- 相关推荐
车间分配实施方案
为确保事情或工作顺利开展，就需要我们事先制定方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。那么应当如何制定方案呢？以下是小编整理的车间分配实施方案，希望能够帮助到大家。
车间分配实施方案 1
为适应公司产品结构优化的战略性调整，充分发挥好经济的杠杆作用，调动全车间职工的生产积极性，促进车间管理工作再上新台阶，再求新发展。根据车间实际情况，制定本内部经济责任制分配实施方案。
一、分配原则：
分配制度的完善和改革，关系到全车间职工的切身利益，必须依法贯彻多劳多得，以尊重职工的创造性、积极性、发挥好主人翁的精神为出发点，根据每个人的德、能、勤、绩来综合评定考核，以安全、优质、高产、低耗、文明有序为准则，公正、公平、公开为原则，充分运用经济分配的积极效应，最大限度地做到合情、合理、合法，调动好职工的积极性，从而把车间各项工作做好、做细、做实。
二、实施范围：
车间在册正式职工，且根据公司有关规定所核定的享受奖金分配者。
三、考核内容：
由公司核定的技能工资、岗位工资、工龄工资和奖金投放基数以及其他有关奖励基金。
四、考核办法：
（一）技能工资
1．定额人员月度考核基本工时为206小时，当完成工时小于月度基本工时按下降比例扣减，当扣减后工资加各项政策性补贴小于规定的最低工资标准，则按最低工资标准发放。
2．无定额人员及管理人员当月累计五次（含五次）未完成临时交办任务者则按最低工资标准发放。
（二）岗位工资、工龄工资：
1．定额人员月度考核工时为250小时，当完成工时小于250小时则按5元/小时扣减。
2．无定额人员及管理人员当月累计二次（含二次）末完成临时交办任务者则按其所得额的50%给予扣罚，累计达三次（含三次）以上者则给予取消。
（三）超产奖：
定额人员月度完成工时大于250小时以上者则计发超产奖，为了充分体现多劳多得，奖勤罚懒的原则将采取激励机制，按台阶形式给予测算奖励。
（1）250＜完成工时≤300小时，则按0.50元/小时计发；
（2）300＜完成工时≤350小时，则按0.70元/小时计发；
（3）完成工时＞350小时，则按1.00元/小时计发。
（四）基本奖：
1．基本奖的发放基数不作固定，必须根据公司对车间的综合考核以车间实际完成实绩所得额进行测算，在确保超产奖金额足够发放的'前提下进行。
2．对未全额得到岗位工资、工龄工资的人员不得奖。
3．定额人员当月缺勤累计达5天（含5天）以上者不得奖。
4．无定额人员当月缺勤累计达3天（含3天）以上者不得奖。
（五）否决性指标考核：
1．因车间目标利润未完成指标或未完成公司下达的产品产量计划而被否决的，全车间不得奖。
2．发生重大工伤事故者（以填写工伤事故报告单为准）不得奖。
3．发生严重质量事故，造成经济损失较大，而被公司根据有关规定受处理者不得奖。
4．当季被评为不文明职工者不得奖（在季末次月扣罚）。
五、考核规定：
1．本方案与《精品车间综合管理考核规定》和《精品车间目标成本管理措施及考核办法》配套实施。
2．根据公司对车间目标利润的考核规定和工费成本的节（超）率情况，实行挂钩考核。
3．加班、加点费的发放，按每班28.00元计发，且按每班8小时扣除，同时个人可根据实际当月工时完成情况自行作调整。加点费每次按3.00元计发。
4．新进职工、实习人员，原则上从第四个月起按超产奖考核工时基数的50%测算，按台阶形式给予奖励，半年后按全额工时考核，实行超产奖和基本奖的发放。
5．本方案未尽事宜由车间领导集体讨论决定。
6．本方案经车间民管会讨论通过后实施。
车间分配实施方案 2
一、引言
车间分配方案是工厂生产管理中至关重要的一环。合理的车间分配方案能够确保生产任务按时完成，减少资源闲置和浪费，提高生产效率和产品质量，同时提升员工的工作满意度和积极性。
二、目标
提高生产效率：通过优化设备和人员的配置，减少等待时间和不必要的运输工作。
优化资源利用：确保各种资源（包括设备、原材料、人力等）的最佳利用，避免浪费和闲置。
提升产品质量：通过合理的工序安排和质量控制措施，减少生产过程中的错误和失误。
增强员工积极性：合理安排工作任务，提高员工的工作舒适度和成就感。
三、基本原则
公正、公平、公开：确保分配过程透明，结果公正，避免任何形式的歧视和偏见。
多劳多得：根据员工的工作绩效和贡献进行奖励，激励员工积极工作。
安全高效：确保生产过程中的安全性和高效性，保障员工的人身安全和设备的稳定运行。
四、具体实施方案
1. 数据收集与分析
内容：收集并分析车间内的生产数据、设备状态、人员技能等信息。
目的：了解当前车间分配存在的问题和不足之处，为制定新的分配方案提供依据。
2. 制定分配方案
基于产品生产流程：合理安排各个工序的位置和布局，减少生产过程中的等待时间和运输距离。
考虑设备与设施：根据设备的种类、数量和性能进行配置，确保设备的均衡利用和高效运行。
考虑人员技能和数量：根据员工的技能和数量进行合理分工，确保每个岗位都有合适的人员担任。
安全与环境要求：确保车间内的'安全设施和环保措施到位，保障员工的健康和安全。
3. 实施与监督
培训与准备：对员工进行新分配方案的培训，确保他们了解并适应新的工作流程。
执行与调整：按照新的分配方案进行生产，同时根据实际情况进行必要的调整和优化。
监督与评估：定期对车间分配方案的执行情况进行监督和评估，及时发现问题并进行改进。
4. 绩效考核与激励
绩效考核：建立科学的绩效考核体系，对员工的工作绩效进行全面、客观的评估。
激励措施：根据绩效考核结果给予员工相应的奖励和激励，包括奖金、晋升机会等。同时，对于表现不佳的员工进行辅导和帮助，促进其改进和提高。
五、注意事项
灵活性：车间分配方案应具有一定的灵活性，以应对市场变化和生产需求的变化。
沟通与合作：加强车间内部各部门之间的沟通与合作，确保分配方案的顺利实施。
持续改进：不断收集反馈意见并进行分析研究，对车间分配方案进行持续改进和优化。
六、结论
车间分配实施方案是提升工厂生产效率、优化资源利用和增强员工积极性的重要手段。通过科学合理的分配方案制定和实施过程管理以及有效的绩效考核与激励机制建设可以确保车间分配方案的有效性和可持续性发展。
【车间分配实施方案】相关文章：
车间实习报告04-13
车间员工述职报告02-23
车间生产述职报告04-28
工厂车间实习报告12-16
生产车间述职报告05-25
关于车间实习报告05-31
车间班长述职报告06-06
车间工作总结范文05-14
生产车间工作计划10-30
车间自查报告04-14