施工机械管理制度

时间：2024-04-03 14:08:02 丽华管理制度我要投稿

施工机械管理制度（精选18篇）

　　在现在的社会生活中，越来越多人会去使用制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编精心整理的施工机械管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

施工机械管理制度（精选18篇）

　　施工机械管理制度 1

　　为了贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，规范我公司施工(生产)机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工(生产)中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能，提高施工(生产)水平，根据国家有关规定，结合公司施工(生产)实际，制定本办法。

　　第 1 条施工机械设备及工器具购置

　　1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

　　2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。

　　3、自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

　　4、所有施工机械设备及工器具的质保资料(包括有关检测记录)，使用或管理单位应妥善保管。

　　第 2 条施工机械设备及工器具使用与管理

　　1、各使用(管理)单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

　　2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

　　3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。

　　4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用;铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用;使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。

　　5、机具外露的传动装置(轴、齿轮及皮带等)、转动部分及牙口，必须装设保护装置，转动部位应保持润滑。

　　6、机具各种仪表(包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表)以及制动器(刹车)、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。

　　7、固定式施工(生产)机械设备应安装在牢固的基础上，并设立安全操作规程标牌。移动式施工(生产)机械设备使用时应处于水平状态，放置平稳。

　　8、电动机具外壳接地必须良好，绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线，应使用橡皮电缆或动力电缆，电动机具使用时其电源侧(指电源箱内)必须装设漏电断路器(触电保安器)装置。

　　9、电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上;不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。

　　10、电动机械设备工作前应先空转1—2分钟，待运转正常后方可正式工作。

　　11、机械设备运转时，严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。

　　12、机械设备除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走;机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。

　　第 3 条施工机械设备及工器具检验

　　1、施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》(变电所部分)、(架空电力线路部分)的有关条款，同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。

　　2、起重工器具的检查周期为一个月，其试验周期为一年。

　　3、起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行，抽查的`比例为该规格起重工具数量的30%，在30%数量里试验有不合格的，应全数试验。对小于10件的应全数试验。

　　4、试验应由经过培训合格的人员进行;试验方式为过载静负荷试验。

　　5、试验前应对被试品外观检查，对已到报废标准的不再进行试验，直接作报废处理。

　　6、年度经抽查试验已合格的当批起重工器具，应全部用油漆在其醒目位置作如下色标加以区别:20xx年为白色;20xx年为红色;20xx年为黄色;20xx年为绿色。四年为一轮，以后继续以此方法标识。

　　无此标识或不按年度规定颜色标识的应视为当年度未做试验鉴定，现场禁止使用。

　　7、所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。

　　施工机械管理制度 2

　　康居高层楼群施工机械设备安全管理措施

　　根据施工组织设计及施工方案的要求，使用施工机械，按施工进度分期组织进场。

　　机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。

　　对机械设备使用贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定(定人、定机、定制度)制度。

　　操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到四懂三会即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。

　　对大型机械特别是塔吊、垂直提升机械，外用电梯等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。

　　每台塔吊至少要有两名持证上岗的`信号指挥员，非信号不得指挥塔吊。信号应清晰准确，各工种应配合一致，协调工作。严禁超负荷起吊，斜吊或斜拉挂钩，五级以上大风或下大雨严禁作业，超吊重物大臂下和物料超吊运行方向下方，尽量减少人员作业和活动。

　　施工机械管理制度 3

　　各种机械、电气焊设备必须经过安全技术培训考试合格的取证人员才能上岗作业，做到持证上岗，遵守操作规程和岗位制度，做到专人专要、一机一岗，操纵、装拆、检修、必须由持证专业人员完成。

　　各种高压气瓶专人保管发放，减压器应有安全阀，氧气瓶与可燃性乙炔瓶不可同放一处，均距明火10m以上，存放、使用时避免阳光曝晒不得相互碰撞，做好防震垫圈的保护。

　　各式起重机械，牵引及辅助工具标明最大负荷量，超高、低限位以及力矩限位、传感、继电保护、指示器、停靠装置、夹轨器必须灵敏、齐全、可靠，一经发现故障，应由专职人员停机维修。

　　1)施工机械安全措施:

　　平刨传动部位应设防护装置及安全装置。

　　严禁使用浮桶式乙炔发生器，乙炔发生器应有回火安全装置，距离明火不小于10米。保险链、防爆膜等保险装置应灵敏，合格。

　　施工现场使用的机动车辆，司机应持证上岗驾车，制动装置灵敏，严禁载人或违章行车。

　　各种气瓶应有明显标志，距离乙炔发生器应符合规定要求，气瓶应有防震胶圈有防爆，防晒措施。

　　电焊机应有良好的接地保护，电源线应按规定设置，接线端防护齐全，应有防雨措施，焊把把线绝缘良好，严禁随地拖拉。

　　正确使用各种机械设备，严格遵守安全操作规程保证安全生产，做好机械设备清洁，润滑紧固，调整和反腐。保证机械设备的附属装置，随机工具，经常整洁，完好、齐全。

　　2)电焊机安全技术措施:

　　电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

　　电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴乎套侧向操作。

　　焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶扳或木板上。

　　严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的'设备必须先切断电源。

　　焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

　　在密闭金属容器内施焊时，.容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

　　焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

　　把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备

　　代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

　　更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

　　清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

　　多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

　　钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴好手套、口罩，并将粉尘及时排除。

　　二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，电压不应大于36伏。

　　雷雨时，停止露天焊接作业。

　　施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖

　　必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

　　工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

　　施工机械管理制度 4

　　为加强银川河东机场三期扩建项目部机械设备、施工机具及车辆的安全管理，确保设备、机具使用和行车安全，降低使用成本，提高设备、机具、车辆的完好率、利用率，更好地为工程建设服务，项目部制定本实施细则。

　　一、管理部门及管理范畴

　　1、项目安全部负责机械设备、施工机具、车辆的安全管理，对机械设备、车辆的停放、维护、安全状况监管，并指导施工队做好机械设备、施工机具的安全管理。

　　2、机械设备、施工机具、车辆管理贯彻“谁使用、谁负责”的原则，使用人对所使用的设备、机具、车辆负责。

　　二、台账建立

　　1、建立机械台帐、卡片，掌握机械动态，并收集保存好相关技术资料。

　　2、项目安全部负责建立本工程机械设备、施工机具安全管理台账:

　　3、项目安全部应编制本项目机械设备、施工机具清单。按照分类管理原则，建立管理台账。

　　4、项目安全部应按照设备管理要求，建立大型机械、特种设备、关键设备的“一机一档”及中小型设备机具的管理台帐。

　　5、项目安全部编制的设备机具清单中应明确每台设备编号，大型设备及模板、架设系统应有准确的进出场时间。

　　6、大型设备及模板、架设系统的“一机一档”中应有维修、保养记录。

　　7、起重机械、架设设施应严格按照国家特种设备监察管理条例管理，其台账中应有设备检验检测合格报告、操作人员特种作业操作证、保养维修记录、使用记录、班前点检记录。

　　8、项目安全部应指定专人负责机械设备、施工机具的台帐管理。

　　三、机械设备、施工机具

　　1、对现场使用的机械设备、施工机具的管理由项目安全部实施安全监督管理。

　　2、各工区凡需使用汽车吊的，应首先在合格分包商名录中选择，需要向社会租赁的机械设备，由使用工区向项目部提出申请，经项目部领导批准后租赁进场。

　　3、进场的租赁设备在进场前必须经项目安全部验收，合格后方能进场，进场后执行项目部机械设备的管理规定。

　　4、施工队机械设备应定人操作，操作手定机配备。因人员调动，机械可暂由他人(持有效证件)进行操作。

　　5、各施工队在每天施工结束后，机械设备、车辆的停放应紧靠驻地、集中停放、配备夜间值班人员。现场施工机具应摆放有序并便于操作。

　　四、机械设备的维修、保养

　　1、各施工队对机械设备落实保养责任人，按项目部要求做好机械设备的日常维护与保养工作，维护与保养应有记录并留存备查。

　　2、各施工队应将大型机械设备的'运转及使用情况作详细记录，在设备维修、保养时落实以下要求:

　　2.1机械设备操作员必须执行例保制度，发现有故障，必须停车修理不得带病作业。

　　2.2机械设备操作员必须按照设备使用说明要求定期做好保养(指更换三滤，刹车油、液压油、制动片、防冻液等)。

　　2.3机械设备的维修、保养应放在集中停放点进行，如技术力量不足，应向设备生产厂家求助。

　　2.4机械设备操作员，应妥善保管维修、保养记录，对设备的安全器件、易损件的检查要记录在案，留存备查。

　　3、机械设备如需外修，由各设备所有人自行负责。

　　4、机械设备的日常维修、保养，由各施工队自行完成，项目安全部负责对设备维护情况进行监督检查。

　　五、机械设备的安全管理规定

　　1、操作员、驾驶员在操作机械和行车时，必须严格遵守机械设备操作规程，严禁酒后、无证、疲劳上岗。

　　2、违反机械设备操作规程，一律作违章作业处理，并依据项目部《安全生产奖惩制度》对违章行为进行处罚;违反道路交通法规和城市管理规定，被公安交警或城管部门处罚的人员，项目部将对其进行再教育。

　　3、机械设备发动前和车辆出车前，操作员、驾驶员应仔细检查车况，在作业环境较为复杂和人车混合场合施工时，作业区周围必须设监护和警戒，严防机械伤害事故发生。

　　5、所有机械设备事故(指机械设备损坏、机械伤害事故)，由各级调查组认定事故责任，对事故责任人按有关法律、法规和公司机械设备、安全管理制度处理;

　　施工机械管理制度 5

　　1.1.1 目标、指标

　　使施工设备处于良好运行状态，充分发挥设备效能，确保施工任务的完成。

　　1.1.2 控制方法

　　1.设备的使用控制

　　(1)施工现场使用的主要机械必须做到定人、定机、定岗位职责。操作工须经专业培训，考试合格取得操作证，持证上岗。

　　(2)设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置灵敏可靠。新购以及经大修、改造重新安装的塔吊、附墙电梯，在投入使用前，应进行技术和安全装置的检验。由公司工程管理处验收合格后，方能投入使用。

　　(3)所有机械操作人员要认真学习建设部颁发的《建筑机械使用安全技术规程》，严格按照规程的要求进行操作。

　　(4)各设备科、机械租赁站要加强对机操工履行岗位职责情况的检查，要促使所有机操工做到“四懂三会”、“岗前三检查”、“岗中三做到”、“岗后五不走”。

　　(5)各分公司或项目经理部专(兼)职机械管理员要督促机操工对所操作的机械进行技术安全状况检查，对主要机械要填好使用记录和安全点检卡。

　　2.设备的维修控制

　　(1)定期点检适用于对施工生产影响大，技术复杂的大型关键设备及安全要求高的设备如塔吊、施工电梯、混凝土输送泵等。由各机械租赁站技术人员、机修人员、机操人员三方面共同进行。每半月均需进行点检，发现问题即组织力量在现场抢修。并做好记录。

　　(2)设备的中小修一律按《全国统一施工机械保养修理技术经济定额》规定要求执行。由各分公司机械租赁站组织实施和验收。

　　(3)设备维修保养或清洗所产生的废油不可随意弃置。车间或施工现场必须配备专门容器集中收集废油。机械维修保养人员应随时将产生的废油集中到专用容器内。

　　3.设备安全运行控制

　　(1)公司各级设备管理部门应经常组织机械操作人员进行安全知识学习，学习内容以建设部颁发的《建筑机械使用安全技术操作规程》为主。

　　(2)对塔吊和施工电梯等大型机械从安装、验收、检测、使用直至拆除实行全过程的控制和管理。安装和拆卸必须由具备拆装资质的队伍承担。应有完整的拆装方案。对大型机械设备实行三级验收制。一级为各分公司初验;二级为公司工程安全处复验;三级为市安全监督站检测。

　　(3)项目部专(兼)职机械管理员应对进入施工现场的.中小型机械进行验收，安全装置不全的机械不得进入现场使用。

　　(4)机械设备发生事故，工程管理处应本着四不放过的原则，根据事故处理规定组织分析，认真进行处理.化学危险品使用和存放管理方案

　　1.1.3 目标、指标

　　防止化学危险品在存放和使用中产生突发“火灾、爆炸、中毒”等事故，并努力使其对人和环境造成的危害得到有效控制，事故发生率为零。

　　1.1.4 控制方法

　　1.化学危险品的保管人员首先应了解、掌握该种产品的危害，按照产品说明书或安全的相关要求予以妥善保管，做好相应标识。

　　2.要有针对性的制订化学危险品进库、出库、存放、隔离等防护措施。

　　3.贮存化学危险品时，应做好标识，标明品名、可能产生的危害及注意事项。

　　4.化学危险品使用前应对相关人员进行培训，以防止事故发生。

　　5.化学危险品发放应有施工负责人批准。

　　6.当日施工剩余化学危险品应退回仓库或交专人保管，时刻保持处于受控状态。

　　7.化学危险品操作人员的自身防护应严格按照产品说明书中规定执行。

　　8.化学危险品消耗记录表应认真填写。

　　施工机械管理制度 6

　　一、目的

　　为加强江西建工集团公司指挥部施工机械安装(拆卸)、运输、使用、维修、检测的规范化管理，使各环节的工作有章可循，确保施工机械在施工过程中的安全使用，提高机械使用率，特制定本规定。

　　二、范围

　　适用于江西建工集团指挥部所有的施工机械在安装(拆卸)、运输、使用、维修、检测过程中的安全管理。

　　三、定义

　　无

　　四、相关文件

　　1.《机械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02

　　2.《施工机械安全管理规定》qb/gpec - 20xx

　　3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06

　　4.《吊机防风工作程序》gpec/ltc/s3/01

　　5.《车辆交通安全管理》qb/gpec - 20xx

　　6.《大件吊装、运输工作程序》gpec/ltc/s2/02

　　五、职责

　　1.工程技术部是江西建工挥部施工机械管理部门

　　2.工程技术部负责江西建指挥部配置的所有施工机械的安装(拆卸)、运输、使用、维修、检测工作，负责建立“四支队伍”并确保其安全可靠运作。

　　3.工程技术部负责、塔吊、物料提升机的日常保养及指挥部外租机械的管理。

　　4.主要分承包商负责自身配置的施工机械安全管理。

　　5.安全科对指挥部施工机械管理进行安全监督。

　　六、程序

　　6.1.施工机械进、退场

　　6.1.1.进入江西建工利字街棚改工程工地的机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，具有出厂合格证、制造监督检验合格证书，指挥部外租机械须提供防书面防风措施，并在合同中明确。

　　6.1.2.施工机械进、出江西建工利字街棚改工地，必须填写江西建工利字街棚改工地《起重机械进、出场申报表》报总包。

　　6.2.施工机械安装、拆卸

　　6.2.1.施工机械安装拆卸单位必须具有相应的资质等级，并在合同中明确。

　　6.2.2.施工机械在安装或拆卸前，必须编写起重机安装拆卸作业指导书，作业指导书必须按规定的审批程序执行，并报监理存档。

　　6.2.3.施工机械在安装或拆卸应配足各工种人员，并必须经过劳动部门专门培训并取得相应有效证件。

　　6.2.4.施工机械在安装或拆卸前必须办理危险施工安全作业票并按规定的'审批，对安装或拆卸人员进行该施工机械安装或拆卸工作的安全技术措施交底和签证工作，安装拆卸人员应按该施工机械的安装或拆卸作业指导书中的要求进行作业。

　　6.2.5.对新装、拆迁、大修或改变重要技术工况性能的施工机械，在使用前应根据施工机械实际安装工况、现场条件、吊装作业要求来决定试验负荷和试验工况。

　　6.2.6.施工机械在安装完毕后应按规定进行试吊，试吊合格后方可进行移交，并做好交接手续。

　　6.2.7.对施工机械拆下的部件、附件、配套备用设备、专用工具、专用油料和备品，要分类妥善安全保管，并定期进行检查、保养、翻新。

　　6.3.施工机械使用

　　6.3.1.施工机械操作人员与指挥人员、起重工必须经培训考试合格取得上岗证后方可上岗。

　　6.3.2.根据工程施工的不同阶段、不同作业(如:大件设备吊装、大型吊机装拆、大型设备运输等)的各类危险因素，进行超前管理，控制危险因素。组织专业人员对危险因素进行分级划分，其次制订危险因素预防控制的具体方案，再对方案、安全措施进行交底，落实专人负责并明确责任，使危险因素真正在施工现场得到有效控制。

　　6.3.3.建立施工机械台帐和单机档案，随着工程施工进度对施工机械的需求及时更新施工机械台帐。单机档案包括:设备及机组人员，操作人员上岗证，本机安全检验合证，进、出场登记表，吊机防风方案卡，安全操作规程，起重作业十不吊，吊机安装、改工况作业指导书(危险作业票、技术、安全措施交底签证表、安装记录、试验记录及报告等)，机械月度检查记录、机械月度保养记录，检修记录、运行记录。

　　6.3.4.施工机械使用时，司机应严格执行该吊机的安全规程，工作前应做好吊机各项目检查，同时确认环境、地质、气象是否达到吊机作业要求，工作完毕应正确填写行车日记，如工作需要连班必须做好交接班工作。

　　6.3.5.起吊重量达到施工机械额定负荷的95%及以上，或两台及两台以上施工机械抬吊同一重物，在高压线路下方或其附近工作时和其他特种吊装作业时，必须办理安全施工作业票，并应有施工负责人在现场指导。

　　6.3.6.加强大型吊机的防风工作，确保大型吊机在大风季节的施工安全，应针对吊机的特点和防风要求制定吊机防风方案卡，确定防风通道、防风场地、防风材料和辅助吊机、防风作业人员、防风作业程序等。

　　6.3.7.起重作业应遵守以下“十不吊:

　　指挥信号不明，重量不明不吊;”

　　吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;

　　吊车吊重物直接进行加工不吊;

　　斜拉斜吊不吊;

　　工件上站人或工件上有活动物不吊;

　　氧气瓶、乙炔瓶等危险物品无安全措施不吊;

　　带棱角、刃口物件未垫好不吊;

　　埋地下或冻在地下的物件不吊;

　　有连接的物件不分开不吊;

　　非起重人员指挥或无证人员操作不吊。

　　6.4.施工机械检查、维护保养

　　6.4.1.制定施工机械的月度检查、保养计划，为防止出现缺保、漏检现象，工程技术人员实行跟踪检查和监督，并对检查、保养情况进行记录，对查出的安全隐患和故障，发出整改通知书限期整改。

　　6.4.2.大型施工机械由专人负责每月进行一次例行保养，每日进行一次日常保养，大修或装、拆后进行一次专项保养;每月按检查表进行一次专项检查。以上检查和保养工作必须保存相关记录，工程技术部负责监督检查实施情况。

　　6.4.3.施工机械发生故障需要检修时，必须由维修人员进行仔细的检查以确定检修项目，在检修工作之前对检修人员进行安全技术措施交底并签证，检修人员应按该起重机的检修作业指导书或方案的要求进行检修作业。

　　6.4.4.施工机械检查、维护保养发现的不符合情况分别由指挥部、工程技术部及各部分负责消缺。

　　施工机械管理制度 7

　　第一章总则

　　第一条为了加强中国水利水电第十六工程局成简快速路第四标段项目部(以下简称第四项目部)设备安全管理，保障机械设备的正确、安全使用，发挥机械效能，确保安全生产，特制定本规定。

　　第二条第四项目部所属各工区/标段项目部必须遵照执行本规定和其他有关设备安全生产的法律、法规、建立、健全设备安全生产责任制度。

　　第三条特种设备的安装、使用、保养遵照《特种设备质量监督与安全监察规定》实行。

　　第四条施工机械设备安全管理的内容:以防患于未然的科学态度，查找事故隐患，并制定对策和措施，及时排除。

　　第五条设备安全管理应坚持专业管理与群众管理相结合的原则，健全管理网络，加强班组安全建设。

　　第二章机构与职责

　　第六条第四项目部、各工区/标段项目部应设置设备管理部门作为设备安全管理业务部门。

　　第七条第四项目部材料设备部主要职责:

　　一、认真执行国家及上级主管部门颁发的安全生产政策、法规，管理制度，操作规程等。

　　二、监督、检查第四项目部所属各工区/标段项目部遵照国家有关法规和项目部相关机械设备管理办法管理本单位的设备。

　　三、参加第四项目部安全大检查和主持机电设备安全检查，组织涉及机电设备事故的调查处理工作，并针对事故原因提出预防技术措施。

　　四、制定机电设备管理办法，组织审查设备安全技术操作规程、岗位责任制、保养计划和交接班制度并检查执行情况。

　　五、确保采购的机电设备符合国家有关安全法规的要求。

　　六、新的和大修后的大型设备、第四项目部材料设备部组织有关人员按规定进行检查鉴定、试运转和验收。

　　七、会同相关部门对设备操作人员进行安全技术教育、培训、考核、合格者发证，不合格者不准上岗操作。对使用新设备、组织从业人员进行专门的安全生产教育和培训，并按“五懂”、“三会”要求随时考核从业人员。

　　第八条各工区/标段项目部行政副职负责设备管理主要职责:

　　一、建立、健全设备安全生产责任制。

　　二、组织制定设备安全生产规章制度和设备安全操作规程。

　　三、确保设备安全生产投入的有效实施。

　　四、督促、检查设备安全生产工作，及时消除设备生产安全事故隐患。

　　五、负责组织制定并实施设备生产安全事故应急救援预案。

　　六、及时、如实报告设备生产安全事故。

　　第九条工区/标段项目部设备管理部门主要职责是:

　　一、协助领导建立、健全本工区/标段项目部设备安全生产责任制。

　　二、制定设备安全管理制度和设备安全技术操作规程、交接班制度、制定设备维护检修和检查制度，并对这些制度和规程的贯彻落实执行情况进行监督、检查、指导。

　　三、保证机械设备安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

　　四、严禁机械设备带病或超负荷运转。

　　五、会同相关部门对机械设备操作人员进行“五懂”、“三会”的安全技术教育、培训、考核、合格者发证，不合格者不准上岗操作。新的和大修后的大型设备，确保按走合期规定进行走合、保养。

　　六、进行现场检查，解决设备安全管理中存在的问题，对事故隐患发出整改指令，遇到危及员工生命安全的紧急情况，有权先停止作业，再向有关领导汇报。

　　七、总结和推广设备安全生产及管理的先进经验，对员工进行安全生产宣传教育和培训，开展安全生产竞赛、评比活动，实行安全生产奖惩制度。

　　八、负责宣传贯彻现代安全管理知识，指导班组、队安全小组和班组全员的工作。

　　九、组织并参加涉及机电、机械设备事故的调查、处理工作，进行事故统计、分析和报告，针对事故原因提出预防事故技术措施，并督促有关部门实施，建立事故档案。

　　十、审查设备改造方案是否符合安全标准，参加设备验收和试运行工作，进行安全评审。

　　十一、协助工区/标段项目部负责人，编制好设备保养计划，安排好机械设备的保养工作。

　　第三章管理

　　第十条设备的安全管理实行统一领导，分级负责的原则。

　　第十一条项目部所属各工区/标段项目部遵照国家有关规定、设备操作手册制定工使用的设备的安全技术操作规程，实行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度及建立完善的岗位责任制，多班作业的交接班制度。

　　第十二条对机械设备操作人员必须进行安全操作技术考核。合格者方可单独操作。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业。

　　第十三条项目部所属工区/标段项目部因需要购置的机电设备、物质、配件等属于强制性3c产品认证要求，应购买通过3c认证的产品。

　　第十四条大型及主要大型设备第四项目部材料设备部应建立技术档案或机械设备履历表。

　　第十五条在设备租赁开始和结束时，双方均应对设备共同进行技术鉴定和办理交接手续，不得将设备租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。

　　第十六条设备的改装或自制应注重安全可靠性，填报《机械设备改装申请表》、《自制设备申请表》，并附设计图纸，经相关部门审查、批准后实施。汽车的改装应遵照国家相关规定。

　　第四章使用

　　第十七条设备的使用管理必须贯彻“管用结合”“人机固定”原则。实行定人、定机、定岗们责任。人员要保持相对稳定，大型设备内部调动时，机长和主要操作人员原则上应随机调动。

　　第十八条设备操作人员应做到:

　　一、认真执行岗位责任制。

　　二、严格遵守安全操作规程，保证安全生产。

　　三、认真做好设备的日常保养，保持附属装置、随机工具完好齐全;消除事故隐患，确保机械设备和操作者的安全。

　　四、及时、准确地填写设备《机械设备台班运行记录》《交接班记录》并及时准确上报。设备运行记录和交接班制度的执行情况应作为操作人员日常考核的依据之一。

　　五、努力钻研技术，提高操作技能。达到五懂(构造、原理、性能、用途、用油常识)，三会(正确操作、日常保养、排除故障)。

　　六、参与机械事故的分析与处理。

　　七、机械设备操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作;对于施工人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

　　八、设备操作人员应配合维修人员做好设备进厂维修、保养的检查、鉴定工作，并参加维修、保养设备的出厂验收工作。

　　第十九条各种机械设备都应制定安全技术操作规程。新设备在试运转和使用前，必须将有关技术文件，构造性能和安全操作规程向有关人员交底，操作人员必须进行培训，掌握正确的操作技术，并经考试合格发给操作证后，方能正式上机操作。

　　第二十条新的或经过大修、改装、重新安装的大型起重设备必须由设备管理部门组织相关部门专业技术人员按照设备技术文件的规定进行检查、鉴定，空载试运行，负荷试运行及试运行后检查和安全检查，并按走合期规定进行走合和保养。

　　第二十一条设备管理部门要检查监督本单位合理使用机械设备，做到设备安全运行。设备不得带病运转或超负荷作业，特殊情况需超负荷作业时，要经有关技术负责人或主管领导批准，并采取相应的有效保护措施。当工作条件有碍安全运转或设备严重失保失修或超负荷作业，危及设备和人身安全时，现场指挥和设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。

　　第二十二条使用设备应具备适宜的安全工作条件。如道路、工作面布置、装卸位置、动力供应、照明设施等，均应经过周密布置和安排。

　　在施工现场的设备停置地点也必须认真考究，以防止设备被窃或停置地点崩塌，或被水淹没等事故。

　　第二十三条设备使用必须按照设备技术文件正确合理的选用和管理油料，建立或贯彻上级制订的燃油、润滑油料工作的各项制度，设备使用的燃油，润滑油(脂)，液压、液力传动油，制动液，清洗液及冷却液应按规定油号、油量进行及时更换和加注。不同品种的油料，不得掺混。油料的.保管，要符合“油品保管和安全知识”中规定的要求，并应制定和检查油料在储运、加注时防止污染、混杂的措施。

　　第二十四条设备由于使用、维修、保管不当和自然灾害等原因，而引起非正常性损坏或损失，均为机械事故。发生机械事故，应按规定及时填报《机械事故报告表》并遵照国家有关规定和《项目部设备管理办法)》的有关规定进行处理，交通事故按属地交警部门处理意见执行。若有发生人员伤亡，应按项目部安全管理办法事故上报程序进行上报。

　　机械事故按下列规定划分等级:

　　1.一般事故:设备直接损失价值在1000-10000元以内者;

　　2.大事故:设备直接损失价值在10000-50000元以内者;

　　3.重大事故:设备直接损失价值在50000元以上者。

　　大事故、重大事故应在48小时内报第四项目部材料设备部和安全监督部，并在20天内写出事故调查报告及处理意见报第四项目部材料设备部和安全监督部。

　　一般事故由各工区/标段项目部设备部门制定的有关办法自行处理，并于次月5日前报第四项目部材料设备部备案。

　　第五章维修和保养

　　第二十五条第四项目部所属各工区/标段项目部不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。设备报废处理遵照《项目部设备管理办法)》实行。

　　第二十六条设备的维修和保养必须坚持“预防为主，质量第一”的原则;实行生产维修保养制度，重点设备进行预防性保养，而对一般设备进行事后维修的两种制度相结合。

　　第二十七条要严格执行设备的例行保养、定期保养、换季保养和库存保养制度，新的或经大修、改装的设备，使用时要执行走合期保养。严格按照规定的保养范围、作业内容，指定的附加小修项目和技术要求进行保养，确保保养质量。不得漏项、失修，也不得随意扩大拆卸零件范围。特别是现场使用的大型起重机械的转运前的拆装应着重做到及时保养。

　　第二十八条维修和保养要严格执行设备技术标准或规程，贯彻进保前检查，过程检验和保养后验收的三检制度。维修和保养要有明确记录，以便备查。

　　第二十九条必须建立和健全质量管理机构与制度，认真实行自检、专职检验和出厂检验的“三检”制度，不断改革维修工艺，推行现代化检修技术，提高检修质量。

　　第三十条国家有规定须实行设备年检制度(如车辆)按国家有关规定实行年检制。

　　第三十一条设备大修由第四项目部材料设备部根据上年度大修执行情况、设备状况，设备使用计划等因素，并征求使用单位的意见，编制《施工机械设备大修年度计划表》，并督促、检查执行情况。

　　第三十二条设备入厂维修，由送修、承修单位共同填报《施工机械设备修理入厂检验表》，按修理合同、设备技术文件验收合格后，双方负责人共同填报《大(中)修理竣工验收单》，大(中)修后的设备按规定进行走合期走合、保养。

　　第六章奖励惩罚

　　第三十三条对设备管理、使用、维修等方面成绩优异的先进集体和个人以及岗位练兵，红旗设备竞赛优胜者应予以物质、精神上表扬和奖励。

　　第三十四条对玩忽职守、瞎指挥，拼设备而违反操作、使用、维修规程，使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备，造成设备损坏和经济损失或导致人身伤亡事故的人员，发生重大设备事故，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的。第四项目部将根据事故情节轻重，分别对当事人和事故单位第一责任人及分管领导给予经济处罚或行政处分，触犯刑法的追究法律责任。

　　第三十五条设备事故当事人经济赔偿遵照《中国水利水电第十六工程局设备管理办法)》实行。

　　一、一般事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的15-20%赔偿。

　　二、大事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的10-15%赔偿。

　　三、重大事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的5-15%赔偿。

　　四、事故当事人赔偿总额一般不超过10000元，对事故责任单位有关领导视情节给予相应的处罚。

　　第七章附则

　　第三十六条本条例未尽条款，在试行中逐步加以修改完善。

　　第三十七条本条例由第四项目部材料设备部负责解释。

　　第三十八条本条例自公布之日起实施。若本办法所规定的条款与国家有关规定相抵触的以国家和上级规定为准。

　　施工机械管理制度 8

　　1 目的

　　为规范xx热电有限公司2×300mw新建工程对施工机械的全面管理，实现对施工机械的有效控制，确保安全使用，防止发生大型机械事故，特制定本标准。

　　2 适用范围

　　本标准适用于xx热电有限公司2×300mw新建工程的施工机械的管理工作。

　　3引用标准及相关子系统

　　3.1引用标准

　　3.1.1 《中国xx公司工程安全、健康与环境管理办法》;

　　3.1.2 国经贸厅安全[1999] 477号《职业安全卫生管理体系试行标准》;

　　3.1.3 《起重机械安全规程》;

　　3.1.4 劳动部安字[1991]8号《起重机械安全监察规定》;

　　3.1.5 《电力建设安全工作规程》;

　　3.1.6 《电力建设施工机械设备管理规定》。

　　3.2 相关子系统

　　3.2.1 安健环管理

　　3.2.2 档案管理

　　3.2.3 基建与生产接口管理

　　3.2.4 评估及改进管理

　　4 专业术语定义

　　4.1 施工机械:使用年限在一年以上、单机价值在2000元以上、基本上能独立发挥作用的施工用机械。

　　4.2 起重机械:包括塔式起重机、龙门式起重机、履带吊、汽车吊、电梯、液压提升装置等用于起重作业的机械。

　　5 职责

　　5.1 标准监督实施及完善负责人

　　xx热电有限公司基建副总经理为本标准负责人，负责全面管理本标准，指定专人维护标准并保证标准执行的有效性。

　　5.2 标准监督实施及完善执行人

　　xx热电有限公司安监部主管领导是本标准监督实施及完善标准执行人，负责检查本部门标准的执行情况，提出修订和完善本标准的报告;指导、协助本单位有关部门开展工作;提出改善的建议并监督改进措施的执行情况。

　　5.3 安监部

　　5.3.1 建立xx热电有限公司2×300mw新建工程施工现场机械安全管理体系网络。

　　5.3.2 监管各单位施工机构管理体系的正常运作。

　　5.3.3 监督监理、施工单位严把机械“五关”:机械进场关、机械管理关、人员资质关、重大起吊作业方案审查关、机械使用关。

　　5.3.4 监管施工单位起重机械“四个队伍”: 安装(拆卸)、维修、使用、检测四个队伍的建设。

　　5.4 监理单位

　　5.4.1 监督施工单位起重机械“四个队伍”的建设，定期监督检查。

　　5.4.2 负责审查施工单位的机械管理标准、机械保证体系及人员配备、资质报审备案。

　　5.4.3 审查施工单位大、中型起重机械安全准用证、安装(拆除)资质证、操作许可证，并备案。

　　5.4.4 负责施工单位大型机械安全操作专利号、重大吊装、重要设备运输、大型起重机安拆等作业指导书、施工方案、安全措施及技术安全交底等的审查。

　　5.4.5 监督检查施工机械安装、拆除、使用、维修过程的安全技术状况，发现问题及时督促整改。

　　5.4.6 掌握进入施工现场施工机械数量和分布及日常检查考核。

　　5.5 施工单位

　　5.5.1 制订施工机械各项管理标准，明确施工机械的安装、检测、使用、维护、保养管理办法。

　　5.5.2 建立施工机械安装(拆卸)、维修、使用、检测“四个队伍”。

　　5.5.3 负责施工机械及人员资质报审工作以及施工方案的编审。

　　5.5.4 负责施工机械配置、维修、安装、拆除、报废的全过程涉及职业安全卫生及环境的管理。

　　6 执行标准

　　6.1 施工机械的配置

　　6.1.1 各单位进入xx项目公司工地的施工机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，起重机械并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品。

　　6.1.2 各单位必须把进入本工地机械随机文件向xx项目公司安监部和监理公司提供检查。

　　6.1.3 各施工单位机械管理部门(公司)及监理负责组织对进入本工地使用的机械进行能力认可，填写(设备能力认可表)。

　　6.2 施工机械安装(拆卸)

　　6.2.1 在现场进行安装起重机械的各单位，必须取得安全认可证书。跨越广东省的单位还须到施工所在地区有关部门备案。

　　6.2.2 安装专业队伍应配足各工种人员，并必须经过劳动部门专门培训并取得相应有效证件。

　　6.2.3 机械的拆装作业必须依据制造厂说明书进行，大型机械特别大型起重机械的拆装，应结合该设备的检查情况、吊装机具和环境、场地、气候等实际情况，由专业安装队伍的技术人员编写作业指导书，并明确安装(拆卸)人员名单，同时制定出相应的负荷试验方案。

　　6.2.4 作业指导书必须按规定的审批标准执行。

　　6.2.5 起重机拆装过程管理必须按有关安全技术规程进行，由机械专业工程师及安监人员监督安装(拆卸)过程中。

　　6.2.6 起重机械安装完毕后，由各单位组织机械专业检验人员及监理工程师按规定进行检验。

　　6.2.7 各种起重机械的负荷试验由专业安装队伍组织实施，各施工单位相关技术人员及监理工程师现场监督和协调。负荷试验完后，起重机械专业检验员、机械管理工程师及监理工程师对设备重新认真检查，起重机械专业检验员汇总试验检查情况，提出检验结论，并签字认可。对设备遗留的问题要限期整改，整改单位整改结束后机械管理工程师及监理工程师检查确认。

　　6.2.8 各单位起重机械安装的安全质量经自检合格后，使用前须按规定向所在地区的地、市劳动部门申请安全技术监督检验。

　　6.3 施工机械的使用与管理

　　6.3.1各施工单位的起重机械经地、市劳动部门检验合格，起重机械作业人员持有劳动部门考核后签发的安全操作证，建立了安全管理规章标准，并向所在地、市部门申请取得起重机械准用证后方可使用。

　　6.3.2 各施工单位的起重机械安全管理规章标准至少包括下列内容:

　　6.3.2.1 司机守则

　　6.3.2.2 起重机械安全操作规程

　　6.3.2.3 起重机维护、保养、检查和检验标准

　　6.3.2.4 制定施工机械防大风方案措施

　　6.3.2.5 起重机械安全技术档案管理标准

　　6.3.2.6 起重机械作业和维修人员安全培训、考核标准

　　6.3.3 各单位起重机械在使用过程中应建立起重机械安全技术档案，其内容包括:

　　6.3.3.1 设备出厂技术文件

　　6.3.3.2 安装、修理记录和验收资料

　　6.3.3.3 使用、维护、保养、检查和试验记录

　　6.3.3.4 安全技术监督检验报告

　　6.3.3.5 设备及人身事故记录

　　6.3.3.6 设备的问题及评价

　　6.3.4 施工机械的安全操作规程由施工机械所属单位技术人员按照该设备的技术能力、使用说明书和使用安全状况编写，编写中要特别指出该设备作业前、作业中、作业后的安全注意事项，并经本单位技术负责人审批担执行，施工机械操作人员严格按该机械的安全操作规程进行操作。

　　6.3.5各单位的施工机械(特大型起重机械)按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用部门提供服务，以确保使用安全。

　　6.3.6 各施工单位机械管理部门(公司)对施工机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行标准的情况，实行监督管理和考核。

　　6.3.7 大型起重设备、运输车辆、推土机、挖土机、装载机等，必须严格执行定人、定机、定岗位标准。

　　6.3.8 遇有照明不足，大雾，指挥人员看不清工作地点或起重驾驶员看不清指挥人员时不准进行起重作用。

　　6.3.9 遇有六级以上大风时，禁止进行露天作业，应采取措施，防止事故发生。

　　6.3.10 起重机在吊有重物时，驾驶人员不得离开操作室，作业时操作人员不得从事与操作无关的事或与他人闲谈。

　　6.3.11 起吊时，与工作无关的人员，禁止进入起重工作地点，且任何人不准在吊臂和吊物下行走或停留。

　　6.3.12 起重机工作完毕后，应摘除挂在吊钩上的千斤，并将吊钩升起;对用油压或汽压制动的起重机应将吊钩降至地面，吊钩钢丝绳呈收紧状态，悬臂式起重机应将起重臂放到40°--60°，如遇大风，应将臂杆转到顺风方向，刹住制动器，所有操纵杆放在定档位置，切断电源，操作室门窗关闭并上锁后方可离开。

　　6.3.13 大型载运设备必须由专人驾驶、保养，加强人员“三证”、费用交割手续要齐全。

　　6.3.14 严格执行《交通规则》和所在单位有关规定，运行中，必须按规定路线行驶，严防发生车辆事故。

　　6.3.15 施工机械在使用过程中，当其生产技术能力或安全运行可能发生问题时，由机械所属单位负责人组织对其进行安全技术鉴定。经检查发现起重机械有异常情况时，严禁带病运行。

　　6.3.16 起重机械作业时，必须按《中国xx公司工程安全、健康与环境管理办法》中规定的工程，编制施工安全作业指导书并办理安全施工作业票，施工时进行安全技术交底。

　　6.3.17 各施工单位必须按期向所在地区的地、市劳动部门申请在用机械安全技术检验，更换起重机械准用证。

　　6.4 起重机的检查

　　6.4.1 各使用单位要建立机械检查标准，经常对机械进行检查，检查结果记录存档。

　　6.4.2 各单位的施工机械按规定必须接受地区或监督管理，起重机械、电梯、厂内机动车、定期通过规定机构的检验。

　　6.4.3 有大型起重机械的施工单位要按照规定设置专职机械巡检员(由机械管理工程师担任)。

　　6.4.4 机械检查包括年度检查、每月检查和每日检查。

　　6.4.4.1 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。

　　1) 其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按定额速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。

　　2) 停用1年以上的起重机械，使用前也应做全面检查。

　　3) 起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经受九级以上风力后，使用前都应做全面检查。

　　6.4.4.2 每月至少应检查下列工程:

　　1) 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况。

　　2) 吊钩、抓斗等吊具有无损伤。

　　3) 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无异常情况。

　　4) 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况。

　　5) 液压保护装置、管道连接是否正常。

　　6) 停用1月以上的起重机械使用前也应做上列检查。

　　6.4.4.3 每天作业前检查下列工程

　　1) 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置、升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等。

　　2) 轨道的安全状况。

　　3) 钢丝绳的安全状况。

　　6.4.5 各单位检查及巡查人员在每个现场检查结束时，对检查出的问题下达“机械检查问题整改通知单”，并由责任人负责组织落实，按规定期限整改，整改结束后向机械管理工程师回复“机械检查问题整改后反馈单”，对于按期限无法解决的问题，要反馈当前的处理情况及解决问题的`预测期限及防范措施。

　　6.5 施工机械的维护

　　6.5.1 各单位负责本单位机械设备维护保养工作的具体落实。

　　6.5.2 机械设备的维护保养实行日常保养，定期维护保养与特别保养相结合的办法。

　　6.5.3 机械设备的日常保养根据其说明书的要求进行，由机械操作工每天执行，并按规定好记录。

　　6.5.4 机械设备的定期保养。

　　6.5.4.1 机械设备的定期保养:起重、运输、土方、机加工及砼机械设备每季进行一次，其它机械每半年进行一次，各单位要编制“设备定期保养计划”并制订各机械相应的“定期保养记录表”。

　　6.5.4.2 设备定期保养计划的实施:设备操作人员按照“定期保养记录表”中明确的保养工程对设备进行保养作业，并在保养记录表中记录有关保养结果。

　　6.5.4.3 各单位机械管理工程师负责验收保养结果，并在保养记录表上审核签字认可。

　　6.5.5 机械设备的特别保养

　　6.5.5.1 设备的特别保养是指起重机械的转移保养、搅拌站的转移保养及机动车的的检保养。

　　6.5.5.2 由各单位的机械管理工程师负责组织实施，向特别保养实施的机械公司下达有关机械转移保养记录表，机械公司按表中明确的保养工程对设备进行特别保养作业，并在表中记录有关保养结果，机械管理工程师整理归档。

　　6.5.5.3 严禁在施工机械运行中进行机械保养及维修作业。

　　6.6 施工机械的报废

　　6.6.1 施工机械达到使用报废年限、磨损严重或因意外事故使机械设备受到严重损坏无法修复又无改造价值或安全性能下降，继续使用存在严重隐患或能耗超标使用已不经济时，按各自的管理标准办理报废。

　　7 检查、评价与反馈

　　标准执行人应经常检查本部门本标准的执行情况进行评价，并决定本标准是否升版。

　　标准执行人须确保所有文件持有人提供最新修订版本。

　　施工机械管理制度 9

　　在建筑工程项目施工中，机械设备实力的强弱、性能的优劣、设备的完好性、配置的合理性都是施工中的关键。在施工过程中，要确保施工机械和人员安全，创造更大的经济效益，树立良好的企业形象，就要做好建筑施工机械设备的安全管理。在建筑施工现场，机械设备的安全管理是一项复杂且有一定难度的管理，其特点是:○1建筑施工作业是一个复杂的过程，在不同的施工阶段要采用不同的施工机械;○2作业人员流动性大，同一工程在不同的施工阶段，人员不断进场、退场;一线的生产工人专业知识水平较低，大部分是农民工，技术知识缺乏，安全生产知识薄弱;○4施工环境恶劣，漏填作业。但是只要我们能在复杂的管理概念之中理顺一个清晰的管理思路，就能够做好机械设备的安全管理工作。

　　一、减少人的不安全行为

　　根据统计，人为的因素导致的事故占80%以上。因此，要确保机械设备的安全运转，人的因素是决定因素。建筑施工过程中，人员的流动性大，一线的生产工人大部分都缺乏专业知识等等。为了消除人的不安全行为，就必须加强对建筑机械操作人员的管理。由于建筑机械的特殊性，大部分中小型建筑机械都是易于操作的，这就造成了部分人的思想麻痹，认为我也会操作，或者可以随便叫人去操作，这就是为安全生产埋下了隐患。殊不知，大部分中小型建筑机械结构简单，易于操作，但也是较笨重的机械，因为笨重，其运动惯性也大，一旦出事难以控制。如最为常见的搅拌机，如果一个没有经过培训的人员去操作，就不会认识到其危险性。在搅拌过程中，如果用物料去拨弄滚筒内的砂浆，那是相当危险的。再如用物料提升机看似只是简单的上下运动，但其运动过程中的不安全因素相当多，如高空坠落，物料摆放不好而卡死、洒落，运动过程中可能有人往井架中张望等等。如果不经过培训，操作人员就不会意识到这些危险因素的存在，紧急情况下也不会知道如何去处理、排除故障。所以，必须注重机械操作人员的培训。机械操作人员除了掌握必要的安全知识。作为管理者，就是要做好宣传、教育、培训、监督检查这四项工作;对所有操作人员一定要坚持持证上岗，并做好相关的机械维修、保养等文字记录工作。另外一个正规的建筑施工企业，通常其规章制度和操作规程已相当健全，问题是如何去宣传，做到人人知晓;如何保证规章制度的落实，使有关人员都能按规定去做，这才是一线管理人员必须要面对的问题。

　　二、杜绝物的不安全状态

　　这里说的物的不安全状态就是建筑机械设备的'不安全状态。要消除其不安全状态，就要保证机械设备处于良好的工作状态。

　　1、对于新进场的机械设备，要监理进场检查制度，检查设备的完好性、安全性、合格性、合法性。即机械设备必须是合法的生产厂家生产，有出厂合格证，产品外观完好无缺、不变形，安全保护装置齐全。凡不符合这四项要求的，坚决拒绝进场。

　　2、对大中型建筑机械设备，其安装与拆除一定要请有资质的专业安装、拆除队伍来进行施工并有详尽的施工方案和有关上级部门的审批。

　　3、安装好的机械设备要取得法定检测部门的检测合格证后方可使用。

　　4、对现场所有的机械设备，要求操作工和维修工按规定做好日常的维修保养，并做好文字记录。特别是要重点检查各种安全保护装置，如他是起重机的力矩限位、高度限位、物料提升机的安全停靠装置等，以保证安全装置发挥正常的作用。另外，要坚持安检制度，安检到期的设备一定要重新检测，不要认为能正常运行就可以不检测了。因为机械设备的内部损伤、钢结构的疲劳损坏不是肉眼可以看得出来的，目前的正常运行不等于下次也能正常运行。

　　三、消除危险的工作环境

　　由于建筑工地的复杂性，建筑机械的工作环境是非常恶劣的，经常是露天作业，风吹雨打日晒，加上工地各种建筑材料的堆放，周边环境杂乱无章。所以，为建筑机械创造一个良好的工作环境尤为重要。如为搅拌机、物料提升机搭设一个合适的遮雨棚，设备周围不要对方建筑材料及杂物，机械的控制台要事业开阔、安全。在日常的管理中，要及时清理周边的杂物，减少磕碰几率，创建一个明亮、舒畅的工作环境，保障安全，提高工作效率。

　　四、加强机械设备管理

　　建立健全机械设备的管理制度，切实加强建筑施工机械设备施工过程的安全管理，落实责任制，对所租赁、使用的施工机械设备必须做到落实责任，专人管理，克服“重用轻养”，做好设备的维修、日常保养工作，加强设备使用过程中的定期自查工作，消除隐患。要对机械管理人员和机械操作人员进行严格的岗前培训，特殊工种必须持证上岗，确保施工机械设备安全使用。

　　总之，只要我们认真做好以上四个要素的安全管理，就可以最大限度地减少机械设备事故的发生，从而为企业增创效益。

　　施工机械管理制度 10

　　1. 严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。施工机械需要有使用、检测记录，要有定期检查方案。

　　2. 施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格后才能投入使用。

　　3.塔吊的基础设计要严格审批手续，塔基施工完成后经过验收合格后，方可安塔。结构施工时，对塔吊及吊装机械的操作手，作业前要相互协调，统一操作区域，明确吊装范围的.划分，对塔吊应先收小车再旋转大臂，防止发生塔吊与周围树木、建筑干扰的现象。塔吊要定期进行检查、维修，保证各部位运转正常，安全可靠。遇大风、大雨后，均要进行检查，保证安全。

　　4.塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并有技术和安全人员在场监护。应提前制定、审批拆装方案，并严格按方案实施。

　　5.混凝土输送泵要经常维护、清洁，润滑部位良好，每次混凝土浇筑前，均要进行试运行，保证施工顺利进行，浇筑完毕后及时清理、保养。

　　6.钢筋加工区要整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机、弯曲机要定人定机负责管理、维护，随机要有安全操作规程，加工完活下脚料要清理干净，机械部位要润滑良好、紧定、接地可靠。

　　7.搅拌机要经常保持清洁，润滑部位必须保持良好，各部件连接无松动，防护罩及其它设备必须齐全，离合器、制动器有效。现场搅拌机要搭设防护棚，制定搅拌机操作规程，操作人员要带证上岗，机械接地良好，停用时挂好各种保险装置，并做好保养工作。

　　8.电焊机、切割机、电锯等机电设备，开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。

　　9.装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，队伍多，机械的使用由项目部负责对用电、安全管理作统一协调。

　　10.所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。

　　11.机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，各工种必须服从项目部的管理，各工种的进场机械，项目部进行总体把关，防止不合格的机械进场。

　　12.所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。

　　13.使用现场机械应按照相应机械技术规程执行，本工程使用以下我公司制定的相关规程:

　　施工机械管理制度 11

　　1、执行《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-20xx、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》gb3787-93、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》tb10301-20xx、《铁路路基工程施工安全技术规程》tb10302-20xx 、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》tb10303-20xx 、《铁路隧道工程施工安全技术规程》tb10304-20xx制定机械作业安全操作规程，组织培训和安全交底，严禁违章作业，无证操作;

　　2、合理选用机械设备，进行机械设备安全技术评价和验收;

　　3、严格执行岗位责任制和“机械三定”制度，专人负责机械设备的使用和维修;

　　4、确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前不得运转作业;

　　5、机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心，严格遵守操作规程和指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥，操作工必须拒绝执行;

　　6、操作人员必须按规定配戴安全防护用品;

　　7、、加大对报废延期使用和已到大修间隔期而因各种原因未安排大修等超期服役机械的监测和检查力度，定期组织进行检验，确保机械经常处于良好的`技术状态;

　　8、、加大机械设备的维护保养力度，确保机械设备经常处于良好的技术状况，严禁机械设备带病运行;

　　9、机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程，严禁超负荷使用;

　　10、按《建筑施工安全检查标准》jgj59-99等标准进行安全检查、监测，对发现的问题及时督促整改，并对整改情况进行验证。

　　施工机械管理制度 12

　　1.认真贯彻执行上级有关施工机械管理和电力建设安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。

　　2.负责组织编制施工机械安全操作规程;负责组织机械操作工的.安全技术教育、培训、考试及取证工作。

　　3.负责大、中型施工机械新装、拆装、改装的安全施工措施的审查和作业过程中的监督。组织施工机械的定期技术检验和性能试验。参加大、中型起重机械的负荷试验工作。

　　4.参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。

　　5.贯彻落实安全奖惩办法。组织制定施工机械安全与经济挂钩的实施细则，并督促执行。

　　6.定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。

　　7.负责施工机械事故的调查、分析、统计、报告工作。

　　施工机械管理制度 13

　　1、建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

　　4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

　　5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在限得有关部门颁发发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

　　7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　8、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

　　9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作人员要认真填写交接班记录。

　　10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施咨询。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　　11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等到必须的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明设备。

　　12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

　　13、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

　　14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门处理。

　　15、起重机械的布置、施工进度计划要求，以及现场布置固定式垂直运输设备(如井架、门架)的位置时，须结合建筑物的`平面形状、高度和构件的重量，考虑机械的负荷能力和服务范围，做到便于运输，便于组织分层，分段流水施工，便于楼层和地面的运输，并使其运距缩小。塔式起重机等有轨道的布置要结合建筑的平面开头和四周的场地条件综合考虑，以确定一侧布置还是两侧布置，是否需要转弯设施等，使材料和构件能直接运至任何使用地点，避免出“死角”。还要做好路基四周排水布置。布置履带，轮胎吊等自行式起重机行驶路线时，要考虑建筑物平面形状、高度、构件的大小、重量和堆放位置以及施工顺序和吊装方法。

　　16、塔式起重机的租凭单位必须具备资质，同时配备合格的塔式起重机司机。施工现场必须固定信号指挥人员，挂钩人员也应相对固定。吊索具的配置应齐全、规范、有效。

　　17、塔式起重机拆装、顶升的施工单位必须具备资质。同一台设备的拆装和顶升作业必须由同一施工单位完成。安装完毕后，各部门必须认真履行验收手续。

　　18、施工组织设计应有施工机械使用过程中定期检测方案。

　　19、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

　　20、塔式起重机的路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后方可使用。使用中。定期检测。

　　21、塔式起重机的安全装置(四限位，两保险)必须齐全、灵敏、可靠。

　　22、施工电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并输验收手续;经检验合格后方可使用。使用中，定期进行检测。

　　23、施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

　　24、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

　　25、操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。

　　26、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护置应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。

　　27、机动翻斗车时速不超过5km，方向制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设档墩。

　　28、钢筋加工机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚，机房应有堆放原料、半成品的场地加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应堆放好成品;清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　施工机械管理制度 14

　　1、塔吊的装拆由专业公司负责。在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部、项目总工审批合格后方准施工作业。

　　2、塔吊的四限位、二保险等安全可靠。塔吊吊钩以下索具作到安全使用。塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行十不吊的规定。

　　3、机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、反腐的十字作业法。

　　4、施工现场的.起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。

　　5、外用电梯的基础做法、安装和使用必须符合规定。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况（附墙距离需做调整等）应由机务、技术部门制定方案，经总工程师审批后实施。

　　6、外用电梯司机必须持证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。

　　7、施工现场塔式起重机，外用电梯、电动吊蓝等机械设备必须有市建委颁发的统一编号；安装单位必须具备资质，作业人员持有特种作业操作证。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量，化，验收合格后方可使用。

　　8、施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。

　　9、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

　　10、搅拌机加料时，工具不能碰撞搅拌叶片，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。

　　11、分包方使用的机电设备，必须办理交接验收手续，非特殊工种，不得从事特殊工种作业，操作简易机具的作业人员，企业单位的劳动部门要组织培训、考核合格后，由安全部门签发操作证，无证者不准上岗操作。

　　12、钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。

　　13、当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。夜间施工要有足够的照明。

　　14、无论在工作之前和工作中，凡需搬运打蛙夯机必须先切断电源，不准带电搬运，以防造成打夯机误动作；操作人员应穿戴好绝缘用品；两台以上打夯机同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。

　　施工机械管理制度 15

　　1）施工机械必须具有出厂合格证，大型起重机械等特种设备必须具有出厂合格证和国家质监部门颁发的安全准用证，否则禁止投入使用。

　　2）大型起重机等特种设备的安装、拆卸、检修、检验、操作人员必须持证上岗。

　　3）坚持“三定”制度，严禁未学过本机构造原理和操作规程并未取得独立操作资格的人员单独操作机械。学员必须在本机师傅的带领下进行操作。严格禁止非本机操作人员操作机械。

　　4）在机械的明显位置应挂有安全操作规程和机械责任牌，机械责任牌内容包括：机械名称、机械型号、操作人、责任人等内容。

　　5）机械使用部门应定期或不定期检查机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。

　　6）作业场地的地面和周围环境应能保证施工机械的`安全工作，进入施工地点的道路应能保证施工机械的安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。

　　7）施工机械在使用过程中，当其生产技术能力或安全运行可能发生问题时，先由机械所属单位负责人组织对其进行安全技术鉴定，当严重影响安全运行时，须组织对其进行安全技术鉴定。

　　8）当施工机械存在不安全隐患时，使用单位应进行全面检查，消除事故隐患后方能重新投入使用，若暂时不能解决，必须制定相应的再保护措施和有针对性的施工技术交底，确保机械能安全使用后方能重新投入使用。

　　9）严格执行维护保养制度，定期保养，严禁只用不养，以养代修。经常检查机械运行情况，一旦有异常情况或损伤时，必须及时处理，严禁带病运行。

　　10）每天工作结束后，必须做好施工机械的防火、防雨、防风、防冻等工作。

　　11）起重机特殊情况下作业要严格按本《施工机械使用、维修管理制度》执行，以确保安全。

　　施工机械管理制度 16

　　1) 机械设备应按技术要求，性能正确使用，缺少安全装置或部位失灵的机械，设备，不得使用。

　　2) 现场使用机械设专人管理，人机固定，持证上岗，责任分明。

　　3) 机械设备安装以后，要由组长组织有关人员参加验收，合格后有必须的验收手续方可投入使用，实行合理地配置机械设备和组织机械工，要排好机械施工计划，认真组织实施。

　　4) 严禁施工人员拆除机械设备的每一个零件，调试和排除故障应由专业人员负责。

　　5) 机械设备的操作人员，并经过专业培训，考试合格并持有关部门的'证件后，方可操作，并定期参加审核，非操作人员不得操作各种机械设备。

　　6) 进行日作业两班以上的机械操作，均需实行交接班制度，且填写好交接班记录。

　　7) 现场施工负责人应为机械作业提供道路，临时防护棚栏等必要条件，夜间作业要有充足的照明。

　　8) 机械操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他人员。

　　施工机械管理制度 17

　　一、施工机械设备的进场安全管理

　　无论是自有、新购还是租赁的施工机械，项目经理部的设备管理人员均应在进场前对其机械性能和安全性能进行确认，合格后方准进入施工现场。对租赁的机械设备和施工机具，应向业主提供相关的资料。

　　二、机械设备的操作人员

　　机械设备的操作人员经安全生产教育和相关培训合格后，须持有国家法定单位颁发的资格证书上岗，严禁无证操作。设备管理部门定期对设备管理和作业人员进行安全生产教育和培训，制定教训计划和培训内容，保证他人具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。特种设备操作人员还必须取得特种作业资格证书。

　　三、警告标志和安全实体围栏

　　按照施工现场安全要求，在机械设备作业点设置警告标志和安全实体围栏，各类施工机械应在其醒目位置悬挂安全操作规程牌，并落实到机械责任人。

　　四、机械设备的检验

　　对起重机械、机动车辆、索具、压缩气瓶等，应按照国家法规和标准进行检测和试验，并取得法定部门出具的检验证书或准用证，并将其复印件交到业主安全管理部门备案。

　　五、机械设备人员的劳动保护

　　项目部应根据劳动保护用品配备及使用的.有关规定，为设备人员配备符合国家标准的个人劳保用品。特种设备作业人员必须配备与之相应的劳动保护用品。

　　对纳入地方法定部门归口管理的特种设备如塔式起重机，在安装自检合格后提请法定单位检验，合格并取得规定的检验和批准后方可投入使用；

　　对机械的检查分为日查、月查、季查，都必须做好书面记录。日查由操作者完成，月查由器材部完成，季查由项目部安全小组完成，只有合格的机械才可贴标签（如下）。在日查、月查中发现机械有故障，必须撕下合格标签，挂上禁止使用标牌，在解除故障后，由安全小组检查合格后才可重新贴上合格标签，并做好维修记录。当发现机械出现很大的隐患，无法进行维修时，必须验明原因后，报项目经理批准后进行报废处理。

　　六、设备按安装、调试、使用、维护、拆除

　　对起重机械的安装、使用、拆卸、运输、轨道敷设等，都要严格遵守有关规定。塔式起重机的拆装、运输应由具有资格的拆装专业班组负责进行。

　　器材部负责制定专业管理程序和安装拆卸方案、安全技术交底书，由负责安、拆的设备技术人员向全体装、拆人员进行交底，并形成签字后存档；在机械醒目位置及通道口挂设相应的安全标志牌