，我个人认为并未完全投入这里的生活。对于黑山寨，对于中国农民的了解始终是浮在表面的。我们在宽敞的农家大院里看书下棋打球，抱着“度假”、“旅行者”的心态走山路、进农家。其次，从这次实践可以看出我们这批大学生身上的许多很弱势的地方，我们的身体素质不强，心理素质也不好。而且普遍怕苦怕累，我觉得实现理想的一个重要条件便是“不怕吃苦”。但独生子女的我们却往往缺少这种品质。
实践即将结束，整理了一下十五天的活动，有一些收获，更有一些遗憾，大学生活的这段插曲将陪伴我们走过以后的路。
优秀实习报告 篇7
金工实习刚刚结束，短短的两个星期时间里，经过多个工种的实习，让我们亲身了解到许多以前都不知道工厂生产细节，受益非浅。
金工实习是一门实践性的课程，为我们大学生进行工程训练，培养工程意识，学习工艺知识，提高综合素质的重要手段，在大学里学习看书并不是唯一的方法，亲自动手不仅能开阔我们的学习思路也锻炼了我们的临场处理能力，深入金工实习工厂和工人师傅在一起，听他们长久以来总结的经验和交给我们生产的基本工，真正了解中国工人阶级的创造性和先进性，也明白我们知识的单调和实践的浅薄，让我们在以后的学习中真正做到戒骄戒躁脚踏实地学好每一个科目。
在金工实习的期间我们不仅学习了锻造，锻压，焊接，热处理，车，铣，刨，磨，钳等传统加工工艺，也学习了数控车床，数控铣床，电火花等现代制造技术有关的新工艺。在老的工种里带队的师傅手把手的教我们，对细节认真的讲解，亲自示范，纠正我们的工艺错误，根据以前同学犯的错误提醒我们不要再犯。虽然很多时候我们做出来的产品和样品差很远，但是很多同学都觉得很有意义都拿回宿舍里留念，一天下来很累但是看看自己不太胜利的成果还是感到很欣慰的。因为我们不再是那种光坐在教室里的读书的书呆子，我们也在慢慢磨练我们各个方面的能力，为将来自己，也为中国的崛起，作好准备，迎接各个方面的挑战。
好了现在就说说我在金工实习中印象深刻的几天。
今天是第一天
今天开始手工实际操作，操作的是电焊和气焊，工具主要有BX1—330弧焊变压器和焊条焊钳。在焊工师傅的精心讲解之后，我们便开始操作，先在平板上练习，在练习中我感到最大的困难就是眼睛看不清楚，虽然说在引弧后有了弧光的照射，但由于操作还不是很熟练，弧光也不稳定，于是在看清工件上遇上很大困难，经过不断学习之后，明白了必须保持焊条的稳定，也由于练习认真，还是有了技术上的进步。总体上来说这一天的学习比较难，但却也学到了不少的技巧。现在我也明白到生产中工人是要付出一些身体上的代价的，所以说任何有价值的东西都来之不易，不仅仅农民伯伯“粒粒皆辛苦”而且工人叔叔也是这样。
吓人的钳工
第10周的'星期四我们的安排是钳工工种，因为没有预料到今天是锻炼体力的日子早上没有吃饱，来到以后点完名带队的师傅就开始讲解今天的工作，原来钳工就是用锯削工具，切削工具，挫削工具在钳工台上完成或者在转床上完成转孔。我们今天的任务是做一个六角螺母，师傅把各个工序介绍完后，大家就热火朝天的干起来，没等我反应过来，好的铁棒都被拿完了，最后找了一条很长的去锯小铁棒，以前看木工锯木头的时候总觉得好象很容易象锯豆腐一样，这次自己拿锯子才知道并不是看上去的那么简单，来回都很费力，又不能太快，太快锯口不平，而且这样也不能保持持久，锯了很久发现进度跟想象的差很远，而且很快发现肚子已经跟不上节奏了，第一次发现是那么的向往华工的食堂。
金工实习中的高科技
来到以后发现上的实习课是上机，心中不由得一阵欢喜——没有轰轰隆隆的机器响声。那时我们学习的是solidworks，学习了这个软件后，我了解到这是一个设计工件的应用性软件，主要用来设计模拟工件，其中在软件中有组合这一步骤，在组合这一步骤中就可以做到对工件设计过程中出现的尺寸上误差以及是否存在实际应用上的缺点进行检测，如果出现以上错误便可以及时地更改，方便快捷，节省人力。第一天的金工实习让我体会到了电脑技术在机械制造中有着举足轻重的作用，理应是当今机械设计的主流。
第二天安排表上写的加工中心，去时学的是powermil，心想原来金工实习也不过如此——和在宿舍里一样，坐在电脑前。这是一个不同于solidworks的模拟加工的软件，也就是说这个软件的主要任务在于加工，也可以用来模拟加工由solidworks设计出来的工件，同样的道理，这个软件可以节省人力物力，当工程师对电脑里加工出来的软件满意之后才进行对实件的加工。在我个人看来，这个软件要比solidworks要难操作一些，难的在于对刀具起点和坐标上的设置上，这可能是和我尚未接触实件的原因。
很快，短短两周的金工实习结束了，我觉得金工实习对提高我们的操作技能方面起到了不可估量的作用，假如有可能，我还希望金工实习的时间能够更长一些。
金工实习时给我们指导的师傅大多性格都很好，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要，倘若没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道，还说是学工科的学生呢！可想而知，金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵。
日子一天天地过，我们一天天地数过了这十天，或许人生中就只有这么十天才这么深入地实践！
难忘！
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