板的实习报告

时间:2022-07-27 11:58:33 实习报告 我要投稿

关于板的实习报告合集9篇

  在学习、工作生活中,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。其实写报告并没有想象中那么难,以下是小编帮大家整理的板的实习报告9篇,希望能够帮助到大家。

关于板的实习报告合集9篇

板的实习报告 篇1

  实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。半年里,我严格按照厂人事部下发的**实习大纲,认真研读,逐一学习,在思想行动上,努力做到“想实习,会实习,实好习”,把培养工作能力,提高自身素质作为己任,圆满的完成了本阶段实习任务。

  一是加强思想学习,主动与矿领导沟通,努力提高思想水平。

  思想是人的灵魂,是人的内在力,要想把实习任务完成好,首先要把思想调整好。领导十分重视大学生成长,为此特地为我们制定了“双导师实习制度”。双导师,顾名思义,就是两位导师,工人导师是教授生产技术的',而领导导师是在思想上引领大学生,为其排忧解疑,指引方向的。在此优势下,我主动与领导进行了沟通,在领导的尊尊教导下,我对实习有了更为深层次的理解,更明确了我的工作目标,在思想上使我对未来的工作有了新的认识,在行动上使我对未来人生有了新的规划。

  二是注重联系实际,理论与实践相结合,努力提高实习质量。

  在实习过程中,我发现,大学里所学专业知识和现场实际生产是分离的,它们各有侧重点,一个偏向于理论,一个偏向于实际,但它们之间却又存在着联系,比如说抽油机:在课堂上我学过抽油机是如何运转的,以及抽油机运行的理论模型公式。而现场上,我们看到的是抽油机的各个零部件,以及它们之间是怎样默契配合。表面上似乎二者无关,但仔细分析,我们会发现,抽油机的各个零部件正是按照理论模型原理在运行着,公式中的相应参数正对应着抽油机中各个部件实现的功能,他们之间存在着因与果的联系。因此,实习中,我们在重温课本上知识同时,将书本中的理论与实际生产部件相对应,将课上公式与实际生产数据相对应,这样不仅可以使理论知识记得更为牢固,还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用、原理,为今后工作中的技术革新,改进发明打下了良好的基础,极大的提高了实习质量。

  三是热爱实习岗位,积极承担岗位职责,不断提升实习效率。

  “爱岗才能敬业”,热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中,我努力培养自己对实习岗位的热情,珍惜在岗上的每一分钟,努力学习岗位上的相

  关知识,积极承担岗位上的责任义务,努力做到能够独立顶岗,能够独立完成岗位上的相关操作,对岗位技能知识做到“懂,会,做”。

  一份劳作,一份收获,我坚信自己的努力一定会有回报,而我将会仍然继

板的实习报告 篇2

  第一天上午,我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安全教育,大家都认识清了工作中应该注意的东西,我们,不是来玩的。没有晦涩的说教,一个个活生生的例子让我们立刻了解到了老师们的良苦用心。每一个细节的不注意,都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守实验室规则的重要性。

  实习项目

  1、制作手机架

  这是我们的第一项任务,把一张白铁皮做成一个手机架的确是很有趣的事情,DIY这样的事是很多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图,但是在铁皮上画起图来也毫不含糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺利,但是相对于后来机器压制弯角的轻松,这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品,但是这个过程让我们对金工实习马上就有了很多的好感。毕竟这比上课有趣多啦。

  2、模具拆装

  这个对于平时喜欢拆东西的同学来说可是再熟悉不过了,弄清楚了其结构,研究一下拆装的顺序一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了很多有关的知识,让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候,感觉,就是这个模具好重呀!!!不过结构倒是很简单,唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起,重心不对就很容易卡住,在这个环节我费了点工夫。

  3、车工

  车工听说是很危险的,由于我们只有半天的时间,所以还是轻松许多。老师耐心仔细地对我们讲解了车床的操作方法,然后给我们布置了一个简单的任务:把一条铁棍以一定的长度切成几小段。虽然我们很小心了,但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避免,很多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧,加工成的工件两端有的不是很平整,有锥形的外突或内陷。

  4、刨工

  在做这项工作的时候,我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至,真是令人愉快的工作。我们组有4个人,分工明确:一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑,每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作,就是很耗时间,不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法,总觉得这样生产的话肯定效率太低了。

  5、打铁

  打铁,只在小时候在铁匠铺见过,那时候见过的是用煤炉的,只见师傅风箱一拉,红红的火苗就串上来,随着铁锤的敲打,火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前,老师又和我们反复强调了要注意安全,而且又说了一串骇人听闻的例子,但是还是有一个同学不小心,被钳子烫伤了,还好不是很严重。最不好控制的就是气锤了,大家都是打起了十二分的'精神来操作它,不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好。

  6、热处理

  热处理是一项要和高温烘箱亲密接触的工作,不过经过了打铁的经验,我们都还能轻松地应付。这里还有两项比较有趣的工作:火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语:“火树银花”,真的很漂亮。但是判断含碳量就不是那么简单了,经验还是占了很重要的作用。我们,还不很拿不准。金相分析让我想到了高中时的生物实验,不过这里用到的显微镜构造有点不同。由于要画图,我只好左眼看金相,右眼盯着手中的笔了。画完后眼睛也时差不多花了。在硬度测定的时候我们遇到了比较大的麻烦,因为所测得的硬度总是不太稳定,所以对自己的热处理过程产生了怀疑,对于硬度计的准确度也不是很放心。

  7、塑料成型技术

  这一天上午我们在老师的指导下应用注塑成型做了两个普通的塑料杯子。下午我们的内容是挤出成型,主要是做塑料管,由于我以前见过,所以也不是太好奇。当然老师也没有让我失望,他对于塑料模具组成的讲解还是让我学到了不少东西。他还让我们试着画了一张模具图,虽然很简单,但是我们很多人还是犯了一个在他看来很低级的错误。理由也很简单,我们专业没有学过工程制图,对于一些线条的重要性没有概念。硬伤啊,也是难为我们啦。他还让我们设计一个杯子的贴画,不过我们又让他失望了……

  8、电火花加工

  这项工作的机器可不是一般的贵,所以我们决定作品要有一定的价值,于是我们就用它在我们可爱的人民币上印下了一颗心(人民币对美圆汇率破8了,爱死人民币了!)就是不知道我们的行为是不是会惹行长生气,我想他会原谅我们的。在火光中,一颗心就这样和我们的人民币结合在了一起。当然这个仪器还是有一定的危险系数的,比如可能会漏电,而且还要配备专门的灭火器。但是它对于金属加工的贡献足见一分人民币一分货的老话。

  9、电焊

  对于电焊,还是不陌生的.

板的实习报告 篇3

  在***有限公司经历三个月的工作实习已经结束了,在这三个月里,我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我将实习三个月的工作总结如下:

  一、感想和体会

  1、态度决定一切。

  工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失。工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,而我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。

  2、勤于思考

  在工作岗位上一定要勤于思考,也要不断改进工作方法,去提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间

  3、不断学习

  要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应

  手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的技术人员。

  二、工作成果与收获

  在这三个月里,我作为一个质量改善技术人员,认真学习公司的质量管理流程,根据岗位职责的要求,主要有以下工作成果及收获:

  1、物料筛选车间筛选工装的制作

  完成的工装有:遥控器筛选工装3个,塑封电机筛选工装4台,铁壳电机筛选工装4台,电控测试工装4台,传感器筛选工装1台,PTC电加热筛选1台。在制作过程中,我深刻的感受到,想要做好合理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面,根据我以前的工作经验,这三个方面我已经掌握,所以我用自己的经验去做工装,很快的得到大家的认可。

  2、筛选工装的完善和维护

  a、工装完善方面:工装制作完成后,为了工装达到预期的效果,我不断的查看工装在使用过程中的不足,改善不足之处,力求工装在人员使用方面达到舒适、便捷;在工作效率方面达到快速有效。

  b、维护方面:加强对工装使用人员的培训,而让使用人员不仅会使用测试工装而且还会处理工装常见的问题。

  3、外机预装和筛选工装CTQ的编制

  a、外机预装CTQ编制是以流水线的方式制定的,所有元器件要根据工艺文件确认后,而在通过自检、互检和质量工艺要求来保障产品质量的。分别编制了KFR—23W、KFR—35WG、KFR—72W三种常规机型。

  b、筛选方面的CTQ是针对元器件的外观和基本性能,再看元器件是否符合质量工艺要求。分别编制了遥控器CTQ、塑封电机CTQ、铁壳电机CTQ、温度传感器CTQ、PTC电加热CTQ。

  4、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料跟踪;

  a、对筛选车间统计的.日报分析、生产下线分析日报分析

  从分析表中可以看出各厂家物料的质量问题的波动,而去根据这个依据来指导外协厂家的品质改善,前期塑封电机噪音下线率高,新飞10027遥控器下线率高、铁壳电机下线率高,我参加了改善与跟踪,并编制了质量缺陷跟踪表。

  b、对预装生产过程的出现的质量问题分析与改进

  前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的问题,并执行临时整改措施,运用质量分析———鱼骨图等工具来分析根本原因和直接原因,然后拿出永久的对策,接着执行及验证对策,最终防止再次发生或在其它产品上发生。通过这次改进,让我了解了公司的改进流程。

  以上这些工作使我认识到质量改进是无极限的,产品只有更好,没有最好。

  三、明确岗位职能,

  根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务是:

  1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;

  2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善;

  3、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施;

  4、制定各种与品质相关的检验标准与文件;

  5、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料。

  四、认识个人能力不足。

  1、目前在产品的品质状况跟进,处理客户投诉、品质相关检验标准制等方面存在不足,这是为了让自己做一个更称职的人员,一定努力学习并克服各种不足。

  2、在与别人打交道方面由于性格等原因,缺乏主动性,但是在质量工作上,要别人接受你的意见,就需要具备良好的沟通能力,一定要主动积极,把沟通作为交流的桥梁。

  五、今后自己努力方向

  1、学无止境,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。对现今空调制冷行业来说,变频空调技术的发展加速了高能效空调的淘汰步伐,在这方面我要加强自我学习。

  2、光说不做,不行。在以后的工作中不断学习知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,而去提高自己解决实际问题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

板的实习报告 篇4

  专 业: 计算机控制班 级: 控制1001 学生姓名: 学 号:

  实训时间:指导教师:

  一、PLC控制技术介绍 1 概述

  可编程控制器(PLC)是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置。它具有体积小、功能强、灵活通用与维护方便等一系列的优点。特别是它的高可靠性和较强的适应恶劣环境的能力,受到用户的青睐。因此在冶金、化工、交通、电力等领域获得了广泛的应用,成为了现代工业控制的三大支柱之一。

  可编程控制器是一种存储器控制器,支持控制系统工作的程序存放在存储器中利用程序来实现控制逻辑,完成控制任务。在可编程控制器构成的控制系统中,要实现一个控制任务,首先要针对具体的被控对象,分析它对控制系统的要求,然后编制出相应的控制程序,利用编程器将控制程序写入可编程控制器的程序存储器中。系统运行时,可编程控制器依次读取程序存储器中的程序语句,对它们的内容加以解释并执行。现代PLC已经成为真正的工业控制设备。

  可编程序控制器的分类:

  PLC的种类很多,其实现的功能、内存容量、控制规模、外型等方面均存在较大的差异。因此,PLC的分类没有一个严格的统一标准,而是按照结构形式、控制规模、实现的功能进行大致的分类。

  1.2 PLC的结构及特点

  PLC实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同1、中央处理单元(CPU)

  中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的'功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后,最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。

  为了进一步提高PLC的可靠性,近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统,或采用三CPU的表决式系统。这样,即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行。

  2、输出寄存器

  输入寄存器可按位进行寻址,每一位对应一个开关量,其值反映了开关量的状态,其值的改变由输入开关量驱动,并保持一个扫描周期。CPU可以读其值,但不可以写或进行修改。

  3、输出寄存器

  输出寄存器的每一位都表明了PLC在下一个时间段的输出值,而程序循环执行开始时的输出寄存器的值,表明的是上一时间段的真实输出值。在程序执行过程中,CPU可以读其值,并作为条件参加控制,还可以修改其值,而中间的变换仅仅影响寄存器的值。只有程序执行到一个循环的尾部时的值才影响下一时间段的输出,即只有最后的修改才对输出接点的真实值产生影响。

  4、存储器

  存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。 存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。 5、电源

  PLC的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的,因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。

  PLC的结构决定了它有如下特点: 1、可靠性高,抗干扰能力强; 2、通用性高,使用方便; 3、程序设计简单,易学,易懂;

  4、采用先进的模块化结构,系统组合灵活方便; 5、系统设计周期短;

  6、安装简便,调试方便,维护工作量小; 7、对生产工艺改变适应性强,可进行柔性生产。

  二.实训项目及实现

  2.1 PLC认知实训

  一、 实训目的

  1. 了解PLC软硬件结构及系统组成

  2. 掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置 二、

  2.2抢答器控制

  实训目的

  1. 掌握置位复位指令的使用及编程方法 2. 掌握抢答器控制系统的接线、调试、操作方法 实训设备

  控制接线图

板的实习报告 篇5

  一. 实习目的

  了解冷轧板带钢设备、原料、工艺、钢材压力加工工艺;初步掌握钢铁材料的生产过程、种类用途、性能要求等基本知识; 验证自己的职业抉择,了解目标工作内容,学习工作及企业标准,找到自身职业的差距。

  二.实习内容

  20CC年8月20日,我们在带队老师的带领下,集体赴辽宁省本溪市本溪钢铁(集团)有限责任公司[简称本钢]实习。当天下午我们就赶着去辽宁省本溪市本溪钢铁(集团)有限责任公司(以下全部简称本钢),天气燥热,多有不适,但我们都带着十足的好奇心及饱满的热情来到了本钢。

  本钢简介

  本溪钢铁(集团)有限责任公司简称本钢始建于1905年,位于辽宁省本溪市,距省会沈阳63公里处。目前拥有总资产" 468.6亿元,净资产222亿元。在岗职工61897人。改革开放30年,本钢发展了巨大变化,特别从党的十五大到十七大的十年间,实现了跨越式发展,成为集采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、科研、机械加工制造、房地产开发等为一体的配套齐全的国有特大型钢铁联合企业。

  本钢主要技术装备有大型铁矿山2座;大型磨选厂2个;高炉6座;150吨转炉3座,180吨转炉4座;1700mm热连轧机1套,1880薄板坯连轧机组1套;1700mm冷连轧机1套,20xxmm冷连轧机1套,热镀锌生产线4条,彩涂生产线1条,特钢系统拥有超高功率电弧炉50吨1座、30吨2座,800/650轧机1套,650×3特钢轧机1套。近年来,经过大规模技术改造,主体装备达到了世界一流水平,特别是新建的第二冷轧厂,开始向高等级汽车制造厂家提供优质面板,为本钢打造世界品牌、创建一流企业铺设了平台。本钢 形成了以O5汽车面板为代表的汽车用钢,以家电面板为代表的家电用钢,以专业细晶钢为代表的高强钢、以铁素体不锈钢为代表的不锈钢,以叶片钢、军工钢、轴承钢、齿轮钢为代表的高端特殊钢等系列体系。“双高”产品率和“双高”产值率分别达到80%以上。坚持管理创新、科学发展,以精品化、多元化和国际化战略为核心,全力建设品种全、质量高的精品板材基地和具有国际竞争力的`现代化企业。 管理创新、科学发展,是本钢发展战略的基本原则;三大战略是本钢发展战略的核心内容;精品板材基地和具有国际竞争力的现代化企业是本钢的战略目标。

  近年来,本钢在加速技术改造、加快企业发展的同时,

  以生产厂为生产基地的科技研究、新产品开发和生产的科研开发完整体系,企业技术创新能力进一步增强。所属本钢技

  术中心是国家级技术中心和国家级实验室以及本钢博士后

  界一流水平大型科研开发设备、仪器,具备培养国内本专业有影响技术专家、中高级技术人员独立开展复杂科研开发,指导博士后开展科研工作的能力。

  值、高技术含量并能替代进口的热轧薄板、冷轧薄板和镀锌板、彩涂板等国内外急需产品的研制开发,相继研制开发了铝镇静热镀锌钢、超深冲冷轧簿板、耐候钢、X70管线钢、汽车表面板、IF钢、集装箱用钢、冷轧结构钢、镀锌钢、石油套管用钢等近90个品种,形成了以气瓶钢、热轧结构钢、

  热轧花纹钢板为主的热轧系列产品,以耐候钢、一般用钢的冷轧系列产品,以一般用钢、冲压用冷轧板为主的镀锌系品等四大系列产品,"双高"产品率达到62%以上,成为国内焊瓶用钢的生产基地和继宝钢、武钢等之后又一能研制生产X70石油管线用钢的企业。

  依靠汽车板研发所、高强钢研发所、不锈钢研发所等国家级科研机构,本钢集团在汽车板、家电板、石油管线钢、集装箱用钢和不锈钢等产品的开发研制中已经处于国内领先水平。形成了普碳钢、特钢、不锈钢和球墨铸管等产品系列。

  国际标准体系四位一体的标准化管理,为本钢集团产品品质保证和企业科学发展提供了坚实基础。20xx年本钢集团成为国内制造业唯一一家质量管理创新基地。目前本钢集团的产品已广泛应用于国内汽车、家电、石油化工、航空航天、机械制造、能源交通、建筑装潢和金属制品等领域。同时在国际市场上也显示出强大的竞争力,20xx年,本钢集团出口产品总量为国内同行业第一。

  作为辽宁省经济发展的领军企业,本钢集团肩负以钢铁力量支撑美好生活的神圣使命,瞄准“中国最具影响力的特大型钢铁联合企业和备受尊重的世界500强优秀企业”目标,倾力构建面向世界面向未来的全新战略布局,努力把自身打造成为社会和公众提供最具价值产品与服务、为员工创造幸福生活的世界级优秀企业集团。

  三.实习流程

  20xx年8月20日炼钢厂

  本钢炼钢厂采用的是转炉炼钢。

  转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

  工艺流程:氧气顶吹转炉炼钢设备工艺,如图4所示。按照配料要求,先把废钢等装入炉内,然后倒入铁水,并加入适量的造渣材料(如生石灰等)。加料后,把氧气喷枪从炉顶插入炉内,吹入氧气(纯度大于99%的高压氧气流),使它直接跟高温的铁水发生氧化反应,除去杂质。用纯氧代替空气可以克服由于空气里的氮气的影响而使钢质变脆,以及氮气排出时带走热量的缺点。在除去大部分硫、磷后,当钢水的成分和温度都达到要求时,即停止吹炼,提升喷枪,准备出钢。

板的实习报告 篇6

  转眼间,为期两周的金工实习已经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,虽然实训期只有短短的两周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

  从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

  钳工

  在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

  在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开始了我们的任务——完成一个小锤子。

  在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是120mm,锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约20—40次每分,必要时可加机油润滑。在切掉气割面之后我们还剩下大约116mm。

  接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开始我们需要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程,最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。

  接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形,把它锯割下来一个三角形的铁块,这样,就完成了锤子的基本形状,在进一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

  在打孔之前,先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以判断是否对中。当孔快要钻通时,进刀量就要减小了,避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑,而且要加入机油润滑。

  一个工件做完了虽然不是特别的标准,但那确实用我们的汗水换来的,那其中凝满了我们的用心与期望,看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。

  车工

  接下来的一周我们学习了车工,车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

  首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。

  随即,我们每组都领到了一个很长的圆柱尼龙棒,这就是我们要加工的材料把木棍夹紧,不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。然后调速(一般在140-180r/min),打开开关,将刀架移到合适的位置,在打开开合螺母,搬动主轴正反转手柄开始车手柄。先车手柄的外圆,再往下车手柄的弧度,最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断,一个手柄就基本成型了。

  经过了半天的练习,一个成品终于出来了,这使我们更有信心了,我们开始轮流操作,经过我们六个齐心协力的'工作,终于车好了六个手柄。

  感想

  金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工等工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

  现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

  一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的 压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

  短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。

  

板的实习报告 篇7

  两星期的plc实训很快结束了,在这短暂的两周实训时间里,经过老师、同学的指导,我获益非浅,学习了不少关于自己专业方面的知识。

  此次实训主要是完成两个项目:一是自动送料装车控制系统的设计、安装与调试;二是液压及主轴控制系统的设计、安装与调试。在完成这两个项目期间还学习了画图等一些与自己专业有关的软件应用。

  在完成项目期间,我们组的分工很明确,有负责程的,有负责报告找资料,有负责画电路图的?虽说分工明确,但在完成项目过程中遇到些麻烦的话组员之间还是相互配合相互帮助,尽量让每一个组员学到更多的专业知识,使每一个组员更上一个层次。

  实训期间,我主要负责报告及找资料,但这并不是说我在其他组员在做他们任务的时候置之不理,与我无关。我在旁边和组员一起,参与其中的讨论分析,并会不时帮助他们完成任务。而同样我在做我的主要任务时,其他组员也会经常帮我解决一些我无法解决的问题。这样,我们组总的来说,完成两个项目还是比较顺利的。

  在完成第一个自动送料装车控制系统过程中,由于我的疏忽,把程序指令输错了,s0输成了s20,因此,在整个调试过成中花费了不少时间。但在组员一起努力分析后还是找到问题所在,并把其解决。由于我的疏忽造成浪费了不少时间,但其他组员并没有说我,而是一起分析,一起努力找出原因解决。让我充分感受到团队的作用!而第二个项目我们组除了夏刚之外都有点感觉困难,但我们先是有夏刚总的调试,然后每个组员自己独立的'调试(当然在夏刚的指点下)。在第二个项目中,先是在夏刚后郑志斌同学的指点,我学会了电动机的星、三角连接方式和其互锁的连接方式。

  经过此次两周的实训,我不仅学习了不少与自己专业相关的知识,而且还懂得了团队的力量,并且让自己更相信一分努力一分收获,积极的学习态度在以后的学习、工作中是永远缺少不了的!!!

板的实习报告 篇8

  时间如白驹过隙,转眼我在xx三中的实习生活已经结束了。从xx年2月10日到xx年6月30日整整一学期的教学生涯,短暂而充实。在这段时间里,我本着认真负责,务实创新的精神,在校领导及各位前辈老师们的指导下,经过不断努力,积极尝试,在这个饱含收获的时节,我的实习生活也硕果累累,现做总结如下:

  一、在思想政治表现方面

  我本人是十分拥护共产党的,热爱生活,热爱教师这个行业。我对于在教育教学改革过程中的新观念、新方法、新问题努力去钻研。秉承“甘为春蚕吐丝尽,愿化红烛照人寰”的精神,将马列主义的普遍哲学原理运用的实际教学中,同时引导学生用发展、全面的观点看问题。实习期间,我不仅重视自身的思想建设,不断的提高自己的政治素质,而且在工作中积极进取、乐观向上。我从一名大学生,通过自己的努力正一步步走向“合格教师”这个称号。

  二、在教育实习方面

  由于我们到实习学校的时候,学校分班工作正在落实中,所以我们一直到2月20日才正式上课。我本身是生物专业,实习期间担任了两个班的生物老师。这两个班都是文科特长班,所以我讲课要时刻联系会考内容。因为是第一次讲课,也把握不好会考方向。我总是会利用自己没课的时间去听一些有经验的教师的课,向他们“取经”。

  在听课过程中,我收获了很多,从教态、板书、教法、重难点突出到课堂气氛的调动,都使我受益匪浅。课下,我会进行反思并将听课所学经验记录下来。趁着指导老师不忙的时候,我还邀请她来听我的课,由于我一周只有两节课,所以老师听课的次数不是很多,但是只要老师来听课就会对我的课给出专业的指导。

  让我在教学技能上确实提高了不少。期间,师大老师的听课知道让我收获颇丰,从教学技能各个方面对自己有了全面认识。在五月份的时候,我还参加了教育局组织的各校名师听评课活动,领略了名师的风采,短短的几天就收获颇多!

  在实习后期,我们在文科班的课结了,于是被安排辅助其他生物老师辅导学生自习,备战期末联考。于是我必须每天做大量的.题,去班上辅导的时候做到有备而来。通过给学生讲题,使我的课堂讲解能力有了很大进步。每天奔走于不同班级之间,虽然累但仍然很快乐。另外,在实习期间,我都按时参加生物组每周一次的教研活动与其他老师交流教学经验。

  为期半年的实习教学,进行了3次月考、一次期中考试,我们也参与了监考、判卷子、登统分等活动,这些都完善了我的整体教学结构。这半年的各项活动都或多或少的从不同方面提高了我的教学技能。xx年教学实习报告模板

  三、在班主任工作方面

  在实习学校我担任的是1109班的副班主任。其实,实习的半年里我最大的感触就是做班主任太累了!我每周至少三天早起去陪学生疯狂晨读,晚上去宿舍茶素,一天之内还要处理各种大大小小的事。虽然辛苦,但很有意义。我不仅向自己的班主任指导老师学习班级管理的方法,还积极主动与其他班主任交流沟通,向他们取经。每位班主任都有自己的管理方法和风格,都着实让我佩服。

  实习期间,我分别在班级管理方面,学生思想方面,学生学习方面,班级活动方面及宿舍纪律方面展开班主任工作关心学生学习的同时更注重学生的身心健康。通过举办主题班会对学生进行思想教育。通过课下谈心,关心学生的生活。为了更好的了解班主任工作,我还做了一次家访。希望能与家长做好沟通,共同帮助学生完成高中学业。经过这些努力,我在班主任工作上也有了不少收获。

  四、在党团活动上

  我们每个月都会以小组为单位举办团日活动,每一次团日活动都立足现实、重视长远影响。在二月份举办的“经验交流会”,是请上一批未走的实习生给我们讲在xx三中实习的经验,从而使我们少走弯路。事实证明,该次经验交流确实帮助了我们不少。

  五月份,我和小组其他成员一起观看了电影——《当幸福来敲门》,我们被男主角面对难以置信的困难,如何克服事业失败,妻子弃他而去、无家可归的困境,并最终获得成功的毅力所折服,之后我们探讨了他能成功的原因在于:能明确自己的人生目标善于抓住机遇,对于遇到的困境果断的做出决定,在逆境中的自我肯定和自我安慰,人际关系是克里斯成功之关键。希望能够借助主人公的“成功宝典”在实习生涯乃至今后的工作中做出一番业绩!

  五、在服务本地方面

  我在保证完成教学任务的基础上,积极配合学校的值班工作(检查晨读班主任到位情况、清点各班人数、维持楼道纪律等);宿舍晚值班工作及陪宿工作;积极为该校一名患白血病的学生捐款;帮助学生们解决日常问题,比如缝补衣物、借给生活费等等。这一系列活动得到的当地人们的一致好评,我们感觉很值得、很欣慰。作为一名合格教师,我们都要有奉献精神,我在这些过程中感觉到了付出的快乐。

板的实习报告 篇9

  一、实习目的:

  二、实习时间及地点:

  6月24号

  xx于浙江衢州市,常期采购五金、机电、化工等。公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。主要生产中、高密度纤维板材和刨花板。

  三、实习内容

  1、纤维板定义:纤维板是以植物纤维为主要原料,经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。

  2、纤维板分类:纤维板有密度大小之分,密度在450千克/立方米以下的'为叫低密度板纤维板,密度在450-880千克/立方米之间的为叫中密度纤维板(简称mdf),密度在880千克/立方米以上的为叫硬质纤维板(简称hdf)。

  3、主要利用途径:密度板主要用于成品家具的制作,同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板,板面经钻孔形成各种图案,表面喷涂各种涂料,装饰效果更佳。硬质纤维板吸声、防水性能良好,坚固耐用,施工方便。

  4、纤维板生产工艺

  原木-剥皮-削片-筛选-预蒸煮-旋风分离-干燥-施胶-热磨-蒸煮-筛分-铺装-预压-连续平压磨-养生-砂光-裁切-分等-包装-入库

  蒸煮程序中立式蒸煮缸是生产线的重要设备,在该设备中,木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。立式蒸煮缸属压力容器,可保证去除原木材中可能存在的有害物质。

  热磨是非常关键的生产流程,在此设备中,经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨机磨室压力8-9bar,温度140-150℃,总装机7000kw,转速1500rpm。热磨系统是高温高压系统,对木片和纤维同样起到熏蒸作用。

  连续热压机是生产线最关键的设备,此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合,迅速使板坯中胶黏剂固化,将板坯压制成型。

  将成型的素板按张次堆放在专门的区域,让它自行调理,物理应力充分释放。这个过程大概是两天,称为养生。养生后的板材性质会更加稳定,不容易变形。

  5、加工应注意的问题:

  (1)原料要求:一般选用密度低而强度高的树种。

  (2)蒸煮过程要充分适当。

  (3)干燥过程要严格控制含水率,以防含水率影响加工质量。

【板的实习报告】相关文章:

板的实习报告12-19

芬兰实习报告实习报告09-23

新三板公司股权激励方案09-09

实习生实习报告02-12

实习生实习报告01-19

筏板基础越冬防护方案范文(精选10篇)12-22

七巧板兴趣小组活动计划09-29

小学七巧板科技小组活动计划10-11

暑期实习报告11-02

学生的实习报告11-18