优秀实习报告

时间:2024-05-16 07:53:03 实习报告 我要投稿

【热门】优秀实习报告汇编8篇

  在生活中,接触并使用报告的人越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编整理的优秀实习报告8篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

【热门】优秀实习报告汇编8篇

优秀实习报告 篇1

  毕业顶岗实习,是每一个大学生必须拥有的一段经历,它让我们在实践中了解社会,让我们学到许多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下基础。在即将毕业的几个月,我是在佛山市禅城区丽新不锈钢销售部实习的,下面我将一一陈述本次顶岗实习的认知和经验。

  一. 实习单位简介:

  潮安县丽新不锈钢器材有限公司,创建于1986年,经过二十多年拼搏进取,如今已发展成为一家拥有数百余名职工,有一定生产能力的大型机械设备制造企业。拥有一支技术精堪、敬业爱岗的科技队伍和管理生产队伍,悉心致力于产品的开发、生产和运用。本公司专业生产不锈钢压花纹板,不锈钢穿梭门花。本公司有一总公司,两个分公司,公司总部在潮州,主要生产不锈钢板材,为子公司提供产品;深圳分公司是香港左右臣门实习集团旗下的公司,主要是经营销售各类装饰门,防盗门等产品的,而佛山分机构是佛山市禅城区丽新不锈钢销售部,主要是销售经营不锈钢板材等各类不锈钢产品的。

  我顶岗实习的是佛山市禅城区丽新不锈钢销售部。

  二.实习过程:

  XX年的 03月20日,我通过了佛山市禅城区丽新不锈钢销售部的面试,于XX年03月22日,我第一天上班。XX年5月22日,我在写这份实习报告。回顾这将近一年的实习,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这三个月脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

  (一)实习岗位:外贸业务员

  (二)实习内容:

  1、学习产品知识:包括不锈钢板材的产品常识,行业行情等。但是不锈钢却是一个比较复杂的产品,由于,矿产资源的不断减少,行情每一天都在改变,因此,不锈钢价格都是每天变化。故此,要一时半刻就学全学会产品知识是不可能的,我需要每天都不断完善自己的产品知识,遇到不懂的地方就请教同事,请教上司。

  2、阿里巴巴国际站的后台管理:产品的发布,信息的更新,橱窗的设置,展厅的装修,询盘的回复与管理等。

  3、企业邮箱的管理:通过企业邮箱维护老客户,与开发新客户。

  4、接待客户:这属于比较被动的,一般都是客户主动来我们门市的,我不能大海捞针的盲目找客户。所以我现场招待外国客户的机会比较少,实习两个月以来,也就招待过几个外国客户。

  5、网络营销:通过阿里旺旺、msn、qq、b2b平台等网络工具开发新客户,与一些意向高的客户进行沟通,洽谈交易各项事宜。这方面的主要是一些想要赚取中间差价或佣金的进出口公司、外贸人员、和其他一些有在网络上交易习惯的买家。

  6、国内业务:管理公司阿里巴巴国内站,同样包括发布产品,更新产品信息,管理平台后台,在平台上接待来访客户,充当公司网络客户等工作。维护公司在“我的钢铁网”上开通的网页,与一些公司的网站维护服务商沟通等。

  7、参加一些阿里巴巴举行的培训:包括现场培训和网络培训,主要都是一些电子商务平台推广秘籍,接待外国客户,询盘回复技巧等方面的内容。

  (三)实习中印象深刻的人――我的上司

  我的上司虽然不是什么高学历的人,但是她却是个很有智慧的女性。在工作中,她不但懂得如何引导下属全身心的对待工作,树立良好的`工作氛围,而且在生活上,她知道如何与同事们相处,如何在工作与家庭中平衡。我的上司告诉我,无论你做什么工作、面对的工作环境是松散还是严格,你都应该认真工作,不要老板一转身就开始偷闲,没有监督就没有工作。只有在工作中锻炼自己的能力,使自己不断提高,加薪升职的事才能落到你的头上。认真工作的员工不会为自己的前途操心,因为他们已经养成良好的习惯,到任何公司都会受到欢迎。在丽新两个月的实习,让我深刻的认识到:现在的努力并不是为了现在的回报,而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志,新的工作能拓展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在,而是有更长远的未来。

  三.实习感悟:

  有一句是这样说的,在大公司实习是学做人,在小公司实习是学做事。这正是我本次顶岗实习最好的比喻。因为是小公司,没有太多的人际关系纠纷,更多的是需要学会去做事情。因为小公司分工并不是很明确的,所以每一个岗位,事无论大小,都有可能接触到,所以学会工作的每一个流程是很重要的。正所谓,执行第一,理论第二!这样的优点是更能锻炼一个人的实践动手能力,但是却不能像大公司一般有一套很完善的管理制度和团队理念。

优秀实习报告 篇2

  这是我们第一次去幼儿园观摩实训心情非常地激动。虽然见习的时间只有短短的两天,但我会牢牢记住这两天做过的事情,就算是一些微不足到的事情我也会牢牢记得,并把它当作宝贵的经验。

  在幼儿园和小朋友们一起上课游戏,感觉自己充满了活力与朝气。不仅使心灵都得到了净化,同时我也学到了很多平时课堂上学不到的知识。对于见习我们没什么经验,可是我们目的明确。通过观察与交流了解如何与幼儿相处,还有怎样实地操作处理相关问题,使我们进一步熟悉幼儿园的全面工作,加深对幼儿教育任务的理解。熟练掌握教育教学方法,学会如何组织教学和游戏等活动,获得从事幼教工作的实际能力。这次见习让我们接触到了更多的幼儿,有助于我们和幼儿建立深厚的感情,让我们热爱教育事业更热爱幼儿,增强了我们的事业心和工作责任感。这将为我们今后的工作打下坚实的基础!

  观摩实训的第一天也就是六月六号早上七点多,我们在鲍抗抗老师的带领下来到新华幼儿园。在路上我就告诉自己:这是一次难得的见习机会,我应该好好把握,同时我应该把每一次见习都当作是最后一次来好好珍惜,真心对待每一位幼儿教师和每一位幼儿。新华幼儿园大门两边的墙壁上,满是一片暖色调搭配,远远看去给人以温馨的感觉,不用想就知道这里是幼儿园。在大门口的两边有一位老师带领着五六个孩子分别站在门口两侧,是为了迎接其他小朋友入园的,也许我可以理解为是在欢迎我们这支见习的队伍。小朋友们主动向我们问好,我们也及时予以微笑和问候,感觉他们真的好可爱好懂事!

  走进大门首先映入眼帘的是两行醒目的标语:家事国事天下事;食品安全是大事!简单的一句话足以说明新华幼儿园对孩子们饮食安全的重视。幼儿园的孩子们正在入园晨检,我们便来到园内的一角等待着分班,音乐响起他们开始做早操了。首先出来的是小班,老师在前面倒着走双手拉着小朋友的小手,其他小朋友依次拉住前面小朋友的衣服,陆续中班、大班的孩子们也出来了。站好队后便开始放音乐了,随着欢快旋律的播放,幼儿教师们开始在本班的队伍前面带操,动作非常规范,她们做得很认真,孩子们学得也很认真。过了一会儿,放了一首叫中国功夫的歌,使孩子们精神百倍。歌唱得铿锵有力,歌词也很好卧似一张弓,站似一颗松,不动不摇坐如钟,走路一阵风,南拳和北腿少林武当功,太极八卦连环掌,中华有神功。这首歌选得好不仅可借歌词来纠正幼儿的不良习惯,还能弘扬和继承我们中华民族的精华。早操结束后我们在小广场集合,迎接我们的是新华幼儿园的副院长,简单的自我介绍之后,们便被她带着分到了不同的班级,我去的是大三班。走进大三班便好像走进了童话的世界,墙壁上五颜六色的全是花形图案,还有许多分区例如有阅读区、练习区、游戏区、饮水区、活动区等。班主任谷老师人很随和,将我们几个安排在教室的最后面,然后对小朋友们说:“后面这几位老师是来给你们打分的,你们要好好表现,得分多的小朋友会有奖励的,下面向几位老师问好”。我们几个也马上回应着问好。王老师开始上课了,小朋友们整齐的坐好,王老师说:“好了,现在我点名。”点完名后王老师领着孩子们朗读古诗。外教课是我印象最深的一堂课,外教老师一进门便已经让班里的孩子们沸腾了,随外教老师进来的还有一位说汉语的'老师,便于小朋友与外教老师更好地沟通。外教老师说出一口流利的英语向小朋友们打招呼,接着便开开视频,让孩子们唱英文歌并跳着舞,教室里热闹极了!后来又教了几个单词,反复教孩子们读并纠正读音,读得好的可以做游戏,孩子们玩得不亦乐乎,我看得也心潮澎湃的。小朋友们户外活动的时候,王老师也参与其中,孩子们玩得可开心了。我在旁边观看和谷老师聊了一会,得知新华幼儿园每个班三个老师,两个是负责教学的,一个是负责保育的,几乎所有的老师都是毕业于学前教育专业的。这次见习我尝试了许多人生的不同际遇,它教会了我执著,坚持,奋斗,理解和珍惜,还让我懂得了宽容和喜欢孩子是要有很多耐心的。这正是我们努力的方向。

  看着幼儿教师得体的教育教学方式,我知道了自己还有很多方面做得还不够好,这更激起了我对学习知识的热情,我有信心在不久的将来能成为一名合格的幼儿教师!

优秀实习报告 篇3

  姓名:王潇

  专业:材料学院高分子系

  组号:G2

  工号:025

  两周的金工实习我感触颇多,有艰辛,也有喜悦,有烦躁,也有舒畅。我可以把它称为第二个军训,因为它和军训一样可以培养和锻炼我们的身心。在感情上,它使我对工人这个概念有了更加深刻的认识,接触各种工种的环境和操作过程使我深深体会到了工人工作的特殊和艰苦,对工人师傅的敬佩和爱戴之情油然而生,我现在对穿着灰色工服的工人师傅感到特别的亲切;在动手能力上,我也体会到了每个工种所包含的技术是多么的复杂,看到工人师傅高超娴熟的技术,一件件精美的工艺品在他们手中诞生,我才体会到了千锤百炼,精益求精的工作理念,体会到了其实工人师傅也是伟大的艺术家。

  劳动的初体验

  我们组的第一个工种是焊接,我对此印象非常深刻,以前都是在电视上或者在汽车维修店里看过焊接,而当自己戴上手套和脚套,拿着面罩时感觉就完全不一样了,我一手拿着焊条,一手拿着面罩,把焊条放在铁板上进行引弧,刚开始的接触的电击声把我吓了一跳,透过面罩看外面是一片漆黑,加上那种电击声和焊条的剧烈抖动都令我非常的不习惯,第一次焊得实在很糟糕,焊缝凹凸不平,粗细不一,还弯弯曲曲,我第一次感到焊接并不简单,经过多次的摸索,我慢慢积累了经验,比如焊条的速度,轴向给进和角度都有讲究,我也慢慢适应了这种感觉,随着技术的掌握和焊条愈渐整齐和好看,心里的愉快感油然而生,我想这就是实践的意义所在――辛苦和快乐并存。

  下午的气焊更有挑战性,不断暴烈的焊条和喷着火的焊炬增加了工作的危险度,而且焊接的技术比电焊更加复杂,焊条在铁片上都是结成小块而不连接,我试了几下都没有成功,也可能是心理作用没有完全放开,但做作业是我竟然意外的成功了,无论走焊速度还是焊炬的角度都非常到位,果然,焊缝非常漂亮,我这才发现焊接是如此的神奇,操作的精准度对成果的好坏是多么的重要!

  经验总结:电焊的的速度要尽量放慢,引弧的速度要快。气焊时焊炬要放得的斜一点,焊条离铁片要有一定的距离,铁片刚红时就移动焊炬,焊条跟着焊炬的内焰移动。

  艰苦的钳工

  我想钳工应该是大家印象特别深刻的工种之一了。在大量的锯削和锉削中还要保持精准度,这是一个需要大量体力和脑力的过程,我充分体会到了工人师傅的辛苦!我真的不知道那一天是如何‘熬’过来的!不下一千次的锉和锯,还要不停的校准,这么大的劳动的成果就是一个小小的螺丝。刚开始还觉得比较新鲜,锯完一段铁条后就开始进行锉削操作,手臂渐渐的酸麻,中间那段过程是最难熬的已经筋疲力尽又不见有什么成果,竟然产生了一种绝望感,但当螺丝渐渐成型后,我竟然不感觉到累了,我想既然已经付出了这么多的努力,为什么不把它搞得好一点呢?可谓风雨后见彩虹,最后阶段螺丝的成型非常快!让我感到一种无比的成就感,这就是劳动的乐趣。

  经验总结:螺丝的前期画线非常重要,画线的精确会使后面的工作简单和顺利。尽量用锉代替锯,这可以使平面显得光滑

  神奇的数控

  数控铣床的操作是通过程序来进行的,需要在它的一个控制面板上输入一系列的代码和数字,这就需要我们事前的编程,上午老师带我们熟悉了控制面板,那时我们还觉得很好玩,通过按钮来控制机器的运动,多么的方便和简单啊,起码比钳工好多了,而且比玩起电脑来得简单啊,当然整个上午是在一片轻松的环境中度过的。下午的编程证明我们的想法完全错误了!下午一来老师就给我们讲了关于编程的方法,一大窜的代码和数字搞的`我头昏脑涨,还要不断的画图,计算和查表,我们还要讨论程序的可行性和刀具的切换,讨论了起码有一个小时后,我们组的程序还没写出来,我们只好依葫芦画瓢,按老师写的抄下来再改,经过半个小时的艰苦,竟然写了有两页纸,中间还夹着一大堆的语法和衔接错误,我这才觉得上午的工序和现在比起来是小巫见大巫,终于我们可以上机进行调试了输入程序了,进行模拟操作后,有发现了很多问题,我们的程序编的过于繁琐,还有语法错误……。。

  折腾了一个下午,终于编好了一个简单的程序,看着机器听话的在我们自己的程序上顺畅的运行,人手的操作得到解放,我感到了机器实现数字化给现代工业带来的巨大好处,金工实习又给我们一次大开眼界的机会。

  经验总结:熟悉控制面板里面程序的修改和插入操作很重要,虽然说很简单,但我一开始不懂,搞得程序不知怎么修改。还有编程时要考虑到削刀的走向,不能让刀具走太长的距离。

  ‘泥巴’的功用:

  谁也想不到铸造就是用泥土来砌‘泥巴’,专业点说应该是砂型铸造,就是用型砂装进模具使之成型,接着这块砂模就可以当作模具的模板。先是看师傅操作,原先他前面只有一堆土和一些不太起眼的小工具,接着他开始用模具和小工具进行操作,我的眼睛还没转过来,他就已经完成了一个很好看的用土铸成的模具,想到一堆砂土能铸成如此坚硬的东西,我又体会到了金工的神奇之处。接着是我们的实际操作,前面的步骤很简单也很成功,当要把一块木块从土样里拔出来时,我用力过大,土样的几个边角崩塌了,我觉得应该是小事,接着开始修复,但这土实在太软了!砌好了又掉,且砌的坑坑洼洼,甚是难看!就是这么一小块就用了我吃奶的劲,你不能用力,土会掉,眼前的小工具全变成了碍手的扎草,怎么师傅运用得这么自如?我只好‘尊卑’的请出师傅来指导了,只见他拿起秋叶,熟练的粘起小片土在边角上砌了两下就完全搞定了,原来应该先粘起土在工具上,然后迅速的砌在边角上,不用怕掉,我想着拿起秋叶做了起来,真的见效了,这真的是师傅多年来积累的经验啊,劳动的伟大在于它伟大的创造,一个人可以在长期的劳动中创造出神奇的别人不可以模仿的属于自己的东西!

  经验总结:铸造是细活,最重要的部分是模具的制造,前面砂型的形状可以丑一点,但模具的部分一定要很漂亮和准确,这是决定整个工作成败的关键,要熟练的掌握秋叶的使用,秋叶是很有用的工具,尤其在砌边角的时候。

  金工实习还有许多难忘的经历,铁盒的制造,原来生活中这么常见的东西制作过程是如此的复杂和繁琐;POWERMILL绘图软件的应用,人性化的操作界面,它可以模拟和控制模具的加工过程,非常的神奇又非常的方便,且通过它可以把我们制作的图形菜单命令转化为NC程序,就是数控铣床所能识别的程序,这就不用我们手写了!还有许许多多的有趣的经历,都深深印在我脑海里。

  一点小建议:经过这么多天的亲身体验和感触,还是觉得有必要提一下我的意见,一个就是有些师傅有迟到的现象,我们有几个工种,早上等了差不多一个小时还没见师傅过来,有点打击我们的热情哦!还有就是下雨的问题,我觉得受影响最大的工种是焊工和刨工,做焊工时有大量雨水从屋顶留下,而刨工的工厂(旧科技总厂)竟被雨水浸了进来,被迫停工。除此之外我们学校的金工实习无论从设备还是工作环境都是很好的了,我非常荣幸能在这么好的环境下进行学习和劳动!

  两周的金工实习过得真快,结束的那一天下午是笔试,考完后继续进行了两个小时的电火花加工,我感到有点累,但回想起10天的劳动,更多的是一种回恋感,我感受到了工人作为一个阶层的伟大,工人创造出了我们生活的物质基础,工人的工作是神圣的!

  我们熟悉了控制面板,那时我们还觉得很好玩,通过按钮来控制机器的运动,多么的方便和简单啊,起码比钳工好多了,而且比玩起电脑来得简单啊,当然整个上午是在一片轻松的环境中度过的。下午的编程证明我们的想法完全错误了!下午一来老师就给我们讲了关于编程的方法,一大窜的代码和数字搞的我头昏脑涨,还要不断的画图,计算和查表,我们还要讨论程序的可行性和刀具的切换,讨论了起码有一个小时后,我们组的程序还没写出来,我们只好依葫芦画瓢,按老师写的抄下来再改,经过半个小时的艰苦,竟然写了有两页纸,中间还夹着一大堆的语法和衔接错误,我这才觉得上午的工序和现在比起来是小巫见大巫,终于我们可以上机进行调试了输入程序了,进行模拟操作后,有发现了很多问题,我们的程序编的过于繁琐,还有语法错误……。。

  折腾了一个下午,终于编好了一个简单的程序,看着机器听话的在我们自己的程序上顺畅的运行,人手的操作得到解放,我感到了机器实现数字化给现代工业带来的巨大好处,金工实习又给我们一次大开眼界的机会。

  经验总结:熟悉控制面板里面程序的修改和插入操作很重要,虽然说很简单,但我一开始不懂,搞得程序不知怎么修改。还有编程时要考虑到削刀的走向,不能让刀具走太长的距离。

优秀实习报告 篇4

  (一)、实习目的

  1、熟悉公司生产及生活环境,以及各项规章制度。

  2、熟悉公司生产流程和工作任务,提高岗位适应能力,锻炼多方面的学习能力,提高综合素质。

  3、向技术人员学习,养成吃苦耐劳的精神。

  4、掌握技术质量部的各项工作的要点及要求,最终能胜任岗位工作。

  (二)、实习单位介绍:

  广东东莞市金众电子有限公司,是金立集团在东莞市的生产基地,成立于20xx年10月8日,是一家专业从事电子制造服务(EMS)的民营科技企业,注册资金20xx万元人民币,公司总资产超过1亿元人民币,工厂面积20000平方,员工1000多名。金众管理规范,已经通过了ISO9001,ISO14001,OHSAS18001和QC080000等体系认证,同时引入ERP系统,优化公司信息化管理。金众长期给三洋、伟创力、光宝、金立通讯、中兴通讯等知名企业提供加工、OEM和ODM服务,主要产品包括数码相机,手机,上网本,IPTV机顶盒。

  (三)、工作岗位

  SMT车间和装配车间的各种操作员

  (四)、实习安排

  本次实习的时间一共3周,公司实行每周六天,每天八小时工作制,部门安排我主要以参观,观察的自由学习为主,各项培训相结合的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。

  本次实习的主要内容分为公司制度类培训,生产过程基础知识培训,产品基础知识培训及车间学习。

  (五)、实习内容及过程

  在到达实习基地后,经过稍微的休息,我们就开始了正式的实习。首先,在清晨大家在金众的员工培训室集合,我们一起听取了张红玲老师和吴建好老师给我们作的实习前指导。然后我们填写了一份入厂简历,大家分成A、B两个班,分批进行实习。

  我们开始初步了解了公司的企业制度和各种机构。

  下面是公司的机构示意图:

  我们先开始参观的是生产系统的装配部。

  刚进入的时候要进行静电检测,以防止人体产生的静电对电路板造成影响。而且我们看到,每个工人都要配一副绝缘手套,一个方静电手环。从这里可以看出,要做出合格的电子产品,就要必须从小事做起,从跟根本是保证产品的质量。

  我们随后参观了正在生产的部分产品,有mP3,U盘,网络收音机,电脑显卡等多种产品,其中很多产品要出口到国外。

  然后,我们去了物料加工处,看到一位工人正在处理电容。现在的生产过程一般都是自动的,只要把电容放在传送带上,他们就会自动被处理成所需要的产品。

  最后,我们参观了品质检测部门。在这里,我们认识到了一家大的电子公司不仅要有生产大批产品的能力,还必须具备严格的产品检测程序,这样才能使客户满意,提高生产效率,我们看到,有的产品要先经过目测检查,再进行第二遍更详细的技术检测,一环扣一环,层层把关。像显卡的检测,要在电脑上用软件进行测试,下载各种视频信息进行逐一比对,才能完成检查。

  参观结束的时候,我们像工人师傅们问了我们心中的一些问题,然后抄录了公司的一些资料。

  手机装配车间有3条手机组装线,手机成品日生产能力120000台以上。

  DIP车间拥有4条插件生产线,DIP日产能400万点,能够承接各类电子产品的PCB板单、双面焊接、测试、组装等业务。

  老化车间能够从事电子产品整机的常温、高温恒温老化等业务

  下面是装配车间的工作流程图:

  装配车间的专业术语的英文简写:

  SOP作业指导书

  BOM材料清单

  ESD静电释放

  SMT表面贴装技术

  FQC最终检测

  后面的几天时间,我们参观了SMT车间。SMT的车间是全自动化的,不需人的焊接操作。我们可以看到每台机器面前都配有一台电脑,而且有专门的键盘和鼠标。电脑中的程序都是生产前事先设计好的,专门用于某一项生产。

  公司拥有两个全中央空调、防静电、无尘的SMT生产车间,共17条高速SMT生产线,贴片机以松下为主,能够贴装0201、BGA等元件,贴装速度达到1chip/0.051秒,BGA最小间距为0.3MM,SMT日产能1500万点,并能从事氮气回流焊接工艺。

  下面是SMT车间的工艺流程图:

  经过几天的SMT实习,我们已经基本了解了SMT的生产情况。最后,我们重点参观了一下他们的生产细节问题。作为一个生产高精密电子产品的车间,质量控制是一个很重要的问题。在公司宣传的墙壁上到处可以看到各种标语:“金众是我家,品质靠大家”、品质是一个企业的生命,等等。从这些企业文化中,我们深刻的感受到了金众对品质的严格要求。他们完整的诠释了他们的经营理念:“诚信专业,客户满意,追求卓越!”

  (六)实习总结及体会:

  通过这次生产实习,更加深入的了解了电子企业的生产工艺流程,生产环境以及企业规模,同时了解了企业的运作模式,进一步加深了对专业知识的认识,了解了安全方面的工作范围与责任,把书本上学到的知识很好的转换到了工作当中,同时也看到了自己的不足,知道了自己的短处,可以有的放矢的解决这些问题,也知道了学习中的重点,实习期间也懂得了扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要,对我今后专业知识的学习起到了很大的作用。听了老师的全方面的介绍,不仅知道专业知识的重要性而且知道了英语的'重要性,很多专业术语都是英文简写的,总之这次生产实习对今后的学习无论是专业知识的学习还是其他方面的学习都起到了很大的作用。

  最后感谢学校以及金众公司给我们这次到现场实习的机会,增加了我们的社会经验,进一步认识了自己的专业知识,同时也感谢实习带队老师,是带队老师的周密计划和安排使我们有针对性的了解了与自己专业知识息息相关生产工艺,让我们事半功倍的完成了这次实习。

  我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

优秀实习报告 篇5

  金工实习是工科院校大多数专业学生的必不可少的实践性教学环节。作为化工专业的学生,我们当然不可避免的要经过这一环节。是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?个中滋味,只有金工实习过的同学才能体味出来。

  实习的第一天。同学们都很兴奋,带着小学生春游一般的心情到培训楼六楼看安全教育录像。录像很旧,看上去像是70年代拍摄的。“安全第一”大概是出现频率最高的词了,我们这些大学生,动手能力很差,稍一疏忽就会出现危险。看到录像上被机器截断了手的男生,因为粗心大意而触电死亡的工人,我们个个都心惊胆颤,好像面临着死亡的威胁一样。接着,老师举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故,再次给我们强调了注意安全的重要性。我一听到这些活生生的例子,就觉得心惊胆颤,顿时提高警惕――我可不想成为老师下次讲课时案例的主角!

  然而,随着实习的日子越来越长,工艺越来越娴熟,慢慢就发现只要细心,按照老师的要求做,基本不会有什么危险的。

  钳工

  早就听说过钳工是所有工种里最苦最累的,没想到第一天实习就遇上了。其实工作很简单,只是做一个螺母。但痛苦的是,螺母居然要纯手工制作,先从一根圆棒上锯下12mm的圆柱,然后用锉刀锉成六边形的螺母形状,最后打孔,攻螺纹。开始大家精神百倍,钢锯使得力道十足,一个小时之后,大家就有点受不了了。明明已经21世纪了,生产早已经实现自动化了,我们为什么还要手工做螺母呢?即使是最熟练的师傅,一天也顶多做十几个,这样的生产率在竞争如此激烈的市场下,工厂早就破产了。有的同学打趣说,我们这是学李白笔下的老妇呢,只要功夫深,铁杵磨成针,只是不知道李白说的是不是真的。我们磨阿,磨阿,磨……终于,在下午5点时,心血的结晶出现了,虽然做的不完美,很多瑕疵,但毕竟是自己劳动一天的成果,因此一定会将它珍藏到老的。晚上给老爸打电话,向他诉苦钳工有多累,老爸说,钳工是基础,是所有工种里最简单的,即使实现了自动化,钳工的锻炼也是不可少的。

  车工

  原来以为车工是很危险的,但是工作以后才发现,车工与钳工相比,简直是小巫见大巫。相较于钳工的重体力,车工主要以细心为主,然而就是这个简单的任务,也花了我们半天的时间,却没有达到要求,真是让人灰心丧气。但是皇天不负苦心人,精益求精之后,终于成功了!

  铣工

  在铣工实习中,不禁让我联想到“绳锯木断,水滴石穿”这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯断木头是何等费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被“铣”了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在铣工中,油用来冷却和润滑,所以一天下来,我的工作服散发着油的味道。

  加工中心

  名为加工中心,实则编程。这大概是最幸福的事了吧!一整天坐在电脑旁,看着闪闪的荧光屏,明白了脑力劳动是那么的轻松和难得!

  数车、数铣

  十天的学习中,有两天是和数控有关的工种。分别是数控车削、数控铣削。利用电脑和编程,实现了机床的智能化,电脑的神奇力量让我感叹。我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后,机床就能自己工作了。科技的进步让金工实习有那么一层神奇的色彩。

  化学加工

  化学加工可以说是实习期间最好玩的一个工种。化学加工简单来说其实是用化学的方法来实现金属等制品的精加工和修饰处理。而我们要做的是:首先要设计好一张精美的图案,然后把一块薄薄的铝片按自己设计的图案做成色彩鲜艳的工艺品。动手设计制造自己的工艺品,这听起来就够吸引人的了。于是我们组的.人都投入了最大的热情,认真地去完成自己的作品。具体的工序这里就不罗嗦罗列了,相信大部份同学都会提到。我自己的感受是:原来金工也可以很好玩。而且在玩的过程中可以学到课堂上没有的知识。这个实习不仅使我们了解到化学加工的原理,同时也锻炼了我们的创造能力,动手能力,细心和耐心。

  电焊气焊

  开始的时候我们有些害怕,于是戴着手套和面罩,壮着胆子,小心翼翼地将焊条的一头触到铁板上,那板立即“呼呼”地火花四溢,吓人一跳。后来倒都对那火花产生了兴趣,抢着来焊,只是觉得那青白的光太耀眼了。电焊的时候一定要戴上面罩的。可是四周黑乎乎的,真不知道手上的焊条往哪里放了。可怜的焊条在哭泣:敢问路在何方?

  铸造

  铸造的印象似乎最深。一群人在砂堆千作业,感觉就像回到小的时候几个哥们儿在一起戏耍,只是这个技术含量大了许多。第一次由于种种原因,做了一个集合老师说的所有缺点的模,异常尴尬,面子上实在是有些过不去,也潜心观察其他人的做法以及老师的讲解,加干砂分层,边缘压紧,表面加水压平等等,后面的就越来越好了,真的有种成功的喜悦,一种成就感。

  心得体会

  金工实习的十天就是这么一转眼过去了。

  老实说,其实我对各工种的感觉只是走马观花,不甚了了。你说一天的时间能对一台现代化程度这么高的设备完全了解吗?当然不可能。我想提议以后可以用自愿的形式来增加实习的时间和强度,让有兴趣的同学能够学习更广泛更深入的金工知识。

  虽然时间只有短短十天,但十几位老师的循循教导,让我们收获于实践并以合格者的姿态走出。学以致用,今天的积累只为明天的智慧。也许我们学的只是皮毛之类的知识,也许我们学的明天极少有用得着的时候,但这些基础资料会指引我们明天的工作做得更好,为明天的工作注入创新的灵感。今天我们动手实践了,动手尝试了,那么我们下一次遇上难题就不会盲目,不再气馁,而会做得更好。我想这也是此次实习教予我们的一个很重要的方面。同时,我们也更要感谢那些为我们这群的求知者耐心讲解的老师。

  感谢你们!

优秀实习报告 篇6

  早晨起床,略感寒冷,雾气甚浓,出奇吓人。洗牙刷脸,从容不迫,走向旗台,钻进校车,踏上征程,我们虽未曾跋山涉水,更加不用说翻山越岭,但是,我们两次横穿铁路,我们可是冒着生命危险去实习呀!一路上,我们叽叽喳喳,交谈甚欢。当校车到达校外实习地点的那一刹那,我们震惊了,那地方如此荒凉,那人烟如此稀少。那个电动闸门居然是手推的,我们无不骇然。下了车以后我们才知道那个工厂是一所废弃的老工厂,并且是学校租来作为我们的实习基地的。走进实习车间,看到很多以前没见过的大小型机械设备,老师一一给我们耐心地讲解,但由于时间有限,老师就没有太过详细的讲解,老师给我们讲解了钳、铣、磨、焊、锻、刨等几个工种。听完了老师的讲解以后,我们分成了四个小组分别在各个老师的带领下开始实习了。老师首先给我们介绍了几种常见的电弧焊,还有焊接的注意点,还详细的给我们讲解了怎样焊接和怎样使用焊条,让我们了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例;了解常见的焊接缺陷和焊接变形。,足足讲了半天才讲完了。在老师的讲解下我们了解了电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格(焊条直径)。了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用。了解对接、角接的焊接和多层多道焊。知道了不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。还有敲击式和摩擦式两种引弧方法。经过了两天的电弧焊实习,我们对电弧焊虽然没完全了解,但也知道了很多关于电弧焊的操作等等。老师还给了我们亲手操作的机会,于是,我们都尝试了一下,感觉不错。做完了电焊,也到了午饭的时间了,于是我们不得不撤退回校了。下午,我们又准时到达了目的地。老师教我们气焊和气割。接着,我们换了一位老师开始学习气割,老师先教我们怎样打开和区别装氧气和液炔的`瓶,了解要求会点火灭火等。气割跟焊接差不多,但是还是有区别的,手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象。观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度(注意钢板颜色,并注意此时钢板还没有熔化),然后放切割氧(纯氧)气流束,钢板立即形成窄而齐的切口,它主要是将工件用氧气和液炔产生的火焰割开。但气割的要求也是很高的,气割时要直,而且要将火

  焰调节好,不然很难将工件割开,火焰也不能太大,气割过程中要防止回火,一旦发生回火要及时关闭氧气,再关闭液炔。接着由温老师教我们气焊。然后学习怎样使用火枪进行焊丝焊接,焊接时要戴上墨镜,先拿一块铁片放在一块铁块上,然后左手拿焊丝,右手拿火枪,先打开液炔,然后点燃,再打开氧气调节火焰,开始进行焊接。焊接时要细心,不要太快,焊缝要直。温老师也挺逗,他告诉我们在这里可以玩火,但是要玩出水平,我们都被逗乐了。

  钳工

  老师先给我们放了一段录像,然后讲了一下车间规定,接下来就是我们的实习任务,两个字,简单。我们的实习作业是,起初老师只给了我们一人一块方形铁,要求我们按图示操作。我们要经过锯、锉、钻、磨等几道工序把它做成一个L型铁,怎一个“难”字了得。准备开工:首先是把铁块锯掉我们不需要的定长量,刚开始越锯越慢,后来听老师说那是锯条与铁块之间的摩擦力越来越大,老师让我们在锯缝间或锯条上加上一点油来做润滑剂,之后就容易多了。锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。等锯出了需要的量以后,就得用锉刀锉平铁块的锯出面,接下来就是要将铁块锯出一块,而作此之前首先要在铁柱上划线打点。于是我小心翼翼地划好了线,并且打好了点。因为是第一次所以我就留够多余的余量,接着就开锯,在锯的过程中一不小心就会锯弯,所以当我们不停地锯的时候既要用力更要用心,以此坚持到底。锯一处当然不成问题但是一想还要锯那么多处心里就发毛,但看着其他人都锯得不亦乐乎,我也就不好意思停下来,于是我就马不停蹄一鼓作气地把它给锯完了。下一步是把锯好的面用锉锉平,因为是小面积的锉削所以我们锉的时候都小心翼翼,生怕一不小心就锉多了,到时候就找不着配偶了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。经过了人生第一次的锉削之后我才发现看似很简单的工艺,其实还是有很多的技巧和技术要求的。当我锉完后,发现我右边的邓剑峰还在锉削,有气无力的,我实在是没眼看了,于是我就忍不住上前帮了他一把,因为我们是好朋友,经常在一起打球,帮一把即增强了友谊有缓解了车间沉寂的气氛,同时还可以交流一下加工技巧。没想到我的效率还真高,一下子就帮他弄好了。等我把面锉好了以后就是简单的用机器钻孔,虽然钻孔没有什么技术要求但是有一个必须注意的事项,那就是加工时禁止带手套。钻完孔以后就要攻丝了,其实攻丝也没什么难的,首先用头锥攻,再用二锥攻,同时还要加一些汽油作润滑剂。至此大功告成,我的“杰作”终于成形了。接下来,重头戏来了,那就是寻找配偶。于是,我们都四处溜达,努力寻找,可是,都不是很理想,找个人结婚咋就那么难啊!这不禁让我想起了一句话:哪有那么多白马呀,还是找头驴凑合得了,不然的话最后有可能只剩下骡了。于是,我去找了坤崽搭配,刚开始我们的产品并不称,但是我们同心协力改善了一下我们的作品,结果这样一合,哇塞,好称哦,再和其他组的比起来,我们的作品更胜一筹,我们心里甭提有多高兴了。至此,钳工的实习就完了,提起来真的还有点怀念。好像这就是知识的力量吧!结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不

  是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会,来锻炼我们的意志。说实在话,有这次实习机会很必要,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。

  总结:在这次金工实习期间我学到了始终要把安全始终都得放到第一位;动手操作才是实习的最终目的,而不是仅仅靠理论;在操作时细心必不可少;坚持到底才是胜利。一星期的金工实习很快就结束了,实习的时光虽然是劳累而且有点危险,但是我们每个人都觉得它很值,哪怕我们实习完了以后全身酸痛,并且很脏。因为我们过得很充实并且学到了很多有用的知识,我相信老师的辛苦没有白费,我们的努力不会徒劳。同时也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

优秀实习报告 篇7

  实习时间:暑假

  实习地点:××琴行

  实习内容:转眼间,一个炎热的假期就要过去了。蓦然回首,不能不感慨光阴似箭般的那份无奈。当准备收拾心情,重整出发时,发现原来匆匆的假期里多了一份沉沉的充实。

  距离放假前两个星期的时候就有不少同学着手找工作,出于尝试我也加入了这个队伍之中。为了能充分发挥我的专长(钢琴),我便在众多钢琴教学中心应聘。真的很幸运,刚到第一家老板便相中了我。面试之前很紧张的要命,真是见了老板本人倒也没什么了。面试时我尽我所能将我所能展现的都做了。老板很满意,面试成功,接下来就是两个星期以后的正式开工。

  暑假的前几天,我就认真的思考了这个工作该怎样进行。在工作之前,我就在网上了找了关于现如今钢琴教学中的一些注意点以及难点,还有就是钢琴学生的个性类型和对症的要求等等。同样,作为一名钢琴专业的学生,我也了解钢琴这门课程的特点,在抓住课程特性的基础上在对个体的学生对症下药,我想以这种方式加强相适应的强度,在钢琴教学方面会取得相应的成果。

  正式上课第一天,就要面对八个学生,由于学生的年龄,学习程度,我分别采取了不同的教学方案。先是对于一个八九岁的钢琴初学者,性格偏内向,比较听话,人也聪明,我便将从书本上学到的知识结合实际很轻松的教授给了他,先是认识了钢琴,紧接着就是dol的位置以及更多入门小知识点,在教授坐姿及手势后便能轻松的弹出dol。刚开始的教学真的很随意也在无形当中加增我不少自信。可之后的这位学生真是够叫人头疼的了。

  该学生名为菁菁,十岁,性格活泼,聪明(就是没用在学习上),刚见第一面时,我也意识到了这一点。通过家长了解到已学过一年多,我大概看了下学生弹的曲子,立马采取了新的措施,学生嘛都喜欢听好听的,表扬表扬之后,开始了我正规的学习路子上来。可能是之前的错误学习,那个弹钢琴的手型真是,于是乎,我耐着性子一点一点的改正, 一节课后也没啥进展,可我有信心教授好。

  聪明的学生倒还好说些,下面这位可真叫个笨,真是搞不懂那些家长们明明自己的`孩子并不适合学钢琴还要偏偏叫学,可能真是应了市场上那个攀比现象。不管是什么,我还是要印着头皮去教,那一刻真是体会了教师的不易。这名学生为一九岁女孩,说个什么半天才能反映过来,气的我啊,还得耐着性子轻声慢语的说。还好一节课过后认识了中央c。

  至于剩下的几位都是十一二岁考过级的学生,真是好教了。可是教授之后还是能发现现在的孩子学习钢琴真是存在了不少弊端。别的咱也不多说,就拿这考级说说,家长们为了能让孩子早些过完十级,刚把钢琴初级教程学完就进入钢琴五级,这样无疑是让孩子恶性循环啊。基本没打扎实进入稍高难度的训练,很多孩子都跟不上,紧接着就对钢琴失去了信心,最终导致放弃。真是不忍见这种现象频频发生。一些过了十级的学生都不能很独立的处理一些中高级的曲子,这样的学习无疑不丧失了钢琴教学的最终目的。

  第一天的教学真是叫我颇有感慨,好在接下来的日子好些啦,也可能是因为慢慢适应的缘故吧。真是忍不住想要说一说下面这位小朋友,他只有五岁, 说也是有好多不懂的,但他真的好聪明呀。一首小星星,我只是稍稍示范了三遍,他便能很随意的在钢琴上弹出,哪里要有弹得不对的能很快的找出,可能这就是天赋吧。

  钢琴教学就这么一点一滴的进行着,众所周知钢琴的学习是个漫长的过程,真是一点也不能操之过急。由此也让我了解到要想成为一名优秀的钢琴教师有一定的耐心那是必须的。如果说连最基本的耐心你都不具备,那绝对不是名称职的老师。接下来还要有一定的素养,具备一位钢琴该有的一切,误人子弟是一件多么严重的事啊,为此也告诫我自己要不断的充实自己,不是有句老话叫做人活到老就要学到老。要想成为一名优秀的钢琴老师不去不断的学习那是不行的。

  实习体会:经过了这四十天的钢琴生涯不光是叫我挣到了一小笔财富,更多的是教会了我要想作为一名优秀的老师那是多么的不容易。 教师”这个称谓对我来说意味着很多。它是我自我的象征,在我小的时候就对教师这个职业充满着无限的向往, 在同龄人当中属于保守一类, 我自己却为了这个理想奋斗了多年。弹指间,我就要收获属于我自己的胜利果实,面对将来的种种,内心也是充满了无数的感慨。我知道这已不是当年的一个梦想而是到了真正实现的时候了,面对别人的嘲讽以及羡慕我心已经平静,因为我知道我自己现在想要的是什么。

  此次实习总结出如下两点:

  第一,从事教学工作需要“专(钻)心”:我为这次实践的顺利进行,我投入了大量的精力准备。 说对于一年级的知识不在话下,但我还是找来了教材和教参等专心备课,力求做到在知识上准确无误;除了在“教什么”上下功夫,我在“怎样教”也丝毫不敢马虎,我翻阅了《教育心理学》、《发展心理学》、小学语文、数学教学法等专业书籍,上网查询了有关经验交流,在充分尊重儿童身心发展规律的前提下开展教学活动。

  第二,从事教学工作需要“耐心”:面对一个年仅7岁的一年级的学生,他对知识接受和记忆的方式和能力都有其特点和限制,我们在教学中不能从自身主观出发“想当然之”。对学生在学习中所遇到的障碍要“耐心”的讲解,一遍不行就两遍,两遍不行三遍,同时也应该反省自己的教学方式是否对路,切忌“简单粗暴”。第三,从事教学工作需要与人“交心”:在教学中不能够“闭门造车”、“一叶障目,不视泰山”,要多与外界交流,掌握更多的信息,丰富自己的教育背景。我注意了与家长的交流,一方面更深入了解学生的情况,有利于我“有的放矢”;另一方面我及时将教学进展及时反馈给家长,有利于家长的配合与支持。同时,我还向多位我以前的老师请教,他们的经验都给了我莫大的帮助。

  通过这次为时一个半月的实践,从另一个侧面检验了自己的学习情况,培养了自己发现问题、分析问题、解决问题的能力;同时也发现一些了自己的不足,使我在以后的学习中不断的弥补和提高。可以说,这次实践让我是“受益匪浅”。

优秀实习报告 篇8

  自动化专业的一名学生,学好理论知识固然,但动手能力至关,现在的大学生,是来自城市的同学,平时动手的机会少,动手的能力差,很难以后社会对人才的需求。而金工实习课程为理工科的学生带来了锻炼的机会,让走出课堂,在各样的工件和机器的车间里,动手,亲身体验,对的帮助是巨大的。感谢学校为的机会,也感谢辛苦带领和学习的老师们。

  ,校区里的一道亮丽的风景,还记得次,带者好奇而兴奋的心情,向着厦大金工实习基地进发,想象着亲手工件加工的快乐。然而,过的真快,转眼间,短学期六周的18个学时的金工实习结束了,在当蓝领的日子里,有过艰辛,有过畏惧,但收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。

  参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工,从中我学到了宝贵的东西,它让我学到了书本上学的东西,的动手能力。

  车工--6月12日

  次金工实习,对来说感觉很新鲜,一大早,迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地,提前上一节课,邓谷鸣老师给讲解金工实习的意义,课程安排,实习过程中的安全问题。总体而言,上的实习课偏少,这场地的原因,不过相信以后学生的实习会逐渐。接下来,老师又一一为详细的.介绍刀具,工件,车床的知识,知识对很陌生,但老师的耐心讲解,让开始产生了兴趣,听的也,知识是最最最的,接下来分组,由不同的老师带领参加各自的工种。

  组,接触的工种是车工。车工是在车床上工件的旋转和刀具的移动来加工回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具工件的横向或纵向移动为进给运动。

  除了好奇外,对它的陌生,老师给细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求先不开动车床,纵横向手动进给练习。要求进退动作、自如,且要进给动作缓慢、均匀、连续。到程度后可开车练习,每项操作都到熟悉为止,接下来,老师要求做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。几次的训练,熟悉了本项操作。的原因,只能给任务,不过做的很,也次看到在如此庞大的机床上的劳动,心里真的兴,相信在接下来的实习中会越做越好!

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