施工的方案

时间:2024-06-26 17:28:31 方案 我要投稿

施工的方案

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施工的方案

施工的方案1

  一、施工总体方案与部署

  安装工程在基础工程施工阶段,就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工,各种管线工程平行交叉施工,在装饰工程开始之前,所有暗管、暗线安装全部完。

  管道安装按照先地下后地上,先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。

  电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行,并配合有关专业施工。

  对于管线集中的部位,施工前应先进行综合布置,以免出现管道交叉打架。在主体结构施工时,应随时检查预留洞口的位置情况,管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物,根据设计要求布线,安装管网直管部分相互平行,主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设置,过墙、板管要设有护管,卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验,在施工中要作好防水层的保护。

  二、技术措施

  (一)室内给排水工程

  1、工艺流程

  安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压(水)→管道冲洗→管道防腐和保温→调试

  2、安装准备:

  做好施工前准备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用,质量符合要求,有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好,技术资料齐备。认真熟悉图纸,领会设计意图,并进行技术、质量、安全预案设计。

  根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决。

  3、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。

  4、引入管、干管的安装

  依据土建给定的轴线及标高线,确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向,用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸,并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序,预制管道。预制时,要量准尺寸,调准各管件方向,打上编号,并要适当考虑施工方便,确定预制管长度。

  5、铝塑复合管安装

  (1)管道的弯曲

  可直接弯曲,无需加热,弯曲半径等于或大于管外径的五倍。

  (2)管道的连接

  铝塑管与管件连接按以下步骤进行:按所需长度用管剪将管切断à用整圆器将管口整圆扩孔à将管件螺帽和C型环依次套在管子端头à将管件本体内芯插进管口内,将内芯全长压入,管材端部贴在根部à拉回C型环和螺帽,用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上,紧固程度以C型环开口闭合为宜。

  (3)铝塑管的消毒与冲洗

  用于饮用水时,在压力检验合格后,应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗,管道消毒后,用饮用水冲洗干净。

  6、焊接钢管安装

  管段的加工预制,包括:段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路分组编号,码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进行。干管安装时,先把管道选好调直,清理好管膛。安装顺序从第一节开始,把管道就位找正,对准管口,使预留口方向准确,找直后用气焊、点焊固定(管径小于等于50mm以下点焊两点,管径大于等于70mm以上点焊3点),然后施焊。焊后保证管道正直。

  管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复合坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平整一致,最后焊牢固定卡处的止动板。

  摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。

  立管安装时,在顶层楼地板上找出立管中心线位置,先打一个直径为20mm左右的小孔,用线坠向下层楼板吊线,找出中心位置打小孔,依次放长线坠向下层吊线,直至地下给水管道立管甩头处,核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板孔时,如遇钢筋妨碍立管穿越,不得随意割断。应与土建技术人员商量,妥善处理。设计有套管要求时,应安装套管。

  应根据立管位置及支架结构,打好栽立管卡具的墙洞眼,按照编号,从一层阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件,将预制好的立管分层排开,顺序安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理,安装完后用线坠吊直、找正。配合土建堵好楼板洞。

  7、暗装管道

  对暗装管道,在隐蔽前做水压试验,合格后方可隐蔽。

  8、支管、卫生器具安装。

  (1)土建主体工程已完,隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好,立管已安装完毕,立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺序,和尽量减少现场接口以施工方便的原则,预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时,应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠,根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸,并记录在草图上。

  (2)卫生洁具安装按如下顺序进行:

  安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→通水试验。

  卫生器具的连接管,威弯应均匀一直,不得有凹凸等缺陷。

  卫生器具的安装位置应正确,允许偏差:单独器具10mm;成排器具5mm。

  卫生器具的安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm。

  卫生器具的'安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定,预埋的木砖需作防腐处理,并应凹进墙面10mm。

  卫生器具支、托架的安装须平整、牢固,与器具接触应紧密。

  安装完的卫生器具,应采取保护措施。

  9、室内塑料排水管安装

  (1)工艺流程

  安装准备→管段预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装。

  (2)排水管安装

  管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净,无尘沙和水迹。当表面有油污时,应采用清洁剂擦净。

  管道粘接时,用油刷蘸胶粘剂,涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷,胶粘剂要均匀适量,不得漏涂或涂抹过厚。

  粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。

  立管安装:立管安装前,应先按管段扶正,在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,按要求将管子拉出预留间隙,在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤。安装完毕后,应随即将立管固定,再堵洞或固定套管。

  横管安装:应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后,再紧固支撑件,但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝,并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。

  伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞,并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。

  接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处,要按规定支模封洞,并采取防渗漏措施。

  管道安装时,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口。管道安装自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求。

  10、系统试压

  试压是以水为介质,按系统或区段进行。系统注满水后,启动加压泵使系统水压逐渐升高,先升至工作压力,停泵观察,在将压力升至试验压力,在10min内,压降不大于0、05Mpa,强度试压合格,然后再降至工作压力,做较长时间观察,无渗漏现象,严密型试验合格。试压完毕,应及时将系统内的水排干净,并填写试压记录。

  11、系统进行冲洗时,首先检查全系统内各类管件的关启状态,将自来水管接进供水管的末端,开启自来水,进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为洁净水时,可认为合格。

  12、管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。试压,冲洗,防腐和保温,均严格安装设计要求、施工规范执行。

  13、排水管道灌水试验:注水高度以一层楼为标准(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准),满水15min,在灌满延续5min,以液面不下降,不渗漏为合格。

  通水试验:分系统分区段进行,试验水量应达到卫生器具溢水口处,并检查器具的溢水口,通畅能力及排水点的通畅情况,管路以无塞堵、不渗漏为合格。通球试验:硬质塑料空心球,由立管顶端投入,在首层立管检查口处检查,水平管在始端投入,通水冲至引出管末端排除。

  给排水工程的质量控制:

  给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0、5mm;交叉铺设时,垂直净距不得小于0、15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。

  检验方法:尺量检查。

  管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:

  (1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

  (2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

  检验方法:观察检查。

  (3)给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。

  检验方法:水平尺和尺量检查。

  (4)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。

  检验方法:观察和尺量检查。

  (5)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:

  A、在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。

  B、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。

  C、在转角小于135。的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

  D、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

  检验方法:观察和尺量检查。

  (6)埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。

  检验方法:尺量检查。

  (7)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m:立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法;观察和尺量检查。

  (8)排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:

  A、气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。

  B、在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

  C、在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。

  D、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

  检验方法:观察和尺量检查。

  (9)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45。三通和45。弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。

  检验方法:观察和尺量检查。

  (10)由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90。的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法:观察和尺量检查。

  (11)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。

  检验方法:观察和尺量检查。

  (二)室内电气照明工程

  1、电气专业施工流程图

  准备工作→管线敷设→配电箱安装→电缆敷设→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配电、接地系统调试

  2、施工方案及工艺

  (1)电线配管

  焊接钢管暗敷:

  暗配管沿板缝或沿墙暗敷时,内外壁均应刷两道红丹防腐漆。

  管路连接采用套管连接,套管长度为连接管径的1、5~3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

  管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离,50mm2以下为30m,70~95mm2时为20m,管线超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。

  管线盒,箱连接,盒,箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一径,不得开大孔,铁制盒,箱严禁用电焊,气焊开孔;如用定形盒,箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。

  暗配管进入接线盒时可用焊接固定,进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定,并应利用圆钢做跨接线。

  (2)管内穿线

  带线一般采用φ1、2-2、0mm的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,在利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

  钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。

  当管路较大或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

  同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

  两人穿线时,应配合协调,一拉一送。

  (3)配电箱安装

  本工程配电箱为落地、嵌入式安装方式。

  配电箱应安装在干燥无尘的场所,明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

  配电箱安装应符合以下规定:

  位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE线安装明显牢固。

  照明配电箱上应标明用电回路名称。

  配电箱要用螺栓连接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。

  在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求,这是常规,这样,才能确保通电运行正常,安全保护可靠,日后操作维护方便。

  (4)灯具安装

  本工程各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

  对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

  吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。吊链不得出现倒八字或内八字现象。

  同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不得大于5mm。

  器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行,固定可靠,排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根。

  开关至灯具的导线应使用额定电压,不低于500V的铜芯多股绝缘导线。

  由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方,能否可靠固定,在受外力冲击情况下也不致坠落(如轻度地震等)而危害人身安全,是至关重要的。普通软线吊灯,已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线,其抗张强度降低,以227IEC06(RV)导线为例,其所用的塑料是PVC/D,交货状态的抗张强度为10N/mm2,在80℃空气中经一周老化后为10±20%N/mm2,取下限为8N/mm2(约可承受质量为0、8kg不被拉断)。而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过0、5kg,为确保安全,将普通吊线灯的重量规定为0、5kg,超过时要用吊链。

  固定灯具的吊钩与灯具一致,是等强度概念。若直径小于6mm,吊钩易受意外拉力而变直、发生灯具坠落现象,故规定此下限。大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装,为检验其牢固程度是否符合图纸要求,故应做过载试验,同样是为了使用安全。

  白炽灯泡发热量较大,离绝缘台过近,不管绝缘台是木质的还是塑料制成的,均会因过热而易烤焦或老化,导致燃烧,故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品,如石棉布等。

  (5)插座、开关等用电器具安装

  开关、插座的安装位置正确,盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。

  开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。

  同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

  单相两孔插座,面对插座右空或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接,上孔与接地线相接。

  暗装的插座应采用专用盒,专用盒的四周不应用空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。

  开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0、15-0、2m。

  相线应经开关控制。

  同一场所装有交流和直流的电源插座,或不同电压等级的插座,是为不同需要的用电设备而设置的,用电时不能插错,否则会导致设备损坏或危及人身安全,这是常规知识,但必须在措施上作出保证。

  为了统一接线位置,确保用电安全,尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用,零线和保护地线不能混同,除在变压器中性点可互连外,其余各处均不能相互连通,在插座的接线位置要严格区分,否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全。

  照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具,为方便实用,要求通断位置一致,也可给维修人员提供安全操作保障,就是说,如位置紊乱、不切断相线,易给维修人员造成认知上的错觉,检修时较易产生触电现象。

  插座的安装高度应以方便使用为原则,同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求。

  (6)直埋电缆敷设

  清除电缆沟杂物

  电缆敷设利用人力拉引,电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。电缆的两端、中间接头等处应有适当余度。

  电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向,然后回填土并夯实。

  电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进入建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或标准图册作防水处理。

  三、通病防治措施

  1、防治管道漏水的措施

  在管道安装前,要采用灌水等方法检查有无砂眼,采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实,24h内不得碰动;上水管接头用白漆麻丝裹垫,并拧紧接头;卫生洁具的落水口处,要裹紧白漆麻丝,垫平橡皮圈;马桶安装时,要用水平尺控制其水平度,确保排污管接头有足够长度,窝嵌密实;马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧,并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管,要进行通球检验;对每根上水管要进行泵水检验;对所有卫生洁具都要进行盛水检验。

  2、防治管道堵塞的措施

  在安装过程中,对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。

施工的方案2

  一、工程概况

  1、工程名称:上庄村(灞柳小区)公租房项目7#楼

  2、工程地址: 西安市未央区上庄村

  3、建设单位: 西安建工大唐建设项目管理有限公司

  4、设计单位:华诚博远(北京)建筑规划设计有限公司

  5、监理单位: 陕西恒瑞项目管理有限公司

  6、施工单位:西安市建筑工程总公司

  建筑面积:50561.16㎡;层数:地上32层,地下2层;

  建筑高度:96米;

  建筑功能:住宅;结构类型:剪力墙结构;基础形式:筏板基础、条形基础、独立基础

  二、编制依据

  1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20xx)

  2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20xx)

  3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20xx

  4、本项目工程的图纸设计要求

  三、施工机具准备

  1、机具准备

  中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

  2、材料准备

  材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全;材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

  进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。

  四、工艺流程

  墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

  地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护

  五、操作工艺

  1、墙面贴瓷砖施工工艺:

  (1)、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用1:1水泥细砂掺10%建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高强度,以手掰不掉为止。

  (2)、吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找主放规矩,弹出墙面的50控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补,调整后施工。

  (3)、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预

  铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,将把半砖排到非正视面。

  (4)、贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5m 左右。

  (5)、抹底层灰:抹底层灰一般分两次操做,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一遍1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

  (6)、弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出50控制线控制标高,并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线。

  (7)、墙面贴砖:墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用;施工过程中墙面要保证湿润,以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1:2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,且横竖缝宽一致。面砖的.粘结层厚度:在面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意边角满浆。面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴3-4块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝可以用阳角条,也要以用切割机将面砖边沿成45度斜角,注意不要将砖面损坏或崩边,保证接缝平直、密实。

  (8)、勾缝:贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

  2、地面贴瓷砖施工工艺:

  (1)、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。

  (2)、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。

  (3)、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,将把半砖排到非正视面。

  (4)、铺贴:地砖铺设采用1:4干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。

  (5)、勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。

  (6)、清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为12小时后)。清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层3mm纤维板保护。

  六、注意事项

  1、贴砖前基层检查是否空鼓,空鼓进行维修;

  2、检测墙面的垂直度,平整度,阴阳角;

  3、贴砖时注意开关插座位置跨缝,瓷砖集中加工时,磨边不能破边,飞边、毛边;

  4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓,并及时进行整改;

  5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝;

  6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护,地砖铺贴完后用模板进行保护。

  七、验收标准及质量控制要点

  1 、验收标准

  (1)墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损;表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5 mm。

  (2)地面地砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损,坡度准确,不倒泛水,无积水,无渗漏;表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5 mm;地漏低于地砖表面0.1~0.3cm。

  2、 墙面砖质量控制要点:

  (1)墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求,墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。

  (2)控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度,墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润,控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度,控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。

  (3)控制浸砖:面砖镶贴前应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。

  (4)控制面砖镶贴顺序:在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴;铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。

  (5)控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀;排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。

  (6)每面墙不宜有两列非整砖,非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。

  (7)墙面砖镶贴应牢固,表面色泽基本一致,平整干净,无漏贴错贴。

  (8)墙面无空鼓,缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。

  (9)地面砖镶贴应牢固,表面平整干净,无漏贴错贴;

  (10)缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象,留边宽度应一致:

  a)用小锤在地面砖上轻击,应无空鼓声;

  b)厨、卫生间做好防水层,与地漏结合处应严密,坡度应满足排水设计要求。

  3、地砖质量控制要点:

  (1)控制选砖和浸砖:地砖浸泡不小于4h,阴干或擦干后方可使用,以保证粘结质量。

  (2)检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛,基层表面要提前一天浇水。

  (3)铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线,要按定位线的位置铺贴地砖,检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实,要及时用水平尺检查平整度。

  (4)控制厨卫间排水坡度,地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。

  (5)地漏要安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面2mm。

  (6)厨卫间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm。

  八、成品保护

  1、墙砖清理干净后,采用薄膜将墙砖全部覆盖,防止污染。阳角部位采用阳角保护条保护,防止阳角碰坏。

  2、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

  3、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

  4、砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。

  5、后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

  九、安全环保措施

  1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

  2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。

  3、电气装备应符合施工用电安全管理规定。

  4、垂直运输必须符合相关。

施工的方案3

  一、工程概况

  本工程为巴州方顺油脂有限公司二期钢构厂房,基础结构形式为独立基础,基础预埋螺栓M39、M36、M30、M24,局部有连梁。纵向14道轴线,全长89m;横向4道轴线,全长33m。基础砼强度等级C35。

  二、主要施工方法

  (一)模板工程

  1.支模前将垫层表面清理干净,根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。

  2.基础模板采用15mm胶合板,用50mm×90mm方木做背棱,间距200~250mm。

  3.模板拼装前,施工人员应认真熟悉图纸,明确各部位的尺寸、标高,制定经济合理的模板拼装方案。

  4、整个模板系统要做到支撑牢固,具有足够的刚度、强度和稳定性,模板几何尺寸准确,拼缝平整严密。

  5.基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则,拆模后模板要立即清理干净。

  6.模板拼装方法:按照已弹出的基础中线及模板边线,依次安装就位基础小面模板及大面模板,采用大面包小面的方式,用大面模板将小面模板夹紧并用钢管或方木加固。

  7.模板加固:模板应用钢管加固,间距500mm一道,最底部一道钢管距模板底间距不大于150mm。同时应与四周钢管脚手架相连或用钢管打入地下锚固再斜向支撑,以保证支撑系统的刚度和稳定性。

  8.模板拆除应注意下列几点:

  8.1拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时码放整齐。

  8.2拆模顺序一般是后支的`先拆,先支的后拆。

  8.3模板拆除后应及时清理干净,按规格分类堆放整齐,以利再用。

  (二)、钢筋工程

  1、按照施工图、预算及工程实际进度合理组织钢材进场,进场钢材应有出厂合格证,进场钢材经外观质量检查合格后,及时进行分类堆放、标识及复验,复验合格后方可使用。钢筋使用应及时做好跟踪记录。

  2、严格按照图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。成型加工时应根据施工计划顺序,统筹安排,节约用料。

  3、钢筋加工前,应仔细核对钢筋配料计算单,无误后方可下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为0~-5mm。

  4.基础底板钢筋绑扎前在垫层上用粉笔画出钢筋位置,然后进行排放,板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎,中间部分钢筋相交点可间隔交错扎牢,但必须保证钢筋不产生位移。绑扎完毕后钢筋下垫水泥砂浆垫块,确保底板钢筋的保护层厚度符合设计要求,垫块间距≤1000mm。

  5、柱内拉钩应勾住主筋,拉钩两端可加工成一端90°,一端135°,绑扎后将90°端向内扳至大于100°。柱钢筋交叉点应用铅丝全部扎牢。绑扎时,铁丝扣要成“八”字形,以免歪斜变形。

  6.高出基础承台的钢筋应用钢管搭设井字架将柱钢筋与架子用铁丝绑扎牢固。

  7、钢筋绑扎完毕后,应及时进行自检和交接检手续,由施工员填写分项评定和隐蔽验收记录,并通知监理公司、建设单位等有关人员进行验收,验收合格后方可进行下道工序。

  8、基础施工水电应作好配合施工。

施工的方案4

  工程概况:

  5栋学生宿舍楼室外污水管网设计钢筋混凝土化粪池一座,编号是C13·QF该化粪池外型尺寸为110660×5800化粪池池底距自然地面高度为4.90m,该构筑物设计采用C30抗渗混凝土,抗渗砼等级S6;设计砼用量为56.50m3,钢筋采用二级钢,设计用量为8.37T。

  施工措施:

  1、基础施工:

  化粪池基施工采用机械大开挖,根据现场杂填土土质及其埋深近5米,所以放坡高数采用1:0.75,坑底尺寸为10660×5800,坑口尺寸为17410×12550m;设计基础持力层为河卵石层,但考虑到地下水的情况,C10砼垫层在有水的河卵石层上不能成型,为封住地下水,项目部拟采用毛石砼灌浆铺底,厚度300,封住地下水后再作C10砼垫层。

  2、化粪池池体施工:

  化粪池池壁为200厚钢筋砼墙,考虑到节约工期,施工便宜性,我项目部采用M5水泥砂浆砌240标砖墙体;作为池壁的外模。砖墙砌完凝固后,墙外土坑可以及时回填夯实,墙内池体钢筋可以及时安装。省掉了拆外模工序,节省了工期。

  池体施工根据传统工艺进行操作,具体工艺不再一一描述。

  3、化粪池底板与外壁处施工缝处理:

  考虑到化粪池抗渗露的'重要性,在底板与池壁墙砼工程施工时不可避免,要留置垂直施工缝,计划留置位置在底板上平高150处,内池外壁上留置方式定制2.0厚钢板止水带,浇注底板砼时,将止水带下端埋入留置缝处,止水带通长连续埋设,并突出施工缝砼接茬面50高,在池壁模板支撑前校正止水板,使其保持垂直,浇注池壁砼时一起整浇,形成通圈止水带,有效防止砼接茬处渗露。

  4、化粪池防水施工:

  根据图集作法,池体防水采用砼自防水,防水等级S6,井盖及井桶外壁采用1:2水砂浆掺合5%防水剂。

  5、开挖基坑示意图:略

施工的方案5

  防腐木栈道是一种常见的户外建筑,常被用于自然景区、公园、森林等环境中。它不仅美观而且耐用,给游客带来了极佳的体验。

  一、材料准备

  防腐木栈道的材料一般有三种:松木、杉木和红木。其中,红木是一种很好的防腐木材,具有色泽鲜艳、纹理清晰、质地坚实等优点,且可以烟熏、刻花、雕刻等工艺处理。因此,在选材时,红木是较为理想的选择。

  二、设计策划

  防腐木栈道的设计需考虑多个因素。首先要考虑的是场地的环境,包括地形、水文、土壤等情况。其次需要考虑栈道的尺寸、类型、形状等。最后还需要考虑设计的实用性、美观性和安全性。

  三、勘测规划

  在进行施工前,需要进行现场勘测,包括考察地形、测量尺寸、分析土质等。在测量尺寸时,需确定栈道长度、宽度、高度、坡度等参数,以确保施工后符合设计要求。

  四、施工技术

  防腐木栈道的施工主要分为以下步骤:

  1、准备工作:清理场地、调配材料、设立安全防护措施等。

  2、打桩:在场地上钉入木桩,以固定栈道的基础,避免摇晃和移动。

  3、打椎子:根据栈道的尺寸和坡度,在木桩上钉入椎子。

  4、架梁和铺板:在椎子上架设木梁,并用螺丝固定,然后铺设防腐木板。

  5、处理过程:根据施工实际情况,对需要处理和化解的`问题进行相应的解决。

  6、检验验收:在施工完成后,对项目进行验收,以确保甲方需求与施工方提供的成果相符合。

  五、维护保养

  防腐木栈道施工完成后,定期进行检查和维护保养是非常必要的。维护保养可提高防腐木栈道的耐用性和安全性。

  以上是防腐木栈道的施工方案。施工一定需要严格按照实际情况操作,注意安全和细节,以确保施工质量。同时,维护保养也非常关键,可延长防腐木栈道的使用寿命,提高游客的游览体验。

施工的方案6

  摘要:随着社会经济的不断发展,我国建筑行业有了很大的发展和突破,各大城市中的高层建筑为人们的生产生活和休闲娱乐提供了充足的空间,因此,建筑的安全就显得尤为重要。在建筑施工过程中,高层建筑易出现不稳定、偏斜等问题,由此可见,坚实稳定的混凝土浇捣施工,是高层建筑安全的重要保障。本文详细描述了我国建筑施工混凝土浇捣技术的特点、发展现状以及技术中存在的问题,并就如何加强混凝土浇捣施工技术提出了几点建议。

  关键词:混凝土;浇捣施工;方案

  前言

  建筑工程混凝土浇捣技术在近几年迅速发展,但是在发展的过程中仍然存在一些需要解决的问题,这些问题的存在影响了我国建筑主体结构施工质量的进一步发展,其中最明显的莫过于混凝土浇捣施工质量控制。近几年混凝土浇捣技术质量不过关的现象较为严重,这对我国建筑工程的发展十分不利,所以必须对如何加强混凝土浇捣技术的有效措施进行深入研究。

  1、混凝土浇捣施工概述

  1.1混凝土浇捣施工的重要性

  众所周知,混凝土的重要作用是使建筑物安全、正常的使用,起到连接和稳定的作用,进行混凝土浇捣施工能够保证建筑在荷载作用下不产生破坏,间接保证了建筑物的安全。当今社会科技不断进步,对建筑工程的要求不断提高,在非价格竞争机制越来越重要的前提下,以质量为核心的工程项目才能帮助建设企业走的更高更远,同时,这也对混凝土浇捣技术人员提出了更高的`要求。而专业混凝土浇捣技术是提高工程质量的前提。一项工程设施混凝土浇捣施工一般要经过勘察、设计、施工三个阶段,每个阶段工作的完善与否都能直接影响到整个建筑工程项目的质量。而管理人员通常将焦点放在项目施工阶段的质量控制,忽略了混凝土浇捣工作的重要性,缺乏对大局的整体控制,从而降低了整个项目的质量要求。

  1.2混凝土浇捣施工中存在的问题

  随着人们生活水平的提高,建筑工程领域高速发展。而混凝土浇捣技术作为保障建筑质量的重要部分,对企业的生存发展起到了至关重要的作用。目前,我国混凝土浇捣施工包括对混凝土原材料的选择、配合比的设计、外掺剂的合理使用、混凝土的可泵性(流动性与稳定性)等。这些工作内容复杂,需要以强大的专业知识为基础,因此对工作人员的专业性便提出了更高的要求。这些人没有受过正规训练,在对业务操作还不十分熟练的情况下就直接上岗,在操作中存在安全上的隐患,给施工质量和管理工作带来很多不必要的麻烦。工作人员安全意识不高,自身又不具备完善的技术和系统的安全知识体系,所以施工现场极易发生安全事故。

  2、加强混凝土浇捣施工技术的具体措施

  2.1建立完善的混凝土浇捣施工管理体制

  建筑业的发展对于我国经济具有十分重要的作用,因而健全混凝土浇捣技术管理体系对于项目建设具有良好的引导作用。一个优质的质量控制体系体系,能对各个环节进行严格把关,一旦发现质量问题,能立即采取针对措施,禁止施工过程中任何质量问题,发挥指导性作用,促进建筑行业的良性发展。在混凝土浇捣施工管理体制建立的的过程中,可以借鉴西方成功的管理模式,让具有管理经验的人士以及相关领域的专家参与进来,确保建立的制度能够合理有效的实施。制度要包括的最基本的责权明确,确保每个人每个部门清楚地知道自己的权力和责任。除此之外还要建立相关的奖惩制度,对于表现优秀的员工给予一定的奖励,相反,对于违法违规操作要有一些惩罚措施,以保证施工能有组织有计划地进行。与此同时,混凝土浇捣施工管理体系还应包括安全、环保等相关方面的规定,这不仅能使企业向现代化、规范化的管理模式发展,更有利于增强我国建筑施工领域在国际上的竞争力。

  2.2提高施工等相关人员的专业水平

  对于一个团队来说,工作人员的专业水平直接影响到整个施工质量,因此提高工作人员的专业能力至关重要。有些人员在施工时不能按照技术要求进行施工、使用未经检验的机械设备等。有些施工队为了降低建筑成本,出现了偷工减料、粗制滥造的现象,这对施工的质量和工人的人身安全构成严重威胁。之所以工人的专业水平较低,是因为思想认识不到位,有些施工人员对自己的工作技能水平要求不高;相关企业的培训制度不健全,缺乏对基层施工人员的培训计划;机制运行不彻底,在现有的培训实践中,对各环节的操作原则、规范执行等把握不准确,从而影响整个工程的质量。由此看来,提高相关人员的专业水平可以直接提高混凝土浇捣施工质量。而提高工人技能的关键就是要落实计划,严格组织安排好施工人员的教育和技能培训尤其是职业道德教育。增强工人的职业道德意识,并把职业道德标准真正运用落实在今后的工作中。

  2.3加大对混凝土浇捣技术的研究与创新

  建筑业的发展对于我国经济具有十分重要的作用,因而加大对混凝土浇捣技术的研究、创新施工理念对于建筑的发展具有良好的引导作用。在混凝土浇捣施工工作进行的过程中,尽量采用更加精密的测量仪器,确保得到的数据科学有效。同时,在施工之前,及时做好前期的调查工作,要结合相关理论,在大量研究和实践的基础上形成科学的结论。一项工程想要拥有过硬的质量,就必须要以强大的科技支撑作为基础,不断加强质量管理过程的信息化和规范化,以确保混凝土浇捣技术在我国建筑行业的发展中尽可能发挥更大的作用。

  3结语

  总而言之,建筑工程领域的发展,对于我国社会经济的发展起着至关重要的作用。有一套完善的混凝土浇捣施工质量控制体系是我国建筑工程领域发展的重要前提,对于施工的成本、速度、效益等都有较大的影响。所以,创新混凝土浇捣技术,提高相关人员的技术水平,不断提高施工人员的专业水平,深刻认识到混凝土浇捣施工对于建筑施工质量的价值和必要性,加强进行科学技术操作的培训,使我国建筑工程领域的发展更上一个台阶。

  参考文献

  [1]中国建筑科学研究院.普通混凝土配合比设计规程[S].中国建筑工业出版社,20xx.

  [2]中国建筑科学研究院.混凝土质量控制标准[S].中国建筑工业出版社,20xx.

  作者:富莹莹单位:黑龙江省昌和汇龙房地产开发有限责任公司

施工的方案7

  一、综合治理原则

  全面规划、统筹兼顾的原则。在相关规划指导下,处理好干支流、上下游、左右岸的关系,处理好与水资源利用、生态环境保护的关系,注意与除涝、山洪灾害防治等相衔接。

  以人为本,人水和谐的原则。以保障人民群众的生命财产安全作为中小河流治理的出发点和落脚点,留足洪水出路,严禁缩窄河道,合理确定治导线和堤距。

  因地制宜,注重实效的原则。根据河流特点和防洪保护需要,通过方案比选合理确定治理方案和措施,注重治理效果,处理好工程安全性与经济性的关系。

  资源节约,环境友好的原则。要结合当地条件,优化设计方案,充分利用当地材料,合理规划料场,尽量少占耕地,从严控制管理用地;设计方案要尽可能减少对河流生态及当地环境的影响,护坡、护岸尽量采用植物措施和天然材料、生态复合材料,注意与场镇景观、生态环境的协调。

  二、治理方案的确定

  中小河流综合治理工程应分段分析河道、堤防和建筑物工程现状以及存在的主要问题、河道现状安全泄量及其标准,研究明确本项目的建设任务和治理范围。

  依据国家标准《防洪标准》(GB50201-94),结合河道洪涝灾害特点和防护区经济社会发展需要,根据保护的.对象和范围,统筹考虑本河流治理对下游的防洪影响,与流域区域防洪标准相协调,合理确定防洪、除涝标准。

  明确河道设计水面线推算方法、采用参数和主要成果,经复核河道断面不能满足行洪要求的,应综合考虑流域特点、地形地质条件、施工条件、环境影响、工程占地、工程量及投资等因素,兼顾水资源利用、环境保护、对新建堤防河道整治方案进行技术经济比选,最终确定整治方案。

  新建堤防统筹考虑防护区的排水要求,根据排涝分区和排涝标准,在排水方案论证的基础上,合理确定穿堤建筑物的布置、型式和规模。对迎流顶冲可能发生冲刷破坏的堤岸,可采取护坡护岸措施。护岸工程应采取平顺护岸型式,并与周围环境相协调,安全实用,便于维护,生态亲水,避免对河道自然面貌和生态环境的破坏。淤积严重或行洪能力不足的河道,经必选后采取河道疏浚、卡口河段拓宽切滩等措施,以恢复或提高河道行洪能力。

  三、工程布置及主要建筑物设计

  堤防工程级别划分应按《防洪标准》(GB50201-94)和《堤防工程设计规范》(GB50286-20xx)规定执行。穿堤建筑物(涵管、涵闸、泵站等)的建筑物级别不应低于所长堤防工程级别。防洪墙的建筑物级别应与相应堤防级别相同。具有通航、交通等功能的建筑物,应同时满足相关行业标准。

  (一)新建堤防堤线布置

  堤线布置时顺河道走势及天然岸线的分布情况,在基本遵从河道现状自然河岸线的基础上,尽可能充分利用现有河道空间对河道进行扩宽,对局部卡口段进行改造,构建和谐、自然、生态的景观带,完建后设计洪水位时的过流能力不小于天然情况。

  首先对现状河道进行设计频率洪水水面线计算,分析各个河段是否满足相应防洪标准,然后再根据城镇总体规划、河道地形条件、周边可拓展空间、河岸可能改造形式以及河道功能定位等因素,确定初步的河道治理方案,根据水利计算成果,对各个河段整治规模进行修改,通过不断改变设计河道宽度,计算出各种方案设计水位变化的幅度和工程方案的效果。根据各种组合的多次试算,拟定较优的各个河道不同整治规模的初选方案进行详细的水利计算,选取工程规模、投资和工程防洪、景观、生态综合效果较优的一组方案作为推荐实施方案。

  通过对几种堤线方案洪水水面线、地形地质条件、施工条件、投资和占地等方面的综合比较后,确定最优的堤线布置方案。

  (二)新建堤防堤型选择

  堤型一般有斜坡式、直立式、多阶混合式等断面构造形式。中小河流堤防护坡型式宜与自然和谐,除必须采用硬护坡的堤段外,可采用水泥土、草皮护坡型式。护岸型式宜优先选用坡式护岸,受地形条件或两岸建筑物限制时可采用墙式护岸。护岸工程上部护坡措施应进行综合比选后确定。有生态环境要求的堤防,经论证后常水位以上可采用生态型硬护坡或框格植草护坡。护岸工程下部护脚措施可根据水流条件、河势条件、材料来源等,选用抛投体、刚性挡墙和格宾挡墙等。护脚顶部可设置枯水平台,平台顶高程高于设计枯水位0.5m左右。

  (三)清淤疏浚和清障工程

  根据河道整治工程总体布局,结合河道治导线确定疏浚范围。疏浚后应使河槽与河岸保持稳定,满足边坡稳定的要求。河道需扩挖时,应沿滩地较宽的一侧或沿凸岸开挖,并尽可能使河线顺直。疏浚段的进出口处应与原河道渐变连接,未经充分论证,不能改变整治河段的河道比降。应根据当地地形地质条件、环境条件等合理选择排泥场地,并尽量采用环保型清淤疏浚方式。应对河道内垃圾等碍洪构筑物进行清除。对桥梁阻洪严重的,应结合当地基础设施情况和社会影响,决定是否拆除重建。

  四、结束语

  中小河流综合治理工程属社会公益性水利防洪基础设施建设项目。通过采取合理可行的治理措施,有利于提高河道防洪能力,保护岸坡稳定,防治水土流失,它既是关系该地区经济发展和人民生活的一项生命工程,也是改善城镇生态环境、投资环境和旅游环境的一项形象工程。因此,该工程的建设是十分必要和紧迫的。

施工的方案8

  (一)安装准备工作

  1、技术准备。

  2、组织准备。

  3、供应工作准备。

  (1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。

  (2)设备开箱检查。

  (3)设备拆卸、清洗和润滑。

  ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后,要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后,才能进行装配。

  安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。

  铸铁平台 设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。

  ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。

  使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。

  (二)基础工作

  1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程:挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。

  2、基础的验收。

  (1)机械设备就位前,必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上,设备才可就位安装。设备找平调整时,拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。

  (2)设备基础的几何尺寸应符合设计规定,设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准(应按设计图纸要求)。

  (3)地脚螺栓。

  ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

  ②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定,当施工图无具体规定时,可按下式确定:

  L=15D+S+(5~10)

  式中L——地脚螺栓的长度(mm);

  D——地脚螺栓的直径(mm);

  S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量(预留量大约为地脚螺栓3~5个螺距)的总和。

  ③垂直埋放的地脚螺栓,在敷设时应保证铅直度,其垂直偏差应小于1%。

  ④ 地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时,先用凿子剔去螺纹周围混凝土,剔去的深度为螺栓直径的8~15 倍,然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右,用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后,在弯曲部位处增焊钢板,以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。

  标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围,应切割去一部分,并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm,应先凿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长,在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时,应将螺栓切断,并重焊一根新螺栓,再在对接焊中加焊4根钢筋,处理完毕后重新浇灌好混凝土。

  地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时,由于用力过大,将螺栓从设备基础中拉出,使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去,然后焊上两条交叉的U形钢筋,补灌混凝土,即可将螺栓重新固定。

  (4)垫铁。在设备底座下安放垫铁组,通过对垫铁组厚度的调整,使设备达到安装要求的标高和水平,同时便于二次灌浆,使设备底座各部分都能与基础充分接触,并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

  ① 垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁(又名平垫铁)用于承受主要负荷和较强连续振动的设备;斜垫铁(又名斜插式垫铁)大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)的部位,斜垫铁下应有平垫铁;开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上,并且是支撑面积较小的情况,其设备由两个以上底脚支撑;钩头成对斜垫铁。

  ②垫铁放置应符合以下要求:每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的'垫铁组,只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;承受主要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,找平后用电焊焊牢;承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时,垫铁组不能采用斜垫铁,只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块,在垫铁组中,厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面,最薄的安放在中间。

  (三)设备安装

  1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点,就是以工厂零点为标准,用测量法标出该基配点的准确标高

  2、机械装配。

  (1)螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性,承受静载荷,在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下,自锁性就受到破坏。因此,需增加防松装置。

  (2)键连接。键是用来连接轴和轴上零件,键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。

  (3)滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承,其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强,因此可承受较大的冲击载荷。

  (4)滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。

  (5)齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。

  (6)蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大,传动比准确,传动平稳,噪音小,结构紧凑,能自锁。不足之处是传动效率低,工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。

  (7)联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。

  (四)设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为:先无负荷、后负荷,先单机、后系统,最后联动。

  试运转首先从部件开始,由部件至组件,由组件至单台(套)设备。数台设备联成一套的联动机组,应将单台设备分别试好后,再系统地联动试运转。

施工的方案9

  一、工程详情:

  标工程替烟囱拆除 工程,当烟囱高33米,100m3。依据隐场情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:东5米建造物,东:车库北5米,厂行家车讲。

  二、施农重要内容:

  1、施工工序:

  农具筹备→拆手手架→防护→烟囱装除→浑场、运赢

  2、施工重要内容:

  高33米、100m3烟囱装除,不装基本。在拆塔前,后将高空以塔身为核心向中8米,用钢管足手架搭好,在钢管手手架的里边主上到下围好安全网,在主上到停围上防护网使风镐挨下的砼块不得飞出安全网内(围的稀稀名虚,侧如用罩子罩在烟囱下般),主而维护言己保险。

  在防护网上要挂上显明的接通标示,日间要挂上红灯。

  三、施工技巧办法:

  1、拆除烟囱 施工人员施工措施:

  1)、烟囱周边全体搭设安全网,搭上的老块不失超功25cm×25cm右左。

  2)、烟囱下部倒锥:用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。

  3)、烟囱筒壁:在筒身外部达设足手架,施工职员在手手架下作业,用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。

  4)、停料:在烟囱内壁上料。

  5)、作业我员全体解单保夷扣,定向监验施工。

  2、施工员职责:

  1)、在甲圆名目经理领导上,对复位工程所划总的作业区段管理工作背责。

  2)、对复位工程的品质检讨、平安、入度背责至各息业组。

  3)、加入施工阶段的危齐、品质检讨工作。

  四、工期保证措施:

  1、依据此工程的理论情形制订目的.,总段总工退止实行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道组织,在保障工程安全的条件高,进步工程的作业力度。

  2、依照工程具体章程标准循序进行施工,在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序,将进度战打算层层降名,并具体到每个施工人员,使之搭之不扣,确保工程停顿逆弊和确保零体工程规划的如期在45个晴地停止。

  五、工程品质保障办法及文化施工:

  1、施工前有甲方配分组织施工人员安全教习及计划探讨,具体了暗施工程序。

  2、干好技巧接顶,按规定请求施工

  3、施工外采取从检;互检;交交检战业余检讨相 联合,确保工程安全。

  4、甲圆单方量量监督员应全进程按程序验送法跟踪监视量质,前路工序验发确认签字前方否入止高讲工序的施工。

  5、在施工西严格把持二次传染,保证施工装备的清洁和零净。

  6、坚持现场干净卫师,及时处置施工垃圾作到工完场天浑

  7、严厉履行其余文化规定。

施工的方案10

  第一部分开工前资料

  1、中标通知书及施工许可证

  2、施工

  3、委托监理工程的监理

  4、施工图审查批准书及施工图审查报告

  5、质量监督登记书

  6、质量监督交底要点及质量监督工作方案

  7、岩土工程勘察报告

  8、施工图会审记录

  9、经监理(或业主)批准所施工组织设计或施工方案

  10、开工报告

  11、质量管理体系登记表

  12、施工现场质量管理检查记录

  13、技术交底记录

  14、测量定位记录

  第二部分质量验收资料

  1、地基验槽记录

  2、基桩工程质量验收报告

  3、地基处理工程质量验收报告

  4、地基与基础分部工程质量验收报告

  5、主体结构分部工程质量验收报告

  6、特殊分部工程质量验收报告

  7、线路敷设验收报告

  8、地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  9、主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  10、装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  11、屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  12、给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  13、电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  14、智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  15、通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  16、电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

  17、单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录

  18、室外工程的分部(子分部)、分项、检验批质量验收记录

  第三部分试验资料

  1、水泥物理性能检验报告

  2、砂、石检验报告

  3、各强度等级砼配合比试验报告

  4、砼试件强度统计表、评定表及试验报告

  5、各强度等级砂浆配合比试验报告

  6、砂浆试件强度统计表及试验报告

  7、砖、石、砌块强度试验报告

  8、钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告

  9、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告

  10、桩基工程试验报告

  11、钢结构工程试验报告

  12、幕墙工程试验报告

  13、防水材料试验报告

  14、金属及塑料的外门、外窗检测报告(包括材料及三性)

  15、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告

  16、建(构)筑物防雷装置验收检测报告

  17、有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告

  18、质量验收规范规定的其他试验报告

  19、地下室防水效果检查记录

  20、有防水要求的地面蓄水试验记录

  21、屋面淋水试验记录

  22、抽气(风)道检查记录

  23、节能、保温测试记录

  24、管道、设备强度及严密性试验记录

  25、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录

  26、照明全负荷试验记录

  27、大型灯具牢固性试验记录

  28、电气设备调试记录

  29、电气工程接地、绝缘电阻测试记录

  30、制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录

  31、制冷设备试运行调试记录

  32、通风、空调系统试运行调试记录

  33、风量、温度测试记录

  34、电梯设备开箱检验记录

  35、电梯负荷试验、安全装置检查记录

  36、电梯接地、绝缘电阻测试记录

  37、电梯试运行调试记录

  38、智能建筑工程系统试运行记录

  39、智能建筑工程系统功能测定及设备调试记录

  40、单位(子单位)工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录

  第四部分材料、产品、构配件等合格证资料

  1、水泥出厂合格证(含28天补强报告)

  2、砖、砌块出厂合格证

  3、钢筋、预应力、钢丝、钢绞线、套筒出厂合格证

  4、钢桩、砼预制桩、预应力管桩出厂合格证

  5、钢结构工程构件及配件、材料出厂合格证

  6、幕墙工程配件、材料出厂合格证

  7、防水材料出厂合格证

  8、金属及塑料门窗出厂合格证

  9、焊条及焊剂出厂合格证

  10、预制构件、预拌砼合格证

  11、给排水与采暖工程材料出厂合格证

  12、建筑电气工程材料、设备出厂合格证

  13、通风与空调工程材料、设备出厂合格证

  14、电梯工程设备出厂合格证

  15、智能建筑工程材料、设备出厂合格证

  16、施工要求的其他合格证

  第五部分施工过程资料

  1、设计变更、洽商记录

  2、工程测量、放线记录

  3、预检、自检、互检、交接检记录

  4、建(构)筑物沉降观测测量记录

  5、新材料、新技术、新工艺施工记录

  6、隐蔽工程验收记录

  7、施工日志

  8、砼开盘报告

  9、砼施工记录

  10、砼配合比计量抽查记录

  11、工程质量事故报告单

  12、工程质量事故及事故原因调查、处理记录

  13、工程质量整改通知书

  14、工程局部暂停施工通知书

  15、工程质量整改情况报告及复工申请

  16、工程复工通知书

  第六部分必要时应增补的资料

  1、勘察、设计、监理、施工(包括分包)单位的资质证明

  2、建设、勘察、设计、监理、施工(包括分色)单位的变更、更换情况及原因

  3、勘察、设计、监理单位执业人员的执业资格证明

  4、施工(包括分包)单位现场管理售货员及各工种技术工人的上岗证明

  5、经建设单位(业主)同意认可的监理规划或监理实施细则

  6、见证单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书

  7、设计单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书

  8、其他

  第七部分竣工资料1、施工单位工程竣工报告

  2、监理单位工程竣工质量报告

  3、勘察单位勘察文件及实施情况检查报告

  4、设计单位设计文件及实施情况检查报告

  5、建设工程质量竣工验收意见书或单位(子单位)工程质量竣工验收记录

  6、竣工验收存在问题整改通知书

  7、竣工验收存在问题整改验收意见书

  8、工程的具备竣工验收条件的通知及重新组织竣工验收通知书

  9、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录)

  10、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

  11、单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表)

  12、定向销售商品房或职工集资住宅的.用户签收意见表

  13、工程质量保修合同(书)

  14、建设工程竣工验收报告(由建设单位填写)

  15、竣工图(包括智能建筑分部)

  建筑工程质量监督存档资料

  1、建设工程质量监督登记书

  2、施工图纸审查批准及建筑工程施工图审查报告

  3、单位工程质量监督工作方案

  4、建设工程质量监督交底会议通知书及交底要点

  5、建设工程质量监督记录

  6、建设工程质量管理体系登记表

  7、施工现场质量管理检查记录

  8、地基、基桩工程质量监督验收检查通知书

  9、地基验槽记录及基桩工程质量验收报告

  10、地基、基桩工程质量核查记录

  11、设计单位出具(或认可)的地基处理措施及地基处理工程质量验收报告

  12、地基与基础分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告

  13、地基与基础分部工程质量核查记录

  14、主体结构分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告

  15、主体结构分部工程质量核查记录

  16、特殊部分工程质量监督验收检查通知书及验收报告

  17、线路敷设工程质量监督验收检查通知书及验收报告

  18、钢材力学、弯曲性能检查报告及钢结构焊接接头拉伸、弯曲检验报告

  19、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告

  20、水泥物理性能检验报告

  21、砼试件强度统计表、评定表试验报告

  22、装配或预制构件结构性能检验合格证及施工接头、拼缝的砼承受施工满载、全部满载时试件强度试验报告

  23、防水砼、喷射砼抗压、抗渗试验报告及锚杆抗拨力试验报告

  24、地基处理工程中各类地基和各类复合地基施工完成后的地基强度(承载力)检验结果

  25、桩基工程基桩试验报告

  26、砂浆强度统计表及试件试验报告

  27、砖、石、砌块强度检验报告

  28、建筑工程材料有害物质及室内环境的检测报告

  29、防水材料(包括止水带条和接缝密封材料)、保温隔热及密封材料的复验报告

  30、金属及塑料外门、外窗复验报告(包括材料、风压性、气透性、水渗性)

  31、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告

  32、各类电梯、自动扶梯、自动人行道安装工程的整机安装验收报告

  33、各类设备安装工程的隐蔽验收、系统联动、系统调试及系统安装验收记录

  34、砼楼面板厚度钻孔抽查记录

  35、工程质量事故报告单

  36、工程质量整改通知书及工程局部暂停施工通知书

  37、工程质量复工意见书及工程质量复工通知书

  38、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录)

  39、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

  40、单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表)

  41、施工单位工程竣工报告

  42、监理单位工程竣工质量评价报告

  43、勘察单位勘察文件及实施情况检查报告

  44、设计单位设计文件及实施情况检查报告

  45、建设工程竣工验收报告

  46、工程竣工验收监督检查通知书

  47、质量保证资料核查记录

  48、单位(子单位)工程质量竣工验收记录(工程质量竣工验收意见书)

  49、重新组织竣工验收通知书

  50、工程竣工复验意见书

  51、竣工验收存在问题整改通知书及存在问题整改验收意见书

  52、工程质量保修合同

  53、单位(子单位)工程质量监督报告

  注:幕墙、钢结构及网架的整套资料存质监站

施工的方案11

  喷绘门头招牌

  喷绘门头招牌的特点是价格便宜,制作简单快捷,在早期的广告招牌中,占垄断地位,单有其显著的劣势,喷绘褪色快,几乎一两年年半左右,就需要更换门头,因此在现代的的广告招牌市场中,程快速下降趋势。

  led发光字门头招牌

  最常见也是市场占有率最高的招牌制作形式,主要特点节能环保,经久耐用,性价比高。

  霓虹灯门头招牌

  霓虹灯招牌在4-5年前,还是很有“地位”的,随着led的发展与应用,霓虹灯已经退役,现在很少有做霓虹灯招牌的公司。霓虹灯招牌最大的劣势就是,太脆弱,不耐用,白天不够美观,光衰大等。

  led炫彩屏招牌

  led炫彩屏招牌是最近两年比较火的招牌制作形式,主要特点就是白天就像普通招牌一样,但是到了夜间,他就是一块显示屏,可以显示屏图片,文字,视频等内容。而价格却远远低于led显示屏。这种招牌一般用在餐饮,KTV,娱-乐会所,酒吧等场所较多。

  铝塑板门头招牌

  其特点是,价格适中,制作相对简单,颜色经久耐用,如果配上合适的.字,加上精细施工,门头招牌会成为漂亮的感官图片,在现代的招牌制作种,站60%的市场。但是这类招牌最关键的地方是:材料和施工。好的材料加上好的施工师傅才可以,其二者最关键,要不就像大街上很多门头一样,有那么一两快铝塑板因各种因素脱落。整个门头不得不更换重做,浪费人力物力。

  彩钢扣板招牌

  制作简单快捷,单效果一般,因材料材质因素,褪色较快,如果好的扣板,配上合适的字也可以达到好效果的,这类招牌很较为常见。

施工的方案12

  一、总体构思

  1、根据工程设计的要求,首先要充分体会设计意图和构思,然后根据施工现场的实际情况及业主、监理工程师的具体要求,对施工设计方案作出充分的组织安排,做到因地制宜,抓质量、赶进度、创效益。

  2、根据本工程的特点,为绿化工程,考虑进场先进行土建施工,放样定位。同时对土方合理调配,再对绿化地进行划线定点、种植。

  3、遇到因交叉施工,设计方案变更或其他特殊情况致使该段不能继续作业时,及时与业主单位和监理工程师协商解决方案,协调解决各班组的交替穿插,对工程质量工程工期需很抓把关。

  二、施工特点

  1、本工程为单独绿化工程,线路长,施工难度大,质量要求高,设计风格要求把握准确。

  2、种植的苗木品种多,种植的技术要求高,专业性强,工程施工穿插性强。

  因此,本公司拟集中专业施工技术骨干,采用相应技术措施,有步骤,有计划地结合实施和完成施工任务。

  三、施工顺序

  为保证按期竣工,工程按不同地块和内容采用流水作业,合理组织人员、机具,并保证材料及时到场。

  施工地块:

  绿化种植 候车亭 草坪铺设

  主要施工内容:

  1、土方工程:基础土方、种植土;

  2、绿化种植

  整体施工采取流水作业,详细见施工进度表。

  四、施工方法

  1、土方工程:挖除废土、加种植土、夯实。

  2、绿化种植:划分为种植环境处理,绿化放样,选苗和种植,养护四个部分。

  (1)、种植环境处理:先进行垃圾、杂草的清理,种植土应耙细整平,排水良好;并应进行土壤消毒,杀灭病菌和害虫后,施适量的`基肥。

  (2)绿化放样:以设计为依据,先放毛样,如平面布置与现场不利,应及时报告监理工程师,以便设计单位作变更设计。试放样经认可后,正式定点放线。

  (3)选苗与种植:严格按照设计图规定的规格选购苗木,并对选购的苗木,在起掘前作现场调查,认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况;根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法,苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护,苗木起掘后不得暴晒或失水,若不能及时种植应采取保护措施,如覆盖、假植。种植前按设计要求放细样,定好株行距;树木栽植槽穴规格的大小、深浅,按植株的土球直径适当放大;对地被小苗的种植,在种植前土壤耙细整平,排水良好,根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。种植后适时进行浇水养护。引道香樟应卷干保护并予支撑固定。

  (4)养护:大苗种植后第一次应浇透水,以后看天气情况定期浇水,并用树桩打桩固定。一年养护派专职养护队伍进行精心养护,保证苗木成活,生长良好。

施工的方案13

  1.铲铲混凝土灌注方案

  1.1铲铲混凝土输送泵的选择及设置

  按照管道就近最短布置的原则,混凝土泵车与拱脚临时插管的水平布管长度约为25~35m,这样考虑选择3台高压车载泵(2台工作,1台备用),其额定扬程不少于35m,大于灌注顶面高度20m的1.5倍,同时额定速度及理论输出压均能满足施工要求。混凝土输送泵设在每跨铲铲拱拱脚附近,距离拱脚最近且运输车便于运送的地点。每孔全部6根主弦铲铲(包括腹腔)内泵送混凝土数量448m3,分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的顺序泵送,对混凝土泵送排量要求不高。

  1.2混凝土泵送

  临时插管一端与主铲铲开孔后,安装在距钢拱脚处现浇混凝土顶面30cm左右,与铲铲成大约35°倾角经焊接相连,插管直径选择12.5cm;另一端与混凝土输送泵采用管道专用卡连接并密封,临时插管对接口及钢拱肋之间设一道压注闸阀,以确保混凝土灌注结束,撤除混凝土输送泵时,将铲铲混凝土与泵体有效隔开。插管以下铲铲内部混凝土在现浇横梁和拱脚时已经成型。在混凝土泵车及铲铲拱临时插管之间搭设简易支架,并在支架上固定混凝土泵送管道。布管时尽量沿地面布设,架空时需考虑搭设简易支架采取固定措施,水平与垂直应交错布置,并使用45°的倾斜弯管,以防堵管或抖动失稳。为避免破坏骨架受力性能,在侧面开孔设插管时应考虑开孔的截面不要太大,实际选择的临时插管内径与泵车输送管内径相同

  顶升灌注混凝土通常速度很快,对管道出口压力会很大。在每跨铲铲拱顶最高位置处,内部用厚12mm的钢板焊接隔仓板,将该跨铲铲混凝土有效隔开,即分成两个独立的仓室;在隔仓板两侧附近(约30cm)对称开口并各焊接1道直径为16cm、高度150cm的排气(浆)管道,该管道垂直于拱轴线方向开口朝上。上述工作完成后应检查拱顶排气(浆)管道是否畅通。这样使拱顶位置的混凝土用每半跨拱肋对称的隔仓板有效隔离。

  1.3铲铲混凝土灌注方法

  铲铲拱内及泵送形成的管道要求严格密封,为此事先需要注水检查整个通道是否畅通和严密。首先通过水泵接拱顶排气孔向铲铲内部注水湿润,待拱内注满水后经闸阀放水,以检查铲铲拱内部密封情况,同时达到湿润拱内的效果;其次用混凝土泵车压注约1m3高强砂(水泥)浆润滑泵送管道,确保泵送混凝土过程中始终保持混凝土前段管内存有水(砂、水泥)浆及其混合物,这样随混凝土顺管道向前推进,前端不断被湿滑;然后开始匀速压注高强度、微膨胀、自密实混凝土。至顶推水泥(砂浆)柱从拱顶排气(浆)口顶出,开始放缓泵送的.速度。即混凝土泵车每泵几次,稍停顿一次,直到完全排出新浇混凝土为止。整个泵送过程不得停顿,应连续进行,一气呵成,待铲铲内混凝土灌注到顶并将水或砂浆完全通过排气口挤出后,临时封闭排浆口及关闭注浆口闸阀,并稳压一定时间,拆除输送管道。待24h后拆除临时插管及排浆管,利用与母材同样的钢板焊接封闭已割除的孔口。

  铲铲混凝土灌注中,随时派人用人工敲击法跟踪混凝土的灌注进度,并与混凝土的理论计算灌注量比对。同时检查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞,如存在缺陷,则需要及时在适当部位钻孔并再次压浆处理。

  2.质量监控措施

  为确保给铲铲混凝土质量作出客观精确的,施工中布点采用随机、有代表性的布点通过施工中的监控,该桥施工的高强度、微膨胀、自密实混凝土各项指标均达到预期目标,检测结果显示,主拱肋铲铲混凝土质量全部达到合格标准。铲铲混凝土质量检查主要使用敲击听音和超声波两种方法。敲击听音法是灌注混凝土过程中通过敲击铲铲表面,根据声音变化检查灌注混凝土与铲铲内壁间是否存在空隙;超声波检测是待混凝土形成一定强度以后,检查管内混凝土是否均匀、混凝土与铲铲是否密贴、管内混凝土是否存在空洞以及强度是否达到规定要求的主要方法。铲铲混凝土顶升灌注时,重点对骨架进行了应力及变形监测。钢骨架高程控制点布设在每个吊杆及跨中位置。劲性钢骨架在灌注铲铲混凝土阶段应力及变形值不会很大,钢骨架应力及变形监测点布设在每跨拱脚拱肋及拱肋跨中部位。应力测试断面布置见图2。结果表明,该桥应力最大值发生在1/2截面下弦杆位置,竖向位移最大值在跨中,经检测,高程与应力的变化趋势吻合较好,同一断面各弦杆应力相对比较平均。检查结果表明,各平衡体系之间的应力变化趋势,证明了灌注阶段的施工安全具有充分的保证。

施工的方案14

  1、填土路堤施工方法:

  (1)水平分层填筑法:按设计断面分成水平层次逐层向上填筑,每填一层,需经压实符合规定后,再填一层土。

  (2)纵向分层填筑法:纵坡大于12%的路段应沿纵坡分层,逐层碾压密实。

  (3)施工程序:取土→运输→推土机初平→平地机整平→压路机碾压。

  (4)施工要领:控制每层填料布料均匀,松铺厚度不超过30cm,最佳含水量条件下碾压。

  (5)挖台阶:地面横坡陡于1:5时,高速公路和一级公路横坡陡峻地段的半填半挖路基必须挖台阶,台阶宽度不应小于1m。

  (6)混填。

  2、抛石挤淤的使用范围:再湖塘、河流或积水洼地,常年积水且不易抽干,软土厚度薄,采用抛填片石。

  3、砂井的施工程序:整平原地面→机具定位→桩管沉入→加料压密→拔管→机具移位。

  4、粒料桩的施工程序:整平原地面→振冲器就位对中→成孔→清孔→加料振密→关机停水→振冲器移位。

  5、旋喷桩的`加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化剂喷入形态分为:浆液固化剂、粉体固化剂。

  6、土的最佳含水量的测定方法:击实试验、振动台法。

  7、压实度的检测方法:

  (1)灌砂法:适用于基层、砂石路面及路基压实度,也适用于沥青表面处治及沥青贯入式路面。

  (2)环刀法:用于细粒土及无机结合料稳定细粒土。

  (3)核子密度湿度仪法:用于测定土基或基层材料的压实度及含水量。

  8、弯沉的检测方法:贝克曼法,自动弯沉仪法,落锤弯沉仪法。

  一、雨期施工地段的选择

  1、雨期路基施工地段一般应选择丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑的弃方地段。

  2、重黏土、膨胀土及盐渍土地段不宜在雨期施工;平原地区排水因难,不宜安排雨期施工。

  二、雨期施工前应做好下列准备工作

  1、对选择的雨期施工地段进行详细的现场调查研究,据实编制实施性的雨期施工组织计划。

  2、应修建施工便道并保持晴雨畅通。

  3、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点或高地上,并应远离泥石流沟槽冲积堆一定的安全距离。

  4、应修建临时排水设施,雨期作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

  5、应储备足够的工程材料和生活物资。

  三、雨期填筑路堤

  1、雨期路堤施工地段除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。

  2、在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水,如原地面松软,应采取换填措施。

  3、应选用透水性好的碎(卵)石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时应随挖随填,及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。

  4、路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。 设为首页

  5、雨期填筑路堤需借土时,取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区路基纵向取土时,取土坑深度一般不宜大于lm、

  四、雨期开挖路堑

  1、土质路堑开挖前,在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。

  2、开挖土质路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高,应沿坡面留30cm厚,待雨期过后整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖随运随填。

  3、土质路堑挖至设计标高以上30-50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟。待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。

  4、土的强度低于规定值时应按设计要求进行处理。

  5、雨期开挖岩石路堑,炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡,坡度应符合设计要求。

施工的方案15

  1、砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大石块为骨干,大面朝下。

  2、不平稳部位应用小石块垫稳,不得有松动石块。

  3、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度,以便始终保持各层呈基本水平上升。

  4、砌体应表里一致,不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石;外砌石块要互压1/2以上,并用大块石封顶。

  5、干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层铺设与干砌石砌筑配合进行,随铺随砌,护底表面砌缝的.宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐、牢固,砌体外露面的顶面和侧边,选用较为整齐的块石砌筑平整,所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后,进行干砌石砌筑,施工时,块石层面垂直于坡面,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固,砌缝的宽度不大于25mm,所有明缝用小片石料填缝紧密。

  6、干砌石施工应符合以下要求:石块要用手锤加工,打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块,连续使用不得超过4块,且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。

  7、面石用料应大小均匀、质地坚硬,不得使用风化石料,单块重量不小于25kg,最小边长不小于20cm。

  8、腹石砌筑必须排紧填严,无淤泥杂质。

  9、面石砌筑禁止使用小石块,不得出现通缝、浮石、空洞。

  10、坡面平整度用2m靠尺测量,凹凸不超过5cm。

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