设备材料存放管理制度

时间：2024-09-06 17:19:21 管理制度我要投稿

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设备材料存放管理制度

　　随着社会不断地进步，制度起到的作用越来越大，制度是指一定的规格或法令礼俗。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编帮大家整理的设备材料存放管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

设备材料存放管理制度

设备材料存放管理制度1

　　第一章、现场料的存放与管理制度

　　一、建立对进场材料的检验制度：

　　在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到:

　　1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

　　2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。

　　3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。

　　4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。

　　5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。

　　二、材料实行按定额用量供应制度：

　　现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。为此，特制订如下领用制度：

　　1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。

　　2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。

　　3、对分部分项工程共同使用的'材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。

　　三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：

　　除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订如下仓库管理制度：

　　1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。

　　2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。

　　3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。

　　4、要经常组织废料回收，修旧利废。对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。

　　5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。

　　第二章、现场机械设备使用管理制度

　　一、人机固定制度：

　　1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。

　　2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。

　　3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。

　　4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。

　　二、岗位责任制度：

　　1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。

　　2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。

　　3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程

　　4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。

　　5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。

　　三、例行保养制度：

　　1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。

　　2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。

　　3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。

　　四、定期保养制度：

　　1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。

　　2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。

　　3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。

　　4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。

设备材料存放管理制度2

　　为了加强项目现场材料、设备的管理，为了确保现场材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。

　　1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。

　　2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。

　　3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。

　　4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。

　　5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。

　　6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。

　　7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。

　　8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放(怕压易碎的材料码放层次不得超过2层,如太阳能电池组件)。

　　9.某些大、重的`材料和设备，要放在托盘上或垫上方木,以便保管和搬运；(如钢管要垫上3根方木或者2个木托盘),根据材料性质要分别采取防火、防潮、防雨等保护措施。

　　10.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。

　　11.严格执行《危险化学品管理办法》，对各种易燃易爆、危险化学品进行专库存放，醒目标识，并采取相应的防爆、防火、防盗、防毒等措施，配备必要的安全防护器材(例如灭火器)。

　　12.项目管理员要定期检查库存材料，按照技术保管要求及时进行保养，如发现有损坏、受潮锈蚀等情况应及时向项目经理和综合部报告，并采取防损措施。

　　13.现场材料要做到“三清”：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清。

　　14.综合部对项目现场的物资保管工作定期检查，对项目管理进行评分制度。

　　15.工程竣工后，项目部要组织人员做好材料清理回收工作，将工地不用材料、设备、工具等进行退库和保管，对工棚、水电线路等应有计划的拆除、分类，妥善存放，做到帐清、场地清。